一种米糠蜡制片机的制作方法

本实用新型涉及米糠蜡制醇领域，具体涉及一种米糠蜡制片机。

背景技术：

米糠蜡制备高纯度二十八烷醇、三十烷醇的工艺过程中包括，钙化、溶剂萃取、分馏3个主要步骤，其中，在钙化后，需要将米糠蜡处理成小片以进行接下来的工艺，然而传统冷凝制片机，由于出料均匀性差，导致制片冷凝过程中厚度不均匀，从而使得片材成色差。

技术实现要素：

本实用新型的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种米糠蜡制片机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种米糠蜡制片机，包括：脱色釜、传输管、下料口、冷却输送台和切片机构；所述脱色釜包括，原料入口、搅拌装置和原料出口，所述传输管与所述原料出口相连，所述传输管上设置有定量电磁阀；所述冷却输送台包括，设置在两端的滚筒、缠绕在所述滚筒上的传输钢带和设置在所述传输钢带上层下方的冷却台，所述切片机构设置在所述冷却输送台上远离所述传输管的一端。

作为优选，所述搅拌装置包括，外转轴、内转轴、叶片组件、驱动电机、驱动变速箱、叶片转动电机和转速监控器；所述外转轴顶部设置有驱动齿轮所述叶片转动电机固定在所述驱动齿轮顶部，所述外转轴轴向设置有若干叶片安装座，所述叶片组件通过所述叶片安装座与所述外转轴相连接；所述内转轴设置在所述外转轴内部，所述内转轴顶部与所述叶片转动电机相连，所述内转轴外设置有用以驱动叶片组件转动的转向驱动齿轮。

作为优选，所述叶片组件包括，叶片本体、叶片底座和转向控制齿轮，所述叶片底座设置在所述叶片本体底部，所述转向控制齿轮设置在所述叶片底座的底部，所述叶片本体通过叶片底座与所述叶片安装座的连接固定在所述外转轴上，所述转向控制齿轮与所述转向驱动齿轮相互啮合，起到对叶片本体转向的控制作用，所述叶片安装座与所述外转轴轴线夹角为40~50°。

作为优选，所述叶片本体截面形状固定，截面大小自叶片本体顶部到底部逐渐收缩。

作为优选，所述叶片本体的截面包括，平流部，外弯曲部和内弯曲部，所述外弯曲部的弧线突起方向与叶片转动方向一致。

作为优选，所述叶片底座包括，上挡台和下挡台，所述上挡台和下挡台之间设置有动密封轴承，所述动密封轴承密封嵌于所述叶片安装座内。

作为优选，所述转向控制齿轮为锥齿轮，其锥度与所述叶片安装座与所述外转轴轴线夹角相同，所述转向驱动齿轮为平齿轮。

作为优选，所述驱动电机与所述驱动变速箱相连，并且通过驱动变速箱的输出齿轮带动所述驱动齿轮驱动所述外转轴的旋转，所述驱动齿轮顶部设置有测速片，所述转速监控器通过所述测速片进行测速。

作为优选，所述滚筒处设置有张力机构，所述张力机构包括滑轨、滑车、张力绳和配重块，所述滚筒固定在所述滑车上。

作为优选，所述切片机构包括，切刀列和刮板，所述刮板顶部与所述传输钢带相切。

综上所述，本实用新型通过可调节的搅拌叶片组件，使米糠蜡的出料均匀，保证了原料在冷凝过程中结块的均匀性，提高了成品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌装置的结构示意图；

图3是本实用新型中叶片组件的结构示意图；

图4是本实用新型中切片机构的结构示意图。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

根据图1所示，一种米糠蜡制片机，包括：脱色釜1、传输管2、下料口3、冷却输送台4和切片机构5；脱色釜1包括，原料入口11、搅拌装置6和原料出口12，传输管2与原料出口12相连，传输管2上设置有定量电磁阀21；冷却输送台4包括，设置在两端的滚筒41、缠绕在滚筒41上的传输钢带42和设置在传输钢带42上层下方的冷却台43，切片机构5设置在冷却输送台4上远离传输管2的一端。滚筒41处设置有张力机构7，张力机构7包括滑轨71、滑车72、张力绳73和配重块74，滚筒41固定在滑车72上。

根据图2、图3所示，搅拌装置6包括，外转轴61、内转轴62、叶片组件63、驱动电机64、驱动变速箱65、叶片转动电机66和转速监控器67；外转轴61顶部设置有驱动齿轮611叶片转动电机66固定在驱动齿轮611顶部，外转轴61轴向设置有若干叶片安装座612，叶片组件63通过叶片安装座612与外转轴61相连接；内转轴62设置在外转轴61内部，内转轴62顶部与叶片转动电机66相连，内转轴62外设置有用以驱动叶片组件63转动的转向驱动齿轮621。

叶片组件63包括，叶片本体631、叶片底座632和转向控制齿轮633，叶片底座632设置在叶片本体631底部，转向控制齿轮633设置在叶片底座632的底部，叶片本体631通过叶片底座632与叶片安装座612的连接固定在外转轴61上，转向控制齿轮633与转向驱动齿轮621相互啮合，起到对叶片本体631转向的控制作用，叶片安装座612与外转轴61轴线夹角为40~50°。

叶片本体631截面形状固定，截面大小自叶片本体631顶部到底部逐渐收缩，叶片本体631的截面包括，平流部6311，外弯曲部6312和内弯曲部6313，外弯曲部6312的弧线突起方向与叶片转动方向一致，叶片底座632包括，上挡台6321和下挡台6322，上挡台6321和下挡台6322之间设置有动密封轴承634，动密封轴承634密封嵌于叶片安装座612内，转向控制齿轮633为锥齿轮，其锥度与叶片安装座612与外转轴61轴线夹角相同，转向驱动齿轮621为平齿轮，驱动电机64与驱动变速箱65相连，并且通过驱动变速箱65的输出齿轮651带动驱动齿轮611驱动外转轴61的旋转，驱动齿轮611顶部设置有测速片6111，转速监控器67通过测速片6111进行测速。

根据图4所示，切片机构5包括，切刀列51和刮板52，刮板52顶部与传输钢带42相切。

装置工作时，搅拌后的原料通过原料出口12从脱色釜1中进入传输管2，在定量电磁阀21控制下间断性的从下料口3送入传输钢带42表面，在冷却台43作用下冷却固化，最后随着传输钢带42送入切片机构5切片后收集。