一种用于合成三氟乙醇的装置的制作方法

本实用新型涉及化工反应设备技术领域，尤其是一种用于合成三氟乙醇的装置。

背景技术：

三氟乙醇是一种重要的脂肪族含氟精细化学品，广泛应用于含氟医药、农药合成、高级溶剂、染料及能源等领域。

现有生产方法的问题在于：一、反应过程中引入水，而水与三氟乙醇共沸，因此会增加三氟乙醇的提纯难度和生产成本；二、反应产物中金属氯化物与过量未反应的金属醋酸盐或碱金属盐催化剂分离困难，易造成原料浪费，减小收益。

现有的三氟乙醇反应装置还有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种生产效率高、清洗等后处理方便的用于合成三氟乙醇的装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种用于合成三氟乙醇的装置，包括反应釜，反应釜的底部通过连接管与离心装置连接，离心装置通过管道与精馏塔连接，管道上有电动泵，所述精馏塔的顶部有产品出口，精馏塔的底部有剩余物料出口；

所述反应釜内包括釜体，釜体的顶部有釜盖，釜盖上有进料口，釜盖与釜体之间通过轴销和螺栓连接，釜体内有搅拌轴，搅拌轴通过联轴器与第一驱动电机连接，第一驱动电机位于釜盖顶部，搅拌轴上连接有搅拌桨，所述釜体的底部有出料口，所述出料口与离心装置之间通过出料管连接，所述出料管上有输送泵，所述釜体底部连接有支撑装置，反应釜外盘旋设置有换热管道，换热管道的底部有换热介质进料口，换热管道的顶部有换热介质出料口。

优选的，所述搅拌桨上开有若干通孔，所述搅拌桨的上方有一个开口。

优选的，所述釜体内部底部有一块倾斜板，倾斜板的低端朝向出料口设置。

优选的，所述支撑装置与釜体之间通过固定环连接，所述固定环与釜体之间通过焊接连接，支撑装置与固定环之间通过螺栓连接。

优选的，所述离心装置包括箱体，所述箱体内通过转轴连接有离心槽，所述转轴与第二驱动电机连接，所述离心槽包括清夜收集槽段和重液收集槽段，重液收集槽段的底部开有重液限流阀，所述清夜收集槽段有出液口，出液口通过管道与精馏塔连接。

优选的，所述精馏塔包括基层精馏层和顶层冷凝层，基层精馏层和顶层冷凝层之间有一层以上的塔节，顶层冷却层内设冷凝器，冷凝器的出口端连接上出料管，基层精馏层内设有防涡流器，防涡流器上有一层滤网。

优选的，所述防涡流器选用沸石层。

采用本发明的技术方案的有益效果是：

1、本实用新型中搅拌桨上开有若干通孔，搅拌桨的上方有一个开口，采用此结构，一方面，搅拌效果好，另一方面，搅拌阻力小；

2、本实用新型中釜体内部底部有一块倾斜板，倾斜板的低端朝向出料口设置，采用此结构，仅需要很少的动力就可以使得釜体内的物料完全排出，能耗低；

3、本实用新型中支撑装置与釜体之间通过固定环连接，固定环与釜体之间通过焊接连接，支撑装置与固定环之间通过螺栓连接，采用此结构，支撑装置与釜体之间的连接更牢固，而且安装拆卸更方便；

4、本实用新型的结构简单，反应转化率高，产物易分离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1反应釜，2连接管，3离心装置，4管道，5精馏塔，6电动泵，7产品出口，8剩余物料出口，9釜盖，10进料口，11搅拌轴，12搅拌桨，13输送泵，14通孔，15开口，16倾斜板，17离心槽，18基层精馏层，19顶层冷凝层，20防涡流器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于合成三氟乙醇的装置，包括反应釜1，反应釜1的底部通过连接管2与离心装置3连接，离心装置3通过管道4与精馏塔5连接，管道4上有电动6泵，精馏塔5的顶部有产品出口7，精馏塔5的底部有剩余物料出口8；

反应釜1内包括釜体，釜体的顶部有釜盖9，釜盖9上有进料口10，釜盖9与釜体之间通过轴销和螺栓连接，釜体内有搅拌轴11，搅拌轴11通过联轴器与第一驱动电机连接，第一驱动电机位于釜盖9顶部，搅拌轴11上连接有搅拌桨12，釜体的底部有出料口，出料口与离心装置3之间通过出料管连接，出料管上有输送泵13，釜体底部连接有支撑装置，反应釜1外盘旋设置有换热管道，换热管道的底部有换热介质进料口，换热管道的顶部有换热介质出料口。

使用时，以N ,N-二甲基甲酰胺为溶剂，三氟氯乙烷及金属醋酸盐为原料，在反应器中于175-185℃条件下反应8～12h，降至室温，料液经离心机处理，清液在精馏塔5中精馏得到三氟乙醇；N ,N-二甲基甲酰胺和三氟氯乙烷经回收后返回反应器再利用，离心后固体进入洗涤釜中通过甲醇或乙醇洗涤，经离心机处理，所得固体为金属氯化物，经烘干机烘干后收集。

本实施例中搅拌桨12上开有若干通孔14，搅拌桨12的上方有一个开口15，采用此结构，一方面，搅拌效果好，另一方面，搅拌阻力小。

本实施例中釜体内部底部有一块倾斜板16，倾斜板16的低端朝向出料口设置，采用此结构，仅需要很少的动力就可以使得釜体内的物料完全排出，能耗低。

本实施例中支撑装置与釜体之间通过固定环连接，固定环与釜体之间通过焊接连接，支撑装置与固定环之间通过螺栓连接，采用此结构，支撑装置与釜体之间的连接更牢固，而且安装拆卸更方便。

本实施例中离心装置3包括箱体，箱体内通过转轴连接有离心槽17，转轴与第二驱动电机连接，离心槽17包括清夜收集槽段和重液收集槽段，重液收集槽段的底部开有重液限流阀，清夜收集槽段有出液口，出液口通过管道与精馏塔连接，离心操作后，清夜通过输送泵泵入到精馏塔内进行精馏操作，重液由重液限流阀排出，采用重液限流阀，可以有效的将重液排出，而不会影响到清夜的收集，大大提高了分离效率。

本实施例中精馏塔包括基层精馏层18和顶层冷凝层19，基层精馏层18和顶层冷凝层19之间有一层以上的塔节，顶层冷凝层19外设冷凝器，冷凝器的出口端连接上出料管，基层精馏层18内设有防涡流器20，使用时，蒸馏得到的蒸汽向上升腾，经冷凝器冷凝后从上出料管排除，而精馏得到的液体向下流入基层精馏层18内，滤网过滤掉其中的固体杂质后，滴入防涡流器20内，并顺着下出料管排出精馏效果更佳；本实施例中防涡流器20选用沸石层，沸石层，结构简单，取材便捷，防涡流效果好，提高了精馏效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。