一种碳九加氢产生的混二甲苯的脱水机构的制作方法

本实用新型涉及化工产品的脱水装置领域，特别涉及一种碳九加氢产生的混二甲苯的脱水机构。

背景技术：

碳九是指催化重整和裂解制乙烯副产的含九个碳原子的芳烃馏分，其在裂解乙烯中的副产物含量达到10~15wt%。同时，碳九的组成组分复杂，主要组分包括异丙苯、正丙苯、乙基甲苯、均三甲苯、偏三甲苯、邻三甲苯及茚，且各组分的沸点相近，难以进行一一分离。碳九芳烃馏分可直接用于热聚制石油树脂，或者作为燃料利用。在将碳九芳烃馏分用于制备石油树脂过程中，由于碳九芳烃馏分的组分复杂，且不饱和组分多，用于制备石油树脂过程中容易形成胶质物，并且容易产生刺激气味。因此，需要通过对得到的碳九原料进行加氢精制，以改善碳九原料的品质，提高其利用率。

在碳九加氢精制生产混二甲苯过程中，产生的混二甲苯会残留有微观水在产品内部，当微观水的含量到达一定量时，会影响产品的质量，因此许多产品需要长时间沉降微观水，使其成为游离水，或通过其他仪器进行脱水工作，确保产品内的微观水的含量较低。

目前在碳九加氢产生的混二甲苯的脱水领域里，过去碳九加氢产生的混二甲苯中采用的脱水方法是通过长时间沉降为游离水并脱水后，才能装车交付客户，但也因为沉降时间较长，所以对产品销售有一定影响。因此需要一种新的脱水机构，能提高混二甲苯脱水效率的同时，降低微观水的含量，从而提高混二甲苯的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是，如何提供一种脱水机构，该脱水机构主要是针对碳九加氢产生的混二甲苯的情况使用，使其既能够提高产品的脱水效率的同时，还能够降低微观水的含量，以满足提高产品精度的需求。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种碳九加氢产生的混二甲苯的脱水机构，包括进料泵、过滤器、脱水器和出料罐；进料泵的出料口通过管道与过滤器的进料口连通，过滤器的出料口通过管道与脱水器的进料口连通，脱水器的出料口通过管道与出料罐的进料口连通，含水的混二甲苯可经过过滤器和脱水器后，进行过滤与脱水后，使产品的精度提高与含微观水降低。

优选的，过滤器内设有过滤网，过滤网用于脱除机械杂质，使混二甲苯的精度提高。

优选的，脱水器内设有亲水滤芯和憎水滤芯，亲水滤芯设置在脱水器的进料口处，憎水滤芯设置在脱水器的出料口处，且亲水滤芯与憎水滤芯接触，产品先经过亲水滤芯，使其中水的一部分被亲水滤芯捕捉并沉降，再经过憎水滤芯，产品中水的大部分被挡在憎水滤芯外，最终产品微量水的含量降低。

优选的，脱水器上设有液位差变送器，用于检测脱水器内液位差的测量等作用。

优选的，还包括流量计和调节阀，流量计和调节阀设置在脱水器连接出料罐方向的管道上，且流量计位于脱水器与调节阀之间，流量计用于检测产品的流量大小，而调节阀用于控制产品的流量。

优选的，脱水器与流量计之间的管道上还设有第三压力变送器与第四截止阀；进料泵与过滤器之间的管道上设有第一压力变送器与第一截止阀；过滤器与脱水器之间的管道上设有第二压力变送器、第二截止阀和第三截止阀，且第二压力变送器设在第二截止阀和第三截止阀之间，压力变送器用于检测管道的压力，截止阀可关闭或启动管道的流通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.脱水效率高，降低含水量。该脱水机构的作用下，相比于传统沉降脱水的方式，其脱水效率有明显的提升，还能降低混二甲苯的微观水含量，且确保产品的质量不受微观水的影响。

2.保证质量，提高精度。脱水机构内的过滤器能过滤除去机械杂质，防止杂质对混二甲苯的影响的同时，脱水机进行脱水处理，可确保混二甲苯质量同时，也提高混二甲苯的精度。

附图说明

图1为本实用新型一种碳九加氢产生的混二甲苯的脱水机构的结构示意图。

附图说明：1为进料泵， 2为过滤器，3为脱水器，4为流量计，5为调节阀，6为出料罐，7为过滤网，8为亲水滤芯，9为憎水滤芯，10为第一压力变送器，11为第二压力变送器，12为第三压力变送器，13为液位差变送器，14为第一截止阀，15为第二截止阀，16为第三截止阀，17为第四截止阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的有点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚的界定。

实施例1

一种碳九加氢产生的混二甲苯的脱水机构，如图1所示，包括进料泵1、过滤器2、脱水器3和出料罐6；进料泵1的出料口通过管道与过滤器2的进料口连通，过滤器2的出料口通过管道与脱水器3的进料口连通，脱水器3的出料口通过管道与出料罐6的进料口连通。

过滤器2内设有过滤网7，脱水器3内设有亲水滤芯8和憎水滤芯9，亲水滤芯8设置在脱水器3的进料口处，憎水滤芯9设置在脱水器3的出料口处，且亲水滤芯8与憎水滤芯9接触，脱水器3上设有液位差变送器13，还包括流量计4和调节阀5，流量计4和调节阀5设置在脱水器3连接出料罐6方向的管道上，且流量计4位于脱水器3与调节阀5之间。

脱水器3与流量计4之间的管道上还设有第三压力变送器12与第四截止阀17，且第三压力变送器12位于第四截止阀17和流量计4之间；进料泵1与过滤器2之间的管道上设有第一压力变送器10与第一截止阀14，且第一压力变送器10位于第一截止阀14和进料泵1之间；过滤器2与脱水器3之间的管道上设有第二压力变送器11、第二截止阀15和第三截止阀16，且第二压力变送器11设在第二截止阀15和第三截止阀16之间。

使用时，含水的混二甲苯通过进料泵进入过滤器，含水的混二甲苯在过滤器中进入过滤网，过滤网进行脱除含水的混二甲苯中的机械杂质，再从过滤器的出料口出来，进入脱水机，含水的混二甲苯会经过脱水机内亲水滤芯与憎水滤芯，含水的混二甲苯中水的一部分被亲水滤芯捕捉并沉降，再经过憎水滤芯，含水的混二甲苯中水的大部分被挡在憎水滤芯外，使产品微量水的含量降至100ppm以下，脱水器上的液位差变送器，实时检测混二甲苯在脱水器内液位差的测量等情况，再经过流量计与调节阀，可根据实际需求来调节流量计与调节阀，从而控制混二甲苯流量的大小，并最终流进出料罐。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。