一种发酵罐搅拌进料装置的制作方法

本实用新型属于畜禽粪便发酵处理设备技术领域，具体涉及一种畜禽粪便发酵用发酵罐搅拌进料装置。

背景技术：

我国是禽畜养殖大国，养殖规模居世界前列，为了保护环境和对资源进行有效利用，养殖过程中产生大量的禽畜粪便，经常需要发酵处理，进行二次利用。目前，处理畜禽粪便物料时进行发酵时，各种工序需要人工操作，费时费力，工人劳动强度大，工作效率低。

技术实现要素：

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种畜禽粪便发酵用发酵罐搅拌进料装置，实现连续性、周期性的自动搅拌上料功能，做到高效率、低能耗。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术手段为一种发酵罐搅拌进料装置，包括下部支架和设置于下部支架上方的上部支架，所述上部支架的顶部设置驱动装置，所述下部支架上设置料斗，料斗和驱动装置通过牵引绳相连接；所述下部支架上设置竖直方向的导轨，料斗上设有与导轨相配合的滚轮，所述料斗通过皮带机连接搅拌装置。

进一步地，所述搅拌装置为搅拌机，所述搅拌机下方设置出料口，搅拌机出料口通过皮带机连接至料斗的入料口。

进一步地，所述下部支架连接发酵罐，上部支架上设有朝向发酵罐进料口弯曲的导向滑板，所述导向滑板与导轨连接并组成供料斗移动的连续路径，所述牵引绳朝发酵罐进料口倾斜。

进一步地，所述发酵罐搅拌进料装置还包括入料漏斗，所述入料漏斗设置在发酵罐上方，发酵罐通过入料漏斗进料，所述入料漏斗包括漏斗体、插板和油缸；所述漏斗体下部的出料口处设置插板，插板连接油缸，插板底部两侧连接有脚轮，脚轮设置在槽钢上并沿槽钢滚动，所述漏斗体下部的出料口处两侧设置滑道，插板的两侧设置在滑道内并与滑道滑动连接。

进一步地，所述漏斗体内壁靠近油缸的一侧设置清扫器，清扫器设置在插板上方，清扫器通过压板紧压在漏斗体内壁上并通过螺栓固定。

进一步地，所述牵引绳与料斗通过一设于料斗上的滑轮连接，所述牵引绳绕于滑轮上。

进一步地，所述料斗下方设置有混凝土二次灌浆。

进一步地，所述驱动装置为是卷扬装置。

进一步地，所述料斗上方设置栏杆。

进一步地，所述上部支架和下部支架之间通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型实现在搅拌装置内直接搅拌，节约场地，节省人工费用，搅拌均匀。搅拌后自动通过皮带传递到料斗并进行物料提升，实现自动搅拌上料功能，连续性、周期性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为图1的A-A剖视图，

图3为入料漏斗结构示意图，

图4为发酵罐顶部与下部支架之间的把合连接结构图，

图5为图4连接处局部放大图，

图中：1、下部支架， 2、上部支架， 3、驱动装置， 4、料斗， 5、牵引绳， 6、导轨， 7、滚轮， 8、皮带机， 9、搅拌装置， 10、发酵罐底座， 11、导向滑板， 12、入料漏斗， 13、漏斗体， 14、插板， 15、油缸， 16、脚轮， 17、槽钢， 18、滑道， 19、清扫器， 20、滑轮， 21、混凝土二次灌浆， 22、螺栓， 23、螺母， 24、垫圈， 25、弹垫， 26、栏杆， 27、发酵罐顶部。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和功能更加清晰，下面结合附图和具体实施例做进一步说明。

一种发酵罐搅拌进料装置，包括下部支架1和设置于下部支架1上方的上部支架2，所述上部支架2的顶部设置驱动装置3，所述下部支架1上设置料斗4，料斗4和驱动装置3通过牵引绳5相连接；所述下部支架1上设置竖直方向的导轨6，料斗4上设有与导轨6相配合的滚轮7，所述料斗4通过皮带机8连接搅拌装置9。

进一步地，所述搅拌装置9为搅拌机，所述搅拌机下方设置出料口，搅拌机出料口通过皮带机8连接至料斗4的入料口；所述搅拌机内物料为畜禽粪便和秸秆粉的混合物；皮带机8实现物料搅拌后自动进入料斗4，减少人工操作，节省场地和人力。

进一步地，所述下部支架连接发酵罐，发酵罐顶部与下部支架之间采用单片连接板把合，安装方便，快捷；上部支架2上设有朝向发酵罐进料口弯曲的导向滑板11，所述导向滑板11与导轨6连接并组成供料斗移动的连续路径，所述牵引绳5朝发酵罐进料口倾斜。

进一步地，所述发酵罐搅拌进料装置还包括入料漏斗12，所述入料漏斗设置在导向滑板11下方，料斗4沿导向滑板11翻转卸料时，物料直接倾倒在入料漏斗12内，所述入料漏斗12位于发酵罐10上方，发酵罐10通过入料漏斗12进料，所述入料漏斗12包括漏斗体13、插板14和油缸15；所述漏斗体13下部的出料口处设置插板14，插板14连接油缸15，插板14底部两侧连接有脚轮16，脚轮16设置在槽钢17上并沿槽钢17滚动，所述漏斗体13下部的出料口处两侧设置滑道18，插板14的两侧设置在滑道18内并与滑道滑动连接。入料漏斗出料口处的插板采用推拉形式，密封好，不容易坏，减少磨损，延长插板使用寿命，插板两侧采用平等滑道，不容易变形。

进一步地，所述漏斗体13内壁靠近油缸15的一侧设置清扫器19，清扫器19设置在插板14上方，清扫器19通过压板紧压在漏斗体13内壁上并通过螺栓固定。

优选的，所述清扫器19为输送带或天然橡胶，具有一定弹性，清扫效果好并且不会损坏插板。

进一步地，所述清扫器19的长度小于插板14的宽度，防止清扫器由于尺寸过大在插板推拉过程中挤压漏斗壁和清扫器之间的物料，使插板滑动不畅且容易造成磨损。

进一步地，所述牵引绳5与料斗4通过一设于料斗上的滑轮20连接，所述牵引绳5绕于滑轮20上。

进一步地，所述料斗4下方设置有混凝土二次灌浆21，用于承受料斗的负荷。

进一步地，所述驱动装置3为卷扬装置。

进一步地，所述料斗上方设置栏杆26。用于防护，保护工作人员的安全，避免跌落料斗，产生危险。

进一步地，所述上部支架2和下部支架1之间通过螺栓连接。

本装置的工作过程：针对畜禽粪便发酵的条件，C:N=1：25，发酵需要混和秸秆粉以达到条件。在搅拌机内加入畜禽粪便以及相应的秸秆粉进行充分混合搅拌，搅拌完成后，打开搅拌机下方出料口，在搅拌机叶片的带动下，物料经由出料口流向皮带机8，通过皮带机8传动到料斗4，物料进入料斗4后，驱动装置3通过牵引绳5将料斗4沿导轨6拉升，当料斗4到达上部支架2时，料斗4在驱动装置3的牵引下沿弧形的导向滑板11上表面滑向入料漏斗12并进行翻转卸料；物料进入入料漏斗12内，此时入料漏斗12出料口关闭，油缸15活塞杆伸长，插板14将漏斗出料口密封，料斗4卸料完成后，油缸15活塞杆缩短，带动插板14从漏斗内滑道18滑出，插板14滑出时，插板上的物料由清扫器19扫落至漏斗体13内，此时物料经由入料漏斗出料口进入发酵罐10进行发酵。料斗4完成卸料后，料斗4在驱动装置3的牵引下沿导向滑板11滑落，滚轮7重新进入导轨6内并沿下部支架1回落到初始位置进行下一次入料。