一种酵素桶的制作方法

本实用新型涉及酵素设备技术领域，具体为一种酵素桶。

背景技术：

随着人们健康意识的提高，现代人愈来愈认同酵素产品对人体的保健作用，由于酵素制作简便，践行者颇多。目前市面上较有代表性的酵素桶在国际上多以日本的和风来、亿康丽、恒寿堂较著名，特别是日本和风来的快速发酵桶很受国内外用户的青睐。在国内则以台湾的姿美堂、植纤堂的酵素桶为代表。

然而，现有的这些酵素桶，大多都是用普通桶盖进行密封，形成密闭空间,但在酵素发酵过程中会产生气体，使桶内气压增大,这样，桶内的气压环境对酵素发酵影响较大(比如发酵速度)，严重影响发酵质量，而且气压太大可能引起酵素桶爆开等安全隐患，发酵安全性较低。也有通过手动排气的，比较麻烦，无法准确监测何时是最佳排期时间。因此设计一款成本低、密封效果好、自动智能排气的酵素桶是亟待解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型实施例的目的是为了提供带有智能排气装置的酵素桶，以实现成本低、密封效果好、自动智能排气，高质量、简单易行的自制酵素的效果。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型实施例提出的一种酵素桶是通过以下技术方案实现的：

一种酵素桶，包括：

密封排气装置，用于酵素桶密封以及排气，其中

密封排气装置包括：

压力控制杆，用于控制酵素桶排气；

垫圈，套在压力控制杆的底部，用于密封桶盖底部的通孔；

弹性部件，套在压力控制杆上，用于传动压力，以控制压力控制杆上下移动；

具有内腔的排气限位盖帽，内腔容纳压力控制杆。

进一步地，酵素桶还包括：

桶体；

桶盖；以及

提手。

进一步地，排气限位盖帽顶部设有通孔，压力控制杆穿过通孔。

进一步地，压力控制杆与排气限位盖帽顶部的通孔之间设有空隙，用于气体排出。

进一步地，桶盖上的通孔为网格状通孔，优选圆形网格状、菱形网格状。

进一步地，排气限位盖帽设有外牙，用于与酵素桶桶盖上的凹槽内牙相咬合。

进一步地，弹性部件能被压缩和拉伸，优选不锈钢弹簧、塑料弹簧。

进一步地，垫圈由食品级硅胶材料制成。

进一步地，排气槽对称分布在排气限位盖帽内腔底部。

本实用新型采用的结构，通过密封排气装置：压力控制杆，用于控制酵素桶排气；垫圈，套在压力控制杆的底部，用于密封桶盖底部的通孔；弹性部件，套在压力控制杆上，用于传动压力，以控制压力控制杆上下移动；具有内腔的排气限位盖帽，内腔容纳压力控制杆，实现密封和排气，以实现成本低、密封效果好、自动智能排气，高质量、简单易行的自制酵素的效果。

附图说明

图1为酵素桶结构示意图；

图2为密封排气装置的密封结构示意图；

图3为密封排气装置的排气结构示意图；

图4为排气限位盖帽的排气槽结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示一种酵素桶，包括：

桶体300；

桶盖200，物理连接于桶体300；以及

密封排气装置100，套嵌在桶盖200的凹槽内侧，用于酵素桶密封以及排气。

进一步地，如图1所示，桶盖200上设有提手400,具体地，提手亦可设置在桶体上。

如图2所示，密封排气装置100包括：压力控制杆101，用于控制酵素桶排气；垫圈102，套在压力控制杆101的底部，用于密封桶盖200的底部的通孔；弹性部件103，套在压力控制杆101上，用于传动压力，以控制压力控制杆101上下移动；具有内腔的排气限位盖帽104，所述内腔容纳压力控制杆。所述排气限位盖帽104用于限制压力控制杆101的位置、和弹性部件103的位置。

在具体实施例中，酵素刚刚被放入酵素桶时，没有立即发酵，不会产生多余气体，此时，如图2所示，酵素桶内外气压相同，无气压差值，桶盖200通过密封排气装置100压合在桶体300上形成密封腔。具体的，套在压力控制杆101底部的垫圈102，贴合在桶盖200凹槽的通孔105上，形成密封腔。

如图3所示，当发酵产生气体时，酵素桶内气压值大于密封排气装置的弹性部件103上的压力值时，产生气压差值，压力控制杆101被桶内高气压顶开，气体按箭头1所示方向进行排气。排气后，桶内气压值小于或等于弹性部件上的压力时，弹性部件依据自身特性，自动复位再次形成密封腔。

进一步地，排气限位盖帽顶部设有通孔，压力控制杆穿过通孔。

进一步地，如图3所示，压力控制杆101与排气限位盖帽顶部的通孔之间设有空隙0，用于气体排出。

进一步地，桶盖凹槽的通孔105为网格状通孔，优选圆形网格状、菱形网格状。

在具体实施例中，酵素发酵的气体是气泡状的，网格状通孔有利于气泡在通孔底部爆破，防止气泡爆破时液体飞溅，腐蚀密封排气装置部件、并有效防止液体飞溅沿排气槽溢出。

进一步地，排气限位盖帽设有外牙，用于与酵素桶桶盖上的凹槽内牙相咬合。

进一步地，弹性部件能被压缩和拉伸，优选不锈钢弹簧、塑料弹簧。

在具体实施例中，弹性部件在工作时常受到变载荷或冲击载荷的作用，为了保证弹簧能够持久可靠地工作，其材料必须具有高的弹性极限和疲劳极限，同时应具有足够的韧性和塑性，以及良好的可热处理性，尤其要有食品级安全性，防止酵素发酵过程中被污染，具体包括碳素弹簧、合金弹簧、不锈钢弹簧、塑料弹簧，不锈钢弹簧、塑料弹簧只是本实施例的优选方案。

进一步地，垫圈由食品级硅胶材料制成。

在具体实施例中，垫圈，套在压力控制杆的底部，用于密封酵素桶桶盖上的通孔，起到密封效果的垫圈包含氟橡胶、硅橡胶、丁晴橡胶、聚氨酯等。本实施例优选食品级硅胶垫圈。

进一步地，如图4所示，排气限位盖帽104底部设有四个排气槽2，用于引导气体流出。

在具体实施例中，所述盖帽底部的排气槽也可用于解决排气抱死情形，排气限位盖帽底部设有排气槽，排气槽对称分布，以保证引导气体均匀排出。具体地，当排气时，一种极端情形，套有垫圈的压力控制杆底部被顶起至至高点位置，此时垫圈与排气限位盖帽底部紧密贴合，气体淤积无法排出，排气槽的设计能及时引导气体通过，继而由压力控制杆与排气限位盖帽上的通孔之间设有的间隙处流出，防止密封排气装置整体被气体顶起，无法正常排气，并影响密封效果。发明人还出人意料地发现，所述排气槽的设计还可以保证压力控制杆能够准确复位到桶盖200凹槽的通孔105上，再次形成密封。

在本实用新型的另一个实施例中，进一步地，桶体还包含量度刻度，用于测量酵素液体刻度。

在本实用新型的另一个实施例中，进一步地，桶体底部还包括一出水口，具体包括但不限于水龙头式出水口，用于取出酵素。

本实用新型采用的结构，通过密封排气装置：压力控制杆，用于控制酵素桶排气；垫圈，套在压力控制杆的底部，用于密封桶盖底部的通孔；弹性部件，套在压力控制杆上，用于传动压力，以控制压力控制杆上下移动；具有内腔的排气限位盖帽，内腔容纳压力控制杆，实现密封和排气，以实现成本低、密封效果好、自动智能排气，高质量、简单易行的自制酵素的效果。

本实用新型所属领域的一般技术人员可以理解，本实用新型以上实施例仅为本实用新型的优选实施例之一，为篇幅限制，这里不能逐一列举所有实施方式，任何可以体现本实用新型权利要求技术方案的实施，都在本实用新型的保护范围内。

需要注意的是，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，在本实用新型的上述指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。