一种带有防回流装置的发酵罐的制作方法

文档序号:17501968发布日期:2019-04-23 23:46阅读:234来源:国知局
一种带有防回流装置的发酵罐的制作方法

本实用新型属于发酵罐技术领域,具体涉及一种带有防回流装置的发酵罐。



背景技术:

微生物发酵即指利用微生物,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在一立方米至数百立方米。在设计和加工中应注意结构严密和合理。能耐受蒸汽灭菌,有一定操作弹性,内部附件尽量减少(避免死角)并且物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗和减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。但是现在的用于酵素菌发酵用的发酵罐结构简单,冷热不均匀,可能会使发酵罐内的酵素菌不能完全发酵。

为此,申请号为CN201621466696.8公开了一种新型酵素菌用发酵罐,包括发酵罐罐体,所述发酵罐罐体的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴穿过发酵罐罐体并传动连接有转轴,所述转轴的表面上固定连接有搅拌臂,所述发酵罐罐体顶部的左侧开设有入料孔,所述入料孔的表面上固定连接有入料盖,所述发酵罐罐体顶部的右侧固定连接有透镜,所述透镜的表面上设置有防滑螺纹,所述发酵罐罐体的左侧从下至上依次开设有冷却进水口、取样口和温度计口,所述冷却进出口的表面上固定连接有冷凝管,所述冷凝管的另一端穿过发酵罐罐体的内部并且设置在发酵罐罐体右侧开设的冷却出水口上,所述发酵罐罐体的底部固定连接有PH电级,所述发酵罐罐体的右侧从上至下依次开设有加热口和进气口,所述发酵罐罐体的底部固定连接有底座,所述底座的表面上固定连接有橡胶垫。

但仍然存在以下不足:在微生物发酵的过程中,罐内压力增大,容易导致发酵罐内气体倒流,容易引发杂菌污染导致发酵失败。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有防回流装置的发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有防回流装置的发酵罐,包括罐体,所述罐体的底部固定连接有支腿,所述罐体的外部设有控制器,所述罐体的顶部固定连接有搅拌电机,且搅拌电机与控制器电性连接,所述搅拌电机的输出轴穿过罐体的顶部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有搅拌杆,所述罐体的顶部右侧设有蠕动泵,且蠕动泵与控制器电性连接,所述蠕动泵的输出端连接有出液管,且出液管伸入罐体的内部,所述蠕动泵的输入端连接有输液接口,所述罐体的顶部左侧设有排气管,所述排气管内设有电磁阀,且电磁阀与控制器电性连接,所述罐体的内部上端设有压强传感器,且压强传感器与控制器电性连接,所述罐体的底部设有出料口。

优选的,所述罐体的内部设有加热器,且加热器与控制器电性连接。

优选的,所述罐体的内部设有温度传感器,且温度传感器与控制器电性连接。

优选的,所述出液管与罐体的连接部设有密封圈。

优选的,所述罐体上设有观察窗。

优选的,所述排气管的出口部设有隔网。

本实用新型的技术效果和优点:该带有防回流装置的发酵罐,通过压强传感器,可以实时监测罐体内部的压强,通过打开电磁阀,可以平衡罐体内部的压强,全程自动化,避免了出液管中出现回流的现象,大大增加了发酵的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的主视结构示意图;

图3为本实用新型的电路连接模块结构示意图。

图中:1罐体、2支腿、3控制器、4搅拌电机、5搅拌轴、6搅拌杆、7蠕动泵、8出液管、9输液接口、10排气管、11电磁阀、12压强传感器、13出料口、14加热器、15温度传感器、16密封圈、17观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,一种带有防回流装置的发酵罐,包括罐体1,所述罐体1的底部固定连接有支腿2,所述罐体1的外部设有控制器3,所述罐体1的顶部固定连接有搅拌电机4,且搅拌电机4与控制器3电性连接,所述搅拌电机4的输出轴穿过罐体1的顶部固定连接有搅拌轴5,所述搅拌轴5上固定连接有搅拌杆6,所述罐体1的顶部右侧设有蠕动泵7,且蠕动泵7与控制器3电性连接,所述蠕动泵7的输出端连接有出液管8,且出液管8伸入罐体1的内部,所述蠕动泵7的输入端连接有输液接口9,所述罐体1的顶部左侧设有排气管10,所述排气管10内设有电磁阀11,且电磁阀11与控制器3电性连接,所述罐体1的内部上端设有压强传感器12,且压强传感器12与控制器3电性连接,所述罐体1的底部设有出料口13。

所述罐体1的内部设有加热器14,且加热器14与控制器3电性连接,加热器14可以改变罐体1内部的温度,便于适应不同的发酵。

所述罐体1的内部设有温度传感器15,且温度传感器15与控制器3电性连接,便于监测罐体1内部的温度。

所述出液管8与罐体1的连接部设有密封圈16,增加密封性。

所述罐体1上设有观察窗17,便于观察发酵情况。

所述排气管10的出口部设有隔网,避免排气时异物进入罐体1内部,造成污染。

具体的,使用时,蠕动泵7的输液接口9通过管道连接料箱,在蠕动泵7的作用下使得需要发酵的物料进入到罐体1内部,为了发酵均匀,打开搅拌电机4对罐体1内部的物料进行搅拌,使其充分发酵,在发酵的过程中,如果压强传感器12监测到罐体1内部的气压达到了一定数值,则控制器3控制电磁阀11打开进行排气降压,避免出液管8中出现回流的现象,从而使得发酵的过程顺利进行,并且不会出现污染。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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