一种山茶油过滤装置的制作方法

本实用新型涉及食用油生产加工技术领域，具体涉及一种山茶油过滤装置。

背景技术：

山茶油取自油茶树的种籽。山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤，全过程均为物理方法，因此它是真正的纯天然绿色食用油，因其含有人体内不能合成的元素，所以广受消费者喜爱。

山茶油在压榨过程中需要进行过滤，过滤的时候可以将山茶油内的残渣与压榨完成的油液分离，保证质量和口感，由于压榨完成的山茶油较为浓稠，现有过滤设备难以将其彻底的分离，导致分离效果不明显，会产生残渣。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的进行过滤，时间短效率高，自动化程度高，使用方便，分离效果显著的山茶油过滤装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种山茶油过滤装置，包括外筒，所述外筒下端一侧设置有出油口，所述外筒上端设置有开口，所述开口处同轴设置有内筒，所述内筒上端设置有圆台，所述圆台与所述外筒上表面接触设置，所述内筒下端位于所述外筒内腔下底面上方，所述内筒内同轴设置有通道，所述通道外侧壁与所述内筒内侧壁贴合设置，所述内筒下端水平设置有隔板，所述隔板与所述内筒下端形成容纳空腔，所述容纳空腔内设置有供电电源，所述容纳空腔内竖向设置有至少两个与供电电源电性连接的电动推杆，所述隔板上正对所述电动推杆设置有穿孔，所述穿孔向上固定安装有橡胶块，所述橡胶块上端与所述通道下端固定连接，所述穿孔直径小于所述通道壁厚，所述电动推杆上端上下滑动配合在所述穿孔内；所述内筒侧壁内外贯穿设置有第一过滤孔，所述通道侧壁内外贯穿设置有第二过滤孔，所述第一过滤孔与第二过滤孔直径一致，所述电动推杆处于收缩状态时，所述第一过滤孔和第二过滤孔均正对设置；所述通道内还设置有加热搅拌机构；所述外筒与所述内筒之间竖向设置过滤网。

这样，使用前，先调整电动推杆的高度，使得内筒上设置的第一过滤孔和通道上设置的第二过滤孔错位设置，然后将山茶油倒入通道内，利用加热搅拌机构对山茶油进行加热搅拌，加热温度为30-45度，可以更好的促进山茶油的流动，但是不会影响山茶油的质量，山茶油的流动性增大，调整电动推杆的高度，使得内筒上的第一过滤孔和通道上的第二过滤孔正对设置，使得通道内的山茶油流出至内筒和外筒之间，然后杂质则会留在通道内，然后山茶油进过内筒和外筒之间的过滤网再次过滤后从出油口排出，完成过滤。本装置在对山茶油进行过滤时，设置有加热搅拌机构，可以更好的促进山茶油的流动，使得山茶油中油液与杂质快速分离，利用第一过滤孔和第二过滤孔以及过滤网快速对山茶油中的杂质进行过滤，使用方便。

作为优化，所述加热搅拌机构包括竖向设置的安装支架，所述安装支架包括水平设置的横梁，所述横梁向下固定安装有气缸，所述气缸的伸出端向下设置且固定连接有水平设置的安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出轴向下设置且穿过所述安装板与竖向设置的转轴上端通过联轴器固定连接，所述转轴与所述内筒同轴设置，所述转轴周向分布设置有搅拌杆，所述搅拌杆均为加热棒，所述搅拌杆均与外接电源电性连接。

这样，气缸伸出，带动转轴向下运动至通道内，电机动作，带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆为加热棒，对搅拌杆通电，使得搅拌杆在搅拌过程中向山茶油传递热量，促进山茶油的流动，更好的将山茶油中的杂质分离出来。

作为优化，所述搅拌杆外端固定安装有毛刷。

这样，设置有毛刷，可以对通道侧壁进行刮刷，避免第二过滤孔堵塞，可以更好的延长整个装置的使用寿命。

作为优化，所述供电电源为锂离子电池。

这样，锂离子电池用完可以充电循环使用，可以更好的降低成本。

作为优化，所述过滤网上设置有第三过滤孔，所述第三过滤孔直径小于所述第一过滤孔直径。

这样，可以利用过滤网对山茶油进行进一步的过滤，更好的提高过滤后的山茶油的质量。

作为优化，所述电动推杆沿所述容纳空腔周向均布设置有3个。

这样，设置有3个电动推杆，可以使得通道在内筒中上下运动更加稳定，提高整个装置的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的一种山茶油过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1所示，一种山茶油过滤装置，包括外筒1，所述外筒1下端一侧设置有出油口11，所述外筒1上端设置有开口，所述开口处同轴设置有内筒2，所述内筒2上端设置有圆台，所述圆台与所述外筒1上表面接触设置，所述内筒2下端位于所述外筒1内腔下底面上方，所述内筒2内同轴设置有通道3，所述通道3外侧壁与所述内筒2内侧壁贴合设置，所述内筒2下端水平设置有隔板4，所述隔板4与所述内筒2下端形成容纳空腔，所述容纳空腔内设置有供电电源41，所述容纳空腔内竖向设置有至少两个与供电电源41电性连接的电动推杆42，所述隔板4上正对所述电动推杆42设置有穿孔，所述穿孔向上固定安装有橡胶块，所述橡胶块上端与所述通道3下端固定连接，所述穿孔直径小于所述通道3壁厚，所述电动推杆42上端上下滑动配合在所述穿孔内；所述内筒2侧壁内外贯穿设置有第一过滤孔，所述通道3侧壁内外贯穿设置有第二过滤孔，所述第一过滤孔与第二过滤孔直径一致，所述电动推杆42处于收缩状态时，所述第一过滤孔和第二过滤孔均正对设置；所述通道3内还设置有加热搅拌机构；所述外筒1与所述内筒2之间竖向设置过滤网5。

这样，使用前，先调整电动推杆的高度，使得内筒上设置的第一过滤孔和通道上设置的第二过滤孔错位设置，然后将山茶油倒入通道内，利用加热搅拌机构对山茶油进行加热搅拌，加热温度为30-45度，可以更好的促进山茶油的流动，但是不会影响山茶油的质量，山茶油的流动性增大，调整电动推杆的高度，使得内筒上的第一过滤孔和通道上的第二过滤孔正对设置，使得通道内的山茶油流出至内筒和外筒之间，然后杂质则会留在通道内，然后山茶油进过内筒和外筒之间的过滤网再次过滤后从出油口排出，完成过滤。本装置在对山茶油进行过滤时，设置有加热搅拌机构，可以更好的促进山茶油的流动，使得山茶油中油液与杂质快速分离，利用第一过滤孔和第二过滤孔以及过滤网快速对山茶油中的杂质进行过滤，使用方便。

本实施例中，所述加热搅拌机构包括竖向设置的安装支架，所述安装支架包括水平设置的横梁6，所述横梁6向下固定安装有气缸61，所述气缸61的伸出端向下设置且固定连接有水平设置的安装板62，所述安装板62上固定安装有电机63，所述电机63的输出轴向下设置且穿过所述安装板62与竖向设置的转轴上端通过联轴器固定连接，所述转轴与所述内筒2同轴设置，所述转轴周向分布设置有搅拌杆64，所述搅拌杆64均为加热棒，所述搅拌杆64均与外接电源电性连接。

这样，气缸伸出，带动转轴向下运动至通道内，电机动作，带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆为加热棒，对搅拌杆通电，使得搅拌杆在搅拌过程中向山茶油传递热量，促进山茶油的流动，更好的将山茶油中的杂质分离出来。

本实施例中，所述搅拌杆64外端固定安装有毛刷65。

这样，设置有毛刷，可以对通道侧壁进行刮刷，避免第二过滤孔堵塞，可以更好的延长整个装置的使用寿命。

本实施例中，所述供电电源41为锂离子电池。

这样，锂离子电池用完可以充电循环使用，可以更好的降低成本。

本实施例中，所述过滤网5上设置有第三过滤孔，所述第三过滤孔直径小于所述第一过滤孔直径。

这样，可以利用过滤网对山茶油进行进一步的过滤，更好的提高过滤后的山茶油的质量。

本实施例中，所述电动推杆42沿所述容纳空腔周向均布设置有3个。

这样，设置有3个电动推杆，可以使得通道在内筒中上下运动更加稳定，提高整个装置的可靠性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。