一种药用辅料的电阻加热恒温助晶装置的制作方法

本实用新型涉及药用辅料加工设备的技术领域，尤其是一种药用辅料的电阻加热恒温助晶装置。

背景技术：

助晶机在药用辅料的加工中起着至关重要的作用，主要是用于对蔗糖进行结晶，结晶过程中温度的控制至关重要，直接影响到结晶质量的好坏。

现有的助晶装置主要在结晶腔内和搅拌叶的外围设置加热管，加热管内通水蒸气实现对温度的控制，但是通过水蒸气进行加热不能方便的控制腔体内的温度，造成助晶装置控制腔体内的温度不稳定；而且，也浪费了大量的能源。

基于此，如何实现解决传统助晶机的温度不稳定是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种用于药用辅料的电阻加热恒温助晶装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于药用辅料的电阻加热恒温助晶装置，包括：搅拌腔体、后盖、电机、搅拌桨、电热丝、转换部件、温度传感器和控制器，所述电机安装在所述搅拌腔体的前端，所述电机与控制装置电连接，所述电机的转动轴连接搅拌桨，所述搅拌桨安装在所述搅拌腔体内，所述搅拌桨与搅拌腔体同轴，所述搅拌腔体的后端与后盖连接，所述搅拌腔体上设置有入口和出口，所述温度传感器设于在搅拌腔体的外表面，所述温度传感器与控制器电连接；

所述搅拌桨由搅拌轴，叶片和电热丝组成，所述叶片固定在搅拌轴上，所电热丝固定在所述叶片上，所述电热丝通过转换部件与所述控制器电连接。

进一步，所述搅拌轴为中空结构，所述电热丝从所述搅拌轴内穿过，所述电热丝两端与转换部件电连接。

进一步，所述转换部件为电刷。

进一步，所述温度传感器的数量至少为1个。

进一步，所述搅拌腔体上设置有保温层。

进一步，所述电机采用换向式变频电机。

进一步，所述搅拌腔体与后盖采用法兰连接。

进一步，所述叶片为环形螺旋结构。

进一步，所述电热丝为铁铬铝合金丝或钨、钼电热合金丝。

进一步，所述电热丝的表面经绝缘抗氧化防自扩散处理。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于药用辅料的电阻加热恒温助晶装置结构与众不同，操作方便，通过控制器给电热丝供电，开始对结晶装置的搅拌腔体内的药用辅料进行加热，当达到一定的温度时，温度传感器通过电路将信号反馈给控制器，控制器通过控制电机的动作，从而控制搅拌轴以一定的速度开始转动，并且搅拌轴是以正转和反转间隔性的转动，使助晶装置内部的药用辅料均匀的受热，防止由于局部的药用辅料受热不均匀从而影响结晶的效果；当温度传感器检测到腔体内的温度超出预定的温度时，反馈信号给控制器，控制器减小电热丝的电流，并增加搅拌轴的转速，实现温度的快速平衡，所述控制器根据所述温度传感器的信息反馈实时的控制所述搅拌轴的转速、正反转以及通过电热丝的电流，从而完成对温度的控制解决传统助晶机的温度不稳定的问题，提高药用辅料的结晶效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种用于药用辅料的电阻加热恒温助晶装置的结构示意图。

图中：1.电机，2.转换部件，3.入口，4.搅拌轴，5.叶片，6.电热丝，7.保温层，8.搅拌腔体，9.法兰，10.后盖，11.出口，12.温度传感器，13.控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，作为本实用新型一优选实施例的一种用于药用辅料的电阻加热恒温助晶装置，包括：搅拌腔体8、后盖10、电机1、搅拌桨、电热丝6、转换部件2、温度传感器12和控制器13，所述电机1安装在所述搅拌腔体8的前端，所述电机1与控制器13电连接，所述电机1的转动轴连接搅拌桨，在本实施例中，所述电机1采用换向式变频电机，所述搅拌桨安装在所述搅拌腔体8内，所述搅拌桨与搅拌腔体8同轴，所述搅拌腔体8的后端与后盖10连接，所述搅拌腔体8上设置有药用辅料的入口3和出口11，所述温度传感器12分布在搅拌腔体8上，所述温度传感器12与控制器8电连接，优选地，所述温度传感器12的数量为至少1个，通过温度传感器12来监控搅拌腔体8的温度，也可以理解为，在其他实施例中，所述温度传感器12可以为多个，这样可以更加准确的监控搅拌腔体8的温度；

所述搅拌桨由搅拌轴4，叶片5和电热丝6组成，所述叶片5固定在搅拌轴4上，所电热丝6固定在所述叶片5上，能够实现对药用辅料边搅拌边加热，采用这种加热方式可以保证对药用辅料加热的更加彻底均匀，所述电热丝6的表面经绝缘抗氧化防自扩散处理，可以有效的提高电热丝6的寿命，处理过后得电热丝6具有极强的绝缘性，可以直接放入搅拌腔体8内与液体的药用辅料接触，接通电源后，电热丝6直接对药用辅料加热，效率高，同时药用辅料都是具有腐蚀性的，处理过后的电热丝6抗腐蚀性非常强，所述电热丝6通过转换部件2与所述控制器13电连接，所述转换部件2为电刷，电刷可以在搅拌桨转动的时候给电热丝6供电，起到换向作用，电刷结构简单，安装方便，成本低。

所述控制器13根据所述温度传感器12的信息反馈实时的控制所述搅拌桨的转速、正反转以及通过电热丝6的电流；

通过控制器13给电热丝6供电，开始对结晶装置的搅拌腔体8内的药用辅料进行加热，当达到一定的温度时，温度传感器12通过电路将信号反馈给控制器13，控制器13通过控制电机的动作，从而控制搅拌桨以一定的速度开始转动，并且搅拌桨是以正转和反转间隔性的转动，使助晶装置内部的药用辅料均匀的受热，防止由于局部的药用辅料受热不均匀从而影响结晶的效果；当温度传感器12检测到搅拌腔体8内的温度超出预定的温度时，反馈信号给控制器13，控制器减小电热丝6的电流，并增加搅拌桨的转速，实现温度的快速平衡，有助于药用辅料的结晶，提高结晶率，最后药用辅料结晶完成后从所述出口11放出。

优选地，所述搅拌轴4为中空结构，所述电热丝6从所述搅拌轴4内通过，所述电热丝6两端与转换部件2电连接，采用中空结构的搅拌轴4可以有效地降低搅拌桨的重量，便于安装，并且通过在搅拌轴内放置电热丝6，增加电热丝的量，提高加热效率，另外，有效的避免了电热丝6的回路互相干扰的问题。

优选地，所述搅拌腔体8上设置有保温层7，可以降低搅拌腔体内的热量散失，起到保温作用，降低能源损耗，同时也保证搅拌腔体8内的每个位置的温度基本一致。

优选地，所述搅拌腔体8与后盖10采用法兰9连接，便于安装拆卸，后期维护方便。

优选地，所述叶片5为环形螺旋结构，通过螺旋结构可以将药用辅料搅拌的更加彻底均匀，能够完成对药用辅料的前后推压和上下翻滚搅拌，另外这种结构可以更大化电热丝6的缠绕比。

优选地，所述电热丝6为铁铬铝合金丝合金丝或钨、钼电热合金丝。

采用上述方案，本实用新型提供的一种用于药用辅料的电阻加热恒温助晶装置在使用的时候，更加的方便，所述控制器根据所述温度传感器的信息反馈实时的控制所述搅拌轴的转速、正反转以及通过电热丝的电流，从而完成对温度的控制解决传统助晶机的温度不稳定的问题，提高药用辅料的结晶效果，最大化结晶收益。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。