一种皮革离型纸深度压花工艺设备的制作方法

本实用新型涉及一种压花设备，特别涉及一种皮革离型纸深度压花工艺设备。

背景技术：

众所周知，皮革离型纸深度压花工艺设备主要用于在各种皮革上压花、压泡、压皱、压商标。但是传统的皮革离型纸深度压花工艺设备在加工完皮革后，不易取拿加工完成的皮革，且不能加工时使皮革固定，皮革的四周有时会翘起，影响加工压花，而且在皮革离型纸深度压花工艺设备不使用的情况下可能会有杂物飘落至工作槽内。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种皮革离型纸深度压花工艺设备，可做到容易取出加工完成的皮革。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种皮革离型纸深度压花工艺设备，包括压花设备本体，所述压花设备本体包括机座，所述机座的一端安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有触摸屏控制器，所述机座的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有印花板，所述印花板的底端安装有工作台，所述工作台的底端安装有电控柜，所述工作台的表面开有工作槽，所述工作槽的内部一侧设置有镂空槽，所述工作槽两侧均开有滑槽，所述滑槽内安装在滑柱，所述滑槽的底部设置有滚轴，所述滚轴的表面安装有固定板，所述工作槽内部另一侧安装有套板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电控柜表面一侧安装有控制开关，所述电控柜的底端安装有支撑脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电控柜与触摸屏控制器电性连接，所述触摸屏控制器与电动伸缩杆电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套板为可折叠结构，且套板的一侧与镂空槽相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑柱与滑槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将固定板压下，使皮革在工作槽中四周被固定，在工作槽内设置滑柱，滑柱可以在滑槽内滑动，皮革在工作槽内加工完成之后，将固定板推起，推动滑柱，滑柱会在滑槽内滑动，滑柱可以推动工作槽内加工完成的皮革，使皮革推出，操作者就可以轻易取出加工完成的皮革，在设备不用时可以将折叠的套板拉开，将套板的一端套在镂空槽内，使套板盖住工作槽，这样杂质就不易进入工作槽内。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型工作台的整体结构示意图；

图3是本实用新型A处的局部结构放大图；

图4是本实用新型的模块图；

图中：1、压花设备本体；2、机座；3、连接杆；4、触摸屏控制器；5、电动伸缩杆；6、印花板；7、工作台；8、电控柜；9、工作槽；10、镂空槽； 11、滑柱；12、套板；13、控制开关；14、支撑脚；15、滑槽；16、转轴； 17、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种皮革离型纸深度压花工艺设备，包括压花设备本体1，压花设备本体1包括机座2，机座2的一端安装有连接杆 3，连接杆3的一侧安装有触摸屏控制器4，机座2的底端安装有电动伸缩杆 5，电动伸缩杆5的底端安装有印花板6，印花板6的底端安装有工作台7，工作台7的底端安装有电控柜8，工作台7的表面开有工作槽9，工作槽9的内部一侧设置有镂空槽10，工作槽9两侧均开有滑槽15，滑槽9内安装在滑柱11，滑槽9的底部设置有两个滚轴16，滚轴16的表面安装有固定板17，工作槽8内部另一侧安装有套板12。

进一步的，电控柜8表面一侧安装有控制开关13，电控柜8的底端安装有支撑脚14，控制开关13控制压花设备本体1的开启和关闭，支撑脚14支撑起压花设备本体1。

电控柜8与触摸屏控制器4电性连接，触摸屏控制器4与电动伸缩杆5 电性连接，电控柜8控制触摸屏控制器4开启，触摸屏控制器4可以控制电动伸缩杆5的上升和下降。

套板12为可折叠结构，且套板12的一侧与镂空槽10相对应，套板12 在不用时可以折叠靠在工作槽9的一侧，当压花设备本体1不工作时，可以拉开折叠的套板12，将套板12的一侧安装在镂空槽10内，使工作槽10遮挡住。

滑柱11与滑槽15活动连接，滑柱11可以在滑槽15内滑动，将加工完成的皮革从工作槽9内推出。

具体的，工作时按下控制开关13，使电控柜8通电开启工作，电控柜8 控制触摸屏控制器4，使用者对触摸屏控制器4进行操作使电动伸缩杆5上升，电动伸缩杆5带动印花板6上升，电动伸缩杆5上升到最顶端时，操作者将需要加工的皮革放入工作台7的工作槽9中，然后将固定板17压下，固定板 17通过转轴16转动，固定板17使皮革四周压下，固定皮革的四周不会翘起，然后操作触摸屏控制器4使电动伸缩杆5下降，电动伸缩杆5下降带动印花板6下降，印花板6接触到皮革时对皮革进行压花，加工完成之后，使用者对触摸屏控制器4进行操作，使电动伸缩杆5上升，上升完成之后操作者扳起固定板17，使固定板17靠在工作槽9的内壁，然后推动在滑槽15内的滑柱11，使滑柱11在滑槽15内滚动，将加工完成的皮革推出工作槽9，然后操作者取出加工完成的皮革，继续将未加工的皮革放置工作槽9中，重复以上动作，在压花设备本体1不使用时，可以将折叠的套板12拉开，将套板12 的一端套在镂空槽10内，使套板12盖住工作槽9，这样杂质就不易进入工作槽9内，只用清理在套板12表面的灰尘和杂质。

综上所述，本实用新型通过将固定板17压下，使皮革在工作槽9中四周被固定在工作槽9内设置滑柱11，滑柱11可以在滑槽15内滑动，皮革在工作槽9内加工完成之后，将固定板17推起，推动滑柱11，滑柱11会在滑槽 15内滑动，滑柱11可以推动工作槽9内加工完成的皮革，使皮革推出，操作者就可以轻易取出加工完成的皮革，在设备不用时可以将折叠的套板12拉开，将套板12的一端套在镂空槽10内，使套板12盖住工作槽9，这样杂质就不易进入工作槽内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。