淀粉真空脱水机的刮刀机构的制作方法

本实用新型涉及马铃薯加工设备技术领域，具体涉及一种淀粉真空脱水机的刮刀机构。

背景技术：

马铃薯全粉的生产过程依次包括清洗去石、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、制泥、辊筒干燥、破碎及包装。在马铃薯切片步骤中，马铃薯随着工艺水的水流向前输送，通过切刀并完成切片。经过马铃薯切片加工步骤的工艺水中的淀粉含量较高，如直接排放会浪费大量淀粉，并会增加污水处理难度。因此，需要淀粉分离提纯系统来回收工艺水中的淀粉。

淀粉分离提纯系统通常包括浆渣分离机、旋流分离器及真空脱水机。其中，真空脱水机包括机架、设置于机架的真空脱水转鼓及刮刀，真空脱水转鼓的表面均匀设置有若干个通孔，真空脱水转鼓内部抽真空，将淀粉浆的水分脱出，之后由刮刀将真空脱水转鼓表面的湿淀粉刮下。

然而，现有的淀粉真空脱水机的刮刀直接通过螺栓安装在位置固定的刀架上，由于刮刀贴近真空脱水转鼓的表面，此处工作空间较小，使得刮刀不易更换。同时，现有的淀粉真空脱水机的刮刀前端无法在工作过程中一直保持贴近真空脱水转鼓的表面的状态，无法将真空脱水转鼓表面的淀粉刮干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构更加合理、更便于更换刮刀操作的淀粉真空脱水机的刮刀机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种淀粉真空脱水机的刮刀机构，包括机架、设置于机架上的左右两个轴承座、安装于这两个轴承座之间的轴、固定安装于轴上的转辊、固定设置于转辊下端的刀架及安装于刀架的刮刀，所述轴穿过一侧所述轴承座向该轴承座的外侧伸出，所述轴的伸出端与一“L”形的连接臂连接，所述机架的侧面设置有气缸，该气缸的缸体与所述机架铰接，所述气缸的活塞杆与所述连接臂铰接，所述刮刀向所述刀架的下方延伸。

所述刮刀通过螺栓与所述刀架连接，所述刀架于所述刮刀的前侧设置有气囊槽，该气囊槽内设置有气囊，气囊与所述刮刀下部的前侧面触接，所述气囊的充气口连接有充气管，该充气管上设置有压力表及压力控制电磁阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构更加合理，更便于更换刮刀操作。同时，气囊可以使刮刀一直保持贴近真空脱水转鼓表面的状态，可将真空脱水转鼓表面的淀粉刮干净，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

在图中：1-机架；2-连接臂；3-气缸；4-轴承座；5-轴；6-转辊；7-刀架；8-气囊；9-螺栓；10-刮刀；11-真空脱水转鼓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示，一种淀粉真空脱水机的刮刀机构，包括机架1、设置于机架1上的左右两个轴承座4、安装于这两个轴承座4之间的轴5、固定安装于轴5上的转辊6、固定设置于转辊6下端的刀架7及安装于刀架7的刮刀10，轴5穿过一侧轴承座4向该轴承座4的外侧伸出，轴5的伸出端与一“L”形的连接臂2连接，机架1的侧面设置有气缸3，该气缸3的缸体与机架1铰接，气缸3的活塞杆与连接臂2铰接，刮刀10向刀架7的下方延伸。

当需要更换刮刀10时，气缸3的活塞杆向上伸出，使连接臂2带着轴5及转辊6转动，使刀架7带着刮刀10离开真空脱水转鼓11的表面，给作业人员留出更大的操作空间，便于其更换刮刀10，提高工作效率。

刮刀10通过螺栓9与刀架7连接，刀架7于刮刀10的前侧设置有气囊8槽，该气囊8槽内设置有气囊8，气囊8与刮刀10下部的前侧面触接，气囊8的充气口连接有充气管，该充气管上设置有压力表及压力控制电磁阀。

在工作过程中，通过充气管及压力控制电磁阀给气囊8充气，气囊8向后抵顶刮刀10下部的前侧面，使刮刀10一直保持贴近真空脱水转鼓11表面的状态，将真空脱水转鼓11表面的淀粉刮干净，提高工作效率，保证设备运行稳定。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。