一种酶发酵装置的制作方法

本实用新型属于发酵技术领域，具体涉及一种酶发酵装置。

背景技术：

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同，通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。

但是目前市场上的酶发酵装置没有设置便于清理残渣的结构，当使用者清理残渣时，需要使用者人力将残渣进行清理，降低清理效率，没有设置便于清理滤框的结构，当使用者将液体排出时，滤框会累积大量的残渣，使用者需要将装置整体拆卸，增加使用者的工作难度，降低使用者的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酶发酵装置，以解决上述背景技术中提出的需要使用者人力将残渣进行清理，降低清理效率和使用者需要将装置整体拆卸，增加使用者的工作难度，降低使用者工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酶发酵装置，包括罐体，所述罐体的底部通过螺栓固定连接有支撑腿，且罐体的一侧通过铰链转动连接有进料板，所述罐体一侧靠近进料板的下方位置处通过螺栓固定连接有控制器，所述罐体的顶部通过螺栓固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部转动连接有搅拌杆，所述罐体顶部靠近搅拌电机的一侧安装有温度计，另一侧安装有出气管，所述出气管的顶部安装有气体过滤箱，所述搅拌电机与控制器电性连接，所述罐体底部中间位置处转动连接有转杆，所述转杆延伸至罐体内部的一端安装有转板，所述罐体底部靠近转板的下方位置处安装有下料管，所述下料管的内部安装有绞龙，所述绞龙的顶部安装有提升电机，所述提升电机顶部一侧通过螺栓与下料管固定连接，所述罐体相邻于控制器的一侧位置处安装有排水管，所述下料管相邻于提升电机的一侧安装有排渣口，且下料管上套设有支撑架，所述支撑架顶部通过连杆与罐体固定连接，所述提升电机与控制器电性连接。

优选的，所述排水管的内部安装有滤框，所述滤框的顶部安装有拉板，且滤框上开设有透水孔。

优选的，所述转杆的底部安装有手轮，所述手轮的表壁上设置有防滑纹。

优选的，所述拉板的顶部设置有圆弧部，且拉板的两侧均开设有指孔。

优选的，所述罐体相邻于进料板的两侧均安装有把手，所述把手上套设有把套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了转杆、转板、下料管、提升电机、绞龙和排渣口，转杆转动带动转板转动，使转板转动至开启位置，使残渣滑动至下料管内部，提升电机转动带动绞龙进行转动，绞龙转动将残渣进行转移，通过排渣口排出，解决了需要使用者人力将残渣进行清理，降低清理效率的问题，便于清理残渣，无需使用者人力将残渣进行清理，提高清理效率。

（2）本实用新型设置了拉板和滤框，握住拉板，将拉板往上拉动，拉板带动滤框往上移动，使滤框与排水管分离，让使用者便于清理，解决了使用者需要将装置整体拆卸，增加使用者的工作难度，降低使用者工作效率的问题，便于清理滤框，无需使用者将装置整体拆卸，降低使用者的工作难度，提高使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型转板的俯视图；

图4为本实用新型排水管的侧视图；

图5为本实用新型A区域的放大图；

图中：1-支撑腿；2-排渣口；3-提升电机；4-支撑架；5-把套；6-把手；7-出气管；8-气体过滤箱；9-搅拌电机；10-罐体；11-温度计；12-拉板；13-排水管；14-手轮；15-转杆；16-防滑纹；17-下料管；18-绞龙；19-滤框；20-转板；21-搅拌杆；22-指孔；23-进料板；24-控制器；25-透水孔；26-圆弧部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种酶发酵装置，包括罐体10，罐体10的底部通过螺栓固定连接有支撑腿1，且罐体10的一侧通过铰链转动连接有进料板23，罐体10一侧靠近进料板23的下方位置处通过螺栓固定连接有控制器24，控制器24采用HST-42控制器的额定电压为110-220V，功率为0.004KW，速度响应频率为5KHZ，罐体10的顶部通过螺栓固定连接有搅拌电机9，搅拌电机9和提升电机3均采用GH-28-750-60S驱动电机，额定电压220V，额定功率750W，额定转速1400rpm，搅拌电机9的底部转动连接有搅拌杆21，罐体10顶部靠近搅拌电机9的一侧安装有温度计11，另一侧安装有出气管7，出气管7的顶部安装有气体过滤箱8，罐体10底部开设有与转板20对应的半圆形孔，搅拌电机9与控制器24电性连接，罐体10底部中间位置处转动连接有转杆15，转杆15延伸至罐体10内部的一端安装有转板20，罐体10底部靠近转板20的下方位置处安装有下料管17，下料管17的内部安装有绞龙18，绞龙18的顶部安装有提升电机3，提升电机3顶部一侧通过螺栓与下料管17固定连接，罐体10相邻于控制器24的一侧位置处安装有排水管13，下料管17相邻于提升电机3的一侧安装有排渣口2，且下料管17上套设有支撑架4，支撑架4顶部通过连杆与罐体10固定连接，提升电机3与控制器24电性连接，当使用者需要对残渣进行清理时，将手轮14进行转动，手轮14转动带动转杆15进行转动，转杆15转动带动转板20进行转动，使转板20转动至开启位置，使残渣从罐体10滑动至下料管17内部，通过控制器24启动提升电机3，提升电机3转动带动绞龙18进行转动，绞龙18转动将残渣进行转移，通过排渣口2排出。

为了便于清理滤框19，本实施例中，优选的，排水管13的内部安装有滤框19，滤框19的顶部安装有拉板12，且滤框19上开设有透水孔25，当使用者需要清理滤框19时，握住拉板12，将拉板12往上拉动，拉板12带动滤框19往上移动，使滤框19与排水管13分离，让使用者便于清理。

为了便于将转杆15进行转动，本实施例中，优选的，转杆15的底部安装有手轮14，手轮14的表壁上设置有防滑纹16。

为了便于拉动拉板12，本实施例中，优选的，拉板12的顶部设置有圆弧部26，且拉板12的两侧均开设有指孔22。

为了便于移动罐体10，本实施例中，优选的，罐体10相邻于进料板23的两侧均安装有把手6，把手6上套设有把套5。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将进料板23转动至开启角度，将原料投入罐体10中，关闭进料板23，通过控制器24启动搅拌电机9，搅拌电机9转动带动搅拌杆21进行转动，搅拌杆21将原料进行搅拌，使原料均与分布，让原料发酵，当原料发酵后，通过排水管13将发酵产生的液体排出，当使用者需要对残渣进行清理时，将手轮14进行转动，手轮14转动带动转杆15进行转动，转杆15转动带动转板20进行转动，使转板20转动至开启位置，使残渣从罐体10滑动至下料管17内部，通过控制器24启动提升电机3，提升电机3转动带动绞龙18进行转动，绞龙18转动将残渣进行转移，通过排渣口2排出，当使用者需要清理滤框19时，握住拉板12，将拉板12往上拉动，拉板12带动滤框19往上移动，使滤框19与排水管13分离，让使用者便于清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。