一种卧式转筒发酵罐的分段螺旋翻料推进机构的制作方法

本实用新型涉及卧式转筒发酵罐，尤其涉及卧式转筒发酵罐的翻料推进机构。

背景技术：

食醋固态酿造行业采用卧式转筒发酵罐进行食醋发酵，以旋转实现翻醅，发酵罐大多设置螺旋带，用于对醋醅实现翻醅和推进，但推进速度有限，且螺旋结构存在多处死角，不易清洗，影响发酵产品品质。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种卧式转筒发酵罐的翻料推进机构，既能有效对醋醅实现翻醅和推进，又能减少翻料推进机构上的死角。

技术方案：一种卧式转筒发酵罐的分段螺旋翻料推进机构，包括若干翻料板、罐体，所述翻料板安装在所述罐体的内壁上，沿所述罐体的轴向间隔设置排列成排，所述翻料板与所述罐体的内壁面垂直。

进一步的，所述翻料板与所述罐体的轴向呈倾斜，倾角一致。

进一步的，所述翻料板与安装在底座中的轴销固定，所述底座的一端与所述罐体的内壁固定，所述底座上开设有沿周向分布的若干定位孔，所述底座与所述轴销通过紧固件穿设于所述定位孔固定，以使翻料板既能和罐体内壁安装，又可以调节翻料板与轴向的倾角。

进一步的，同一排的所述翻料板之间具有间距，即没有重叠，以提供必要的物料流动空间。

进一步的，所述翻料板朝向所述罐体进料的一端低于朝向所述罐体出料的一端，形成由进料向出料的推进方向。

进一步的，所述翻料板为直板。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：完全摒弃了连续的螺旋带式的翻料机构，通过排成一排的分段的多个翻料板进行安装配合，在整体上形成类似螺旋带的形状，并且形成由进料向出料的推进方向，并可根据需要调整翻料板的角度，以改变对物料的推进速度，提高翻醅效率，没有传统螺旋带的结构死角，易于清洗，有利于提高发酵产品品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为翻料板的可调安装示意图；

图3为图2的分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

一种卧式转筒发酵罐的分段螺旋翻料推进机构，如附图1～3所示，包括若干翻料板1、罐体2、底座3、轴销4、紧固件6。

翻料板1采用直板，安装在罐体2的内壁上，沿罐体2的轴向设置排成一排，沿罐体2的周向设置有至少两排，同一排的翻料板1之间具有横向间距D，即没有重叠，以提供必要的物料流动空间。翻料板1与罐体2的内壁面垂直，与罐体2的轴向呈倾斜，倾角一致，翻料板1朝向罐体2进料的一端低于朝向罐体2出料的一端。由此，通过排成一排的多个翻料板在整体上形成类似螺旋带的形状，并且形成由进料向出料的推进方向。

为了使翻料板达到以上的安装结构并且可以调节翻料板与轴向的倾角，将底座3的一端与罐体2的内壁固定，底座3上开设有沿周向分布的若干定位孔5，轴销4插入底座3中，翻料板1固定在轴销4上，底座3与轴销4通过紧固件6穿设于定位孔5固定，旋转轴销即可改变翻料板与轴向的倾角。

本实用新型完全摒弃了连续的螺旋带式的翻料机构，通过创新的结构设计，以多个分段的翻料板进行安装配合，形成近似螺旋的翻料推进机构，可根据需要调整翻料板的角度，以改变对物料的推进速度，提高翻醅效率。