用于弹性薄膜的聚烯烃弹性体掺混物的制作方法

文档序号:21278130发布日期:2020-06-26 23:24阅读:143来源:国知局

优先权要求

本申请要求2017年11月10日提交的代理人案卷号为12017026的美国临时专利申请序列号62/584,705的优先权权益,本文通过引用将其全部纳入本文。

发明领域

本发明涉及包含聚烯烃弹性体掺混物的热塑性弹性体配混物。本发明还涉及弹性薄膜,其可用于制备一次性卫生制品的部件。

发明背景

存在对于一次性卫生制品和相关个人护理产品的需求。通常,一次性卫生制品可以包括:婴儿护理产品,例如,一次性尿布;成人失禁护理产品,例如一次性内衣;以及女性护理产品,例如一次性卫生护垫(sanitarypad)。

一次性卫生制品通常包括由弹性薄膜制成的一个或多个部件。为了可用作一次性卫生制品的部件,弹性薄膜通常必须满足特定的性能要求,例如良好的柔软性、非常高的弹性、良好的拉伸强度、低滞后性、低应力松弛以及在各种延伸水平下的理想拉伸水平。此外,弹性薄膜通常必须能够高速加工以使得能够高效制造一次性卫生制品。最后,由于卫生制品设计为一次性的,因此弹性薄膜和由其制成的材料必须理想地是非常低成本的。

常规地,一次性卫生制品使用由材料(如聚异戊二烯橡胶和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(sis)嵌段共聚物)所形成的弹性薄膜制成。然而,这些材料具有缺陷。例如,sis基弹性薄膜易受热、氧化和/或紫外线(uv)降解影响,这可能会限制sis基弹性薄膜在制造和最终产品使用过程中的实用性。此外,在一些情况下,sis基弹性薄膜可能具有不理想的滞后性和应力松弛水平。

尽管常规弹性薄膜(如sis基弹性薄膜)有缺点,但是采用除sis之外的材料所形成的弹性薄膜来制备一次性卫生制品仍然存在障碍。例如,为了改进由所述材料形成的弹性薄膜的性能性质而对材料进行改变可能对弹性薄膜的高速加工性能有不利影响。同样,为了改进由所述材料形成的弹性薄膜的高速加工性能而对材料进行改变可能对弹性薄膜的性能性质有不利影响。

此外,一次性卫生用品及其弹性薄膜部件的商业制造可能涉及相对昂贵的设备和相对复杂的工艺。在许多情况下,至少一些制造设备和工艺被专门设计或改编以用于常规弹性薄膜,例如sis基弹性薄膜。不利的是,使用除sis之外的材料可能需要对现有的制造设备或工艺进行成本过高的改变。

发明概述

因此,需要热塑性弹性体配混物和由其形成的弹性薄膜,其基于除苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(sis)嵌段共聚物之外的弹性体,但是与使用为常规弹性薄膜(例如sis基弹性薄膜)专门设计或改编的制造设备和方法相容并且能够良好地进行高速加工。希望,需要该热塑性弹性体配混物和由其形成的弹性毫米,其不仅能够良好地进行高速加工,而且还具有一次性卫生制品所需的形状且成本相对低。

本发明的一个或多个方面能满足上述的需求。

已经发现,通过使至少两种不同聚烯烃弹性体的掺混物与苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物和增塑剂混合以提供熔体流动速率(230℃,2.16kg)不低于约5克/10分钟且熔体流动速率(190℃,2.16kg)不低于约1克/10分钟的热塑性弹性体配混物,其可以获得能够在为常规弹性薄膜(例如sis基弹性薄膜)专门设计或改编的现有制造设备和工艺上良好地进行高速加工的弹性薄膜。有利的是,处理能够良好地进行高速加工,该热塑性弹性体配混物和由其形成的弹性薄膜具有一次性卫生制品所需的性质,例如,良好的柔软性、非常高的弹性、良好的拉伸强度、低滞后性、低应力松弛以及在各种延伸水平下的理想拉伸水平。

在一些方面中,本发明涉及热塑性弹性体配混物,其包含至少两种不同聚烯烃弹性体的聚烯烃弹性体掺混物、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物和增塑剂。配混物的熔体流动速率(230℃,2.16kg)不低于约5克/10分钟,并且熔体流动速率(190℃,2.16kg)不低于约1克/10分钟。

在其它方面中,本发明涉及由上述热塑性弹性体配混物形成的弹性薄膜。

在其它方面中,本发明涉及包括如上所述弹性薄膜的一次性卫生制品。

参考以下实施方式,本发明的特征将变得明显。本发明的上述各方面所涉及的特征存在多种变形。附加特征也可结合到本发明的上述各方面中。这些变形和附加特征可单独存在,也可以任何组合的形成存在。例如,本发明的任一方面所涉及的以下所述的各种特征可单独地或以任何组合的形式结合到本发明的任何方面中。

具体实施方式

在一些实施方式中,本发明涉及热塑性弹性体配混物。在其它实施方式中,本发明涉及弹性薄膜。在其它实施方式中,本发明涉及一次性卫生制品。以下说明本发明的这些和其他实施方式的必需的和任选的特征。

本文所用的术语“配混物”是指由纯聚合物和至少一种其它成分熔融混合物、配混得到的组合物或混合物,所述至少一种其它成分包括但不限于一种或多种添加剂和/或一种或多种其它聚合物。

如本文所用,相对于制品(例如薄膜)和配混物,术语“由……形成”或“形成”是指:制品由配混物模塑、挤出、压延、热成形或以其它方式成形。由此,在一些实施方式中,术语“由……形成”或“形成”是指:制品可意包含配混物、基本由配混物组成或由配混物组成。

本文所用术语“不含”某一组分或物质在一些实施方式中是指该组分或物质的量未故意存在,并且在其它实施方式中是指不存该组分或物质的功能有效量,并且在另外的实施方式中是指不存在该组分或物质的量。

如本文所用的术语“熔体流动速率”是指在特定测试条件下根据astmd1238的熔体流动速率。

如本文所用术语“熔体流动速率(190℃,2.16kg)”是指在温度190℃和重量2.16kg的测试条件下的熔体流动速率。

如本文所用术语熔体流动速率(“230℃,2.16kg)”是指在温度230℃和重量2.16kg的测试条件下的熔体流动速率。

热塑性弹性体配混物

本发明的热塑性弹性体配混物包含至少两种不同的聚烯烃弹性体的聚烯烃弹性体掺混物、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物和增塑剂。

根据本发明,热塑性弹性体配混物的熔体流动速率(230℃,2.16kg)不低于约5克/10分钟,并且熔体流动速率(190℃,2.16kg)不低于约1克/10分钟。

在一些实施方式中,配混物的熔体流动速率(230℃,2.16kg)不低于约6克/10分钟。在其他实施方式中,配混物的熔体流动速率(230℃,2.16kg)为约6克/10分钟至约15克/10分钟,或者约7克/10分钟至约15克/10分钟,或约8克/10分钟至约15克/10分钟。

在一些实施方式中,配混物的熔体流动速率(190℃,2.16kg)不低于约1.5克/10分钟。在其它实施方式中,配混物的熔体流动速率(190℃,2.16kg)为约1.5克/10分钟至约10克/10分钟。在其它实施方式中,配混物的熔体流动速率(190℃,2.16kg)为约2克/10分钟至约10克/10分钟。

虽然不意欲受理论限制,但认为可以预期熔体流动速率(230℃,2.16kg)不低于约5克/10分钟且熔体流动速率(190℃,2.16kg)不低于约1克/10分钟的热塑性弹性体配混物能能够在为常规弹性薄膜(例如sis基弹性薄膜)专门设计或改编的现有制造设备和工艺上良好地进行高速加工,以用于制备一次性卫生制品。

在一些实施方式中,配混物不含苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(sis)嵌段共聚物,因为本发明的热塑性弹性体配混物和由其形成的弹性薄膜可以用于替代sis基弹性薄膜。

聚烯烃弹性体掺混物

本发明的热塑性弹性体配混物包含聚烯烃弹性掺混物。

根据本发明,聚烯烃弹性体掺混物包含至少两种不同类型或级别的聚烯烃弹性体。

例如,在一些实施方式中,聚烯烃弹性体掺混物包含第一聚烯烃弹性体和不同于第一聚烯烃弹性体的第二聚烯烃弹性体。在其它实施方式中,聚烯烃弹性体掺混物包含第一聚烯烃弹性体、不同于第一聚烯烃弹性体的第二聚烯烃弹性体、以及不同于第一聚烯烃弹性体和第二聚烯烃弹性体中每一个的第三聚烯烃弹性体。在其它实施方式中,聚烯烃弹性体掺混物还包含不同于第一聚烯烃弹性体、第二聚烯烃弹性体和第三聚烯烃弹性体中每一个的第四聚烯烃弹性体。同样,在另外的实施方式中,聚烯烃弹性体掺混物还包含任意数量的另外的聚烯烃弹性体,所述另外的聚烯烃弹性体不同于聚烯烃弹性体掺混物中所含的各其它聚烯烃弹性体,前提是所得热塑性弹性体配混物的熔体流动速率(230℃,2.16kg)不低于约5克/10分钟,并且熔体流动速率(190℃,2.16kg)不低于约1克/10分钟。然而,在一些实施方式中,聚烯烃弹性体掺混物包含不超过4种的不同聚烯烃弹性、或不超过3种的不同聚烯烃弹性、或不超过2种的不同聚烯烃弹性。

虽然不意欲受限于理论,但是通常认为在热塑性弹性体配混物中以越来越多的量包含聚烯烃弹性体可以具有改进高速加工性能的效果,但是也可能对所需最终使用性能(例如良好的柔软性、低应力松弛和低滞后性)有负面影响。不同的是,通常认为在热塑性弹性体配混物中以越来越多的量包含sebs嵌段共聚物和增塑剂可以具有改进所需最终使用性能(例如良好的柔软性、低应力松弛和低滞后性)的效果,但是也可能对高速加工性能有负面影响。通常还认为,与仅使用一种类型或级别的聚烯烃弹性体相反,通过使用至少两种不同类型或基本的聚烯烃弹性体的掺混物,可以在聚烯烃弹性体以相对较低的总量包含在混合物中的情况下实现良好的高速加工,继而可以最大程度地降低对所需最终使用性能(例如良好的柔软性、低应力松弛和低滞后性)的任意负面影响。

适用于本发明聚烯烃弹性体掺混物的聚烯烃弹性体包括常规聚烯烃弹性体或市售聚烯烃弹性体。可以对至少两种不同聚烯烃弹性体中的每一种进行,以使得当其如本文所述与至少一种其它聚烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物和增塑剂混合时,所得热塑性弹性体配混物的熔体流动速率(230℃,2.16kg)不低于约5克/10分钟,并且熔体流动速率(190℃,2.16kg)不低于约1克/10分钟。另外,可以至少部分选择合适的聚烯烃弹性体,以提供最终用途所需的其他性能。

合适的聚烯烃弹性体的非限制性实例包括:基于丙烯的弹性体、乙烯/α-烯烃无规共聚物、和它们的组合。

合适的基于丙烯的弹性体包括:埃克森美孚化学公司(exxonmobilchemical)提交的国际申请公开号wo2005/049670中所述的那些。

例如,在一些实施方式中,基于丙烯衍生单元、乙烯衍生单元和二烯衍生单元的组合重量,合适的基于丙烯的弹性体包含:(a)至少约60重量%的丙烯衍生单元;(b)至少约6重量%的乙烯衍生单元;和(c)约0.3重量%至约10重量%的二烯衍生单元。

市售的基于丙烯的弹性体的非限制性实例包括埃克森美孚化学公司以vistamaxx品牌销售的那些,包括但不限于以下级别:2330;3000;3020;3980;6102;6202;和6502。

vistamaxx2330聚丙烯基弹性体可以进一步表征为包含约13重量%的乙烯衍生单元且熔体流动速率(230℃,2.16kg)约为290克/10分钟、根据astmd2240的肖氏a硬度为约77的基于丙烯的弹性体。

vistamaxx3000聚丙烯基弹性体可以进一步表征为包含约11重量%的乙烯衍生单元且熔体流动速率(190℃,2.16kg)约为3.7克/10分钟、根据astmd2240的肖氏d硬度为约27的基于丙烯的弹性体。

vistamaxx3020聚丙烯基弹性体可以进一步表征为包含约11重量%的乙烯衍生单元且熔体流动速率(190℃,2.16kg)约为1.1克/10分钟、根据astmd2240的肖氏d硬度为约34的基于丙烯的弹性体。

vistamaxx3980聚丙烯基弹性体可以进一步表征为包含约9重量%的乙烯衍生单元且熔体流动速率(190℃,2.16kg)约为3.6克/10分钟、根据astmd2240的肖氏d硬度为约34的基于丙烯的弹性体。

vistamaxx6102聚丙烯基弹性体可以进一步表征为包含约16重量%的乙烯衍生单元且熔体流动速率(190℃,2.16kg)约为1.4克/10分钟、根据astmd2240的肖氏a硬度为约66的基于丙烯的弹性体。

vistamaxx6202聚丙烯基弹性体可以进一步表征为包含约15重量%的乙烯衍生单元且熔体流动速率(190℃,2.16kg)约为9.1克/10分钟、根据astmd2240的肖氏a硬度为约66的基于丙烯的弹性体。

vistamaxx6502聚丙烯基弹性体可以进一步表征为包含约13重量%的乙烯衍生单元且熔体流动速率(190℃,2.16kg)约为21克/10分钟、根据astmd2240的肖氏a硬度为约71的基于丙烯的弹性体。

合适的乙烯/α-烯烃无规共聚物包含通过使乙烯与一种或多种c3-c10α-烯烃(例如,丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯和1-癸烯)聚合所形成的无规共聚物。

例如,在一些实施方式中,合适的乙烯/α-烯烃无规共聚物包括:乙烯/丙烯共聚物、乙烯/丁烯共聚物、乙烯/己烯(hexane)共聚物、和乙烯/辛烯共聚物。

市售乙烯/α-烯烃无规共聚的非限制性实例包括:由陶氏化学公司(dowchemical)以engage品牌销售的那些和由埃克森美孚化学公司以exact销售的那些。

sebs嵌段共聚物

本发明的热塑性弹性体配混物包含苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(sebs)嵌段共聚物。

适用于本发明的sebs嵌段共聚物包括常规和市售的sebs嵌段共聚物。可以选择合适的sebs嵌段共聚物,以使得当其如本文所述与聚烯烃弹性体和增塑剂混合时,所得热塑性弹性体配混物的熔体流动速率(230℃,2.16kg)不低于约5克/10分钟,并且熔体流动速率(190℃,2.16kg)不低于约1克/10分钟。

在一些实施方式中,合适的sebs嵌段共聚物选自:低分子量sebs嵌段共聚物或中等分子量sebs嵌段共聚物,以熔体流动速率(230℃,5kg)不大于约1克/10分钟的sebs嵌段共聚物为代表。

例如,合适的sebs嵌段共聚物的重量分子量在一些实施方式中为低于约500,000,在其它实施方式中为低于约200,000,并且在另外的实施方式中为低于约100,000,并且在其它实施方式中为低于约75,000。

市售sebs嵌段共聚物的非限制性实例包括:科腾聚合物公司(kratonpolymers)以kraton品牌销售的那些,例如,等级g1641、g1650、g1651、和g1654;可乐丽公司(kuraray)以septon品牌销售的那些,例如8000系列,并且包括等级8004;lcy化学公司(lcychemical)以globalprene品牌销售的那些,例如等级9550和9551。

增塑剂

本发明的热塑性弹性体配混物包含增塑剂。

适用于本发明的增塑剂包括常规和市售的增塑剂。可以选择合适的增塑剂,以使得当其如本文所述与聚烯烃弹性体和sebs嵌段共聚物时,所得热塑性弹性体配混物的熔体流动速率(230℃,2.16kg)不低于约5克/10分钟,并且熔体流动速率(190℃,2.16kg)不低于约1克/10分钟。

在一些实施方式中,合适的增塑剂包括能增塑聚烯烃弹性体和/或sebs嵌段共聚物的任意常规油,例如,白矿物油、植物油、合成油等。

市售增塑剂油的非限制性实例包括:加拿大石油公司(petro-canada)以puretol550品牌销售的那些;和埃克森美孚公司(exxonmobil)以primol382品牌销售的那些。

任选的添加剂

在一些实施方式中,本发明的热塑性弹性体配混物还包含一种或多种任选的添加剂。

合适的任选的添加剂包括常规或市售的塑料添加剂。热塑性配混领域的技术人员无需过多的实验就可以由可获得的参考物选择合适的添加剂,所述参考物为例如e.w.flick,塑料设计库(plasticsdesignlibrary)的《塑料添加剂数据库(plasticsadditivesdatabase)》(elsevier2004)。

可以以足以为热塑性弹性体配混物和/或由其形成的弹性薄膜获得所需加工特性或性能特性的任意量使用任选的添加剂。该量不应造成添加剂的浪费或不利于热塑性弹性体配混物和/或不利于由其形成的弹性薄膜的加工或性能。

适用于本发明的添加剂的非限制性实例包括选自下组的一种或多种化合物:抗氧化剂和稳定剂;粘结剂;着色剂,例如颜料或染料;冲击改性剂;非弹性体热塑性聚合物;增粘剂;紫外线吸收剂;和蜡。

在一些实施方式中,非弹性体热塑性聚合物选自:非弹性体聚烯烃热塑性聚合物、非弹性体聚苯乙烯基热塑性聚合物以及它们的组合。

可以包含非弹性体热塑性聚合物,例如,以调节热塑性弹性体配混物中的加工性能或其它性能。合适的非弹性体热塑性聚合物应与聚烯烃弹性体掺混物和sebs嵌段共聚物相容。

合适的非弹性体热塑性聚合物包括常规和市售的非弹性体聚烯烃树脂,其包括:均聚物、共聚物、聚合物的掺混物、聚合物的混合物、聚合物的合金、和它们的组合。非弹性体聚烯烃聚合物的非限制性实例包括:聚乙烯(包括低密度(ldpe)、高密度(hdpe)、超高分子量(uhdpe)、线性低密度(lldpe)、极低密度等(vldpe))、聚丙烯、聚丁烯、聚己烯(polyhexalene)和聚辛烯。在一些实施方式中,非弹性体聚烯烃聚合物选自:高密度聚乙烯(hdpe)和/或聚丙烯均聚物(pp)。这些聚烯烃可以从各种商业来源市售购得。

合适的非弹性体热塑性聚合物还包括常规和市售的非弹性体聚苯乙烯树脂,其包括:均聚物、共聚物、聚合物的掺混物、聚合物的混合物、聚合物的合金、和它们的组合。非弹性体聚苯乙烯基聚合物的非限制性实例包括聚苯乙烯。这些聚苯乙烯可以从各种商业来源市售购得。

尽管如此,在一些实施方式中,本发明的热塑性弹性体配混物不含非弹性体热塑性聚合物作为添加剂成分,例如,非弹性体聚烯烃和非弹性体聚苯乙烯。

tpe配混物中成分的范围

下表1显示了以重量百分比计的成分范围,其可以是用于本发明热塑性弹性体(tpe)配混物的一些实施方式的可接受的、所需的和优选的范围。重量半分比基于热塑性弹性体配混物的总重量。

在一些实施方式中,本发明的热塑性弹性体配混物可包含这些成分、基本由这些成分组成、或由这些成分组成。任何所述范围端值之间的数值也被视为一个范围的端值,从而所有可能的组合被视为均在表1所示的可能范围中,以作为本发明所用的配混物的实施方式。除非在本文中另外明确说明,任何所公开的数值意指确切的该公开数值以及“约”该公开数值,以使得在表1的可能性内考虑任一可能性作为本发明中使用的配混物的一些实施方式。

加工

一旦选择了合适的成分,本发明的热塑性弹性体配混物的制备并不复杂。tpe配混物可以间歇或连续操作的方式进行制备。

以连续工艺进行的混合通常在挤出机中进行,该挤出机的温度升高到足以使聚合物基质熔化的程度,且在进料喉处、或通过下游的注射或侧进料器添加所有的添加剂。挤出机速度范围可为约200至约700转/分钟(rpm),优选为约300至约500rpm。通常,将挤出机的输出物制成粒状,供后续形成、挤出、模塑、热成形、发泡、压延和/或用其它方法加工成塑料制品。

后续形成例如挤出、模塑、热成形、压延和/或其它加工技术是热塑性聚合物工程领域的技术人员所熟知的。不需要过多的实验,仅仅需要参考诸如“《挤出,权威加工指南和手册》(extrusion,thedefinitiveprocessingguideandhandbook)”;“《模塑部件收缩和翘曲手册》(handbookofmoldedpartshrinkageandwarpage)”;“《专业模塑技术》(specializedmoldingtechniques)”;“《旋转模塑技术》(rotationalmoldingtechnology)”和“《模具、工具和模头修补焊接手册》(handbookofmold,toolanddierepairwelding)”(elsevier出版的《塑料设计库》(plasticsdesignlibrary)系列的所有部分)的出版物,本领域技术人员就能使用本发明的配混物制得具有任何想得到的形状和外观的制品。

在一些实施方式中,通过挤出工艺(包括共挤出工艺)使本发明的热塑性弹性体配混物形成为弹性薄膜。

本发明的实用性

本发明的热塑性弹性体配混物和由其形成的弹性薄膜可以用于制备一次性卫生制品的任意弹性薄膜部件。

一次性卫生制品的非限制性实例包括:婴儿护理产品,例如,一次性尿布;成人失禁护理产品,例如一次性内衣;以及女性护理产品,例如一次性卫生护垫。

一次性卫生制品的弹性薄膜部件的非限制性实例包括:拉片(pulltab)、侧片(sidetab)、侧幅(sidepanel)、腰带、层压层、底盘元件(chassiselement)等。

使用基于聚烯烃弹性体掺混物而不是苯乙烯-异戊二烯-乙烯(sis)嵌段共聚物的本发明的热塑性弹性体配混物和由其形成的弹性薄,可以提供一种“完全替代的(drop-in)”解决方案,该解决方案能够使用现有的制造设备和工艺进行良好的高速加工,而这些设备和工艺是专门设计或改编用于使用sis基弹性薄膜制备一次性卫生用品的。

此外,本发明的热塑性弹性体配混物和由其制备的弹性薄膜具有一次性卫生制品各种部件所需的性质,例如,良好的柔软性、非常高的弹性、良好的拉伸强度、低滞后性、低应力松弛以及在各种延伸水平下的理想拉伸水平。

此外,本发明的热塑性弹性体配混物和由其制备的弹性薄膜可以与常规弹性薄膜(例如sis基弹性薄膜)至少有成本竞争力。

本发明的一些方面涉及由本文所述热塑性弹性体配混物形成的弹性薄膜。

在一些实施方式中,弹性薄膜是由本文所述热塑性弹性体配混物形成的弹性薄膜。在其它实施方式中,将弹性薄膜纳入层压结构或使弹性薄膜形成为多层薄膜(例如,共挤出薄膜),其包括至少一层由本文所述热塑性弹性体配混物形成的层以及由不同材料(例如,聚烯烃基材料)形成的至少另一层。

本发明的其它方面涉及一次性卫生制品,其包括由本文所述热塑性弹性体配混物形成的弹性薄膜。

在一些实施方式中,一次性卫生制品选自如下制品:婴儿护理产品,例如,一次性尿布;成人失禁护理产品,例如一次性内衣;以及女性护理产品,例如一次性卫生护垫。

实施例

提供了本发明的多种实施方式的热塑性弹性体配混物的非限制性实施例。

下表2显示了比较例和实施例的热塑性弹性体配混物的成分的来源。

热塑性弹性体配混物的实施例进行配混并在典型的混合和挤出条件下在双螺杆挤出机上挤出为粒料。随后,所挤出的粒料形成为斑块或薄膜,然后对所记录性质进行评估。

下表3显示比较例a至c的配方和某些性质。

下表4显示比较例d至g的配方和某些性质。

下表5显示实施例1至3的配方和某些性质。

下表6显示实施例4至9的配方和某些性质。

下表7显示实施例10至14的配方和某些性质。

不需要过多的实验,本领域普通技术人员可以使用本发明的书面描述(包括实施例)来配置热塑性弹性体配混物并制备弹性薄膜,其基于聚烯烃弹性体掺混物而不是苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(sis)嵌段共聚物,但是与为sis基弹性薄膜专门设计或改编的制造设备和工艺兼容,而且具有制造一次性卫生制品所需的加工性能,同时还具有相对较低的成本。

除非另有说明,否则本发明实施方式中涉及的所有文献通过引用整体结合到本文中。任何文献的引用并不构成承认其是相对本发明的现有技术。

虽然说明并描述了本发明的具体实施方式,但是对于本领域技术人员显而易见的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以进行各种其他变化和修改。因此,所附权利要求意在涵盖本发明范围内的所有这些改变和改进。

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