一种发酵控制方法及发酵控制器与流程

本发明涉及一种发酵控制技术领域，尤其涉及一种发酵控制方法及发酵控制器。

背景技术：

微生物以孢子、对数分裂、成熟、衰老四个极端完成生命周期。孢子在成长的过程中须经过一段时间才会进入对数期分裂增生，且须通过水才能带动，在分裂增生会产生菌落呈现团聚现象进入成熟、衰老产孢期；发酵时间需经n个生命周期，发酵时间无法缩短。

现有发酵模式，会让微生物在对数分裂后，产生菌落形成团聚现象，进入成熟及衰老产孢期。微生物产孢后产生新的孢子，进行新的生命周期。反演周期变长，且不同孢子的鞭毛相互作用下，易于造成新品种的产生，造成菌种的变异。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种发酵控制方法及发酵控制器,提高了发酵。

本发明提供了一种发酵控制方法，所述控制方法应用于发酵槽中，所述发酵槽包括筒体，设置在筒体外圆周的导热槽以及加热装置，所述导热槽内设置有导热液体；还包括温度传感器和控制器，所述温度传感器用于检测导热液的温度，所述温度传感器与控制器连接，其特征在于，所述方法包括：

温度传感器将检测的导热液的温度数据传输给控制器；

控制器将来自温度传感器的温度数据与预设的阀值进行比较，若温度传感器检测的温度大于等于预设的阀值，则控制加热装置停止加热；并在温度传感器检测的温度小于预设的阀值时，控制加热装置启动工作。

优选的，所述发酵槽还包括供氧装置，所述供氧装置通过输送管道和筒体连通，所述输送管道上设置有阀门，所述阀门与控制器连接；

所述控制器在到达预设的供氧时间时，控制所述阀门打开，使供氧装置向发酵槽输送氧气；并在达到预设的供氧时长时，控制阀门关闭。

优选的，所述发酵槽还包括超声波发生器，超声波发生器设置在筒体中，所述超声波发生器与控制器连接；

所述控制器在到达预设的超声波工作时间时，控制超声波发生器启动进行工作，并在超声波发生器工作了预设时长后，控制超声波发生器停止工作；所述预设时长为超声波震动的时长。

另外，还本发明还公开了一种发酵槽控制器，所述控制器包括：

一个或多个处理器；

存储器；以及

一个或多个程序，其中所述一个或多个程序被存储在所述存储器中，并且被配置成由所述一个或多个处理器执行，所述程序包括用于执行以下步骤：

获取温度传感器检测的导热液的温度数据；

将导热液的当前温度与预设的阀值进行比较，若温度传感器检测的温度大于等于预设的阀值，则控制加热装置停止加热；并在温度传感器检测的温度小于预设的阀值时，控制加热装置启动工作。

优选的，还包括如下步骤：

判断是否到达预设的供氧时间，并在判断为是后，控制所述阀门打开，使供氧装置向发酵槽输送氧气；并在到达预设的供氧时长时，控制阀门关闭。

优选的，所述程序还包括以下步骤：

在在到达预设的超声波工作时间时，控制超声波发生器启动进行工作，并在超声波发生器工作了预设时长后，控制超声波发生器停止工作；所述预设时长为超声波震动的时长。

本发明实施例的温度传感器检测的是导热液的温度，即是发酵槽的外部温度，并通过导热液将热量传递给发酵槽，这样的温度控制的不成不会造成发酵槽筒体的外壁温度过高，因此菌群在接触外壁的时候也不会因为接触高温而死亡。对菌群起到了保护作用。

附图说明

图1是本发明一种发酵槽的一种实施例的示意图；

图2是本发明一种发酵控制方法的一种实施例的流程示意图；

图3是本发明一种发酵控制器的一种实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明。

参考图1，该图是本发明一种发酵槽的一种实施例的示意图，该发酵槽包括：发酵槽包括筒体1，设置在筒体1外圆周的导热槽2以及加热装置（图中未示出），导热槽2内设置有导热液体；另外还包括温度传感器和控制器，温度传感器设置用于检测导热液的温度。温度传感器和控制器连接，将检测到的导热液传输给控制器。具体实现时，控制器可以设置在控制柜中。

另外，本发明实施例中的发酵槽的筒体内还可以设置供氧装置，供氧装置通过输送管道和筒体连通，所述输送管道上设置有阀门，所述阀门与控制器连接；具体实现时，供氧装置可以安装在发酵槽上，也可以单独设置。

而且，发酵槽的筒体内还可以设置超声波发生器，超声波发生器可以安装在筒体中，例如筒体的顶部，超声波发生器与控制器连接，受控制器的控制。

下面介绍本本发明的另一方面。

如图2，该图是本发明一种发酵控制方法的一种实施例的流程示意图，该流程包括：

步骤s1,温度传感器将检测的导热液的温度数据传输给控制器；

步骤s2,控制器将来自温度传感器的温度数据与预设的阀值进行比较，若温度传感器检测的温度大于等于预设的阀值，则控制加热装置停止加热；并在温度传感器检测的温度小于预设的阀值时，控制加热装置启动工作。

上述技术方案中的温度传感器检测的导热液的温度，即是发酵槽筒体的外部温度，然后通过导热热将热量传输到筒体的内部。这样控制温度的方法，可以使筒体内外的温度保持一致，不会使筒壁的温度过高。因此，接触到筒壁的菌群也是安全的，不会因为筒壁的温度过高而对菌群造成伤害，提高了发酵的效率。

另外，当发酵槽设置有供氧装置的时候，可以预设供氧时间以及每次供氧的时长，这样在到达预设的供氧时间时，控制器可以控制与氧气输送通道上的阀门打开，使供氧装置向发酵槽输送氧气；并在达到预设的供氧时长时，控制阀门关闭。从而实现了对发酵槽的供氧。有利于吸氧菌的完全发酵。

而且，当发酵槽设置有超声波发生器的时候，可以对超声波发生器的工作时间以及工时长进行设定。这样在到达预设的超声波工作时间时，控制器会控制超声波发生器启动进行工作，并在超声波发生器工作了预设时长后，控制器会控制超声波发生器停止工作。超声波发生器促进菌的分散，减少菌的团聚，不让它们进行堆叠。

下面介绍本发明实施例的发酵槽控制器。

如图3所示，该发酵槽控制器包括一个或多个处理器11；存储器12；以及一个或多个程序，其中所述一个或多个程序被存储在所述存储器中，并且被配置成由所述一个或多个处理器执行，所述程序包括用于执行以下步骤：

获取温度传感器检测的导热液的温度数据；

将导热液的当前温度与预设的阀值进行比较，若温度传感器检测的温度大于等于预设的阀值，则控制加热装置停止加热；并在温度传感器检测的温度小于预设的阀值时，控制加热装置启动工作。

其中，还包括：判断是否到达预设的供氧时间，并在判断为是后，控制所述阀门打开，使供氧装置向发酵槽输送氧气；并在到达预设的供氧时长时，控制阀门关闭的步骤。

还可以包括：在到达预设的超声波工作时间时，控制超声波发生器启动进行工作，并在超声波发生器工作了预设时长后，控制超声波发生器停止工作；所述预设时长为超声波震动的时长的步骤。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。