本发明涉及聚合物材料用润滑油，具体涉及一种用于安全无毒聚合物材料的硅油包合物及其应用。
背景技术：
随着我国社会生产力的不断发展和经济生活水平的不断提高，婴童产品的类别越来越齐全。我国现有的14亿人口中，0～14岁以下的婴幼儿童接近4亿，其中城市婴幼儿童1.1亿，农村婴幼儿童约2.8亿多；据我国政府统计，我国婴幼儿童消费占居民消费支出的30％。据估算，0～14岁婴幼儿童的消费总额不少于2万亿人民币，未来10年内，整个婴幼儿童的消费总额将超过3万亿人民币。我国婴童用品行业迅猛发展，我国已成为世界上最大的婴童用品生产国和仅次于美国的第二大婴童用品消费国。
近年来受全球经济下行影响，全国市场需求出现一定程度的萎缩，大部分出口贸易受到严重阻碍，但我国儿童用品产业发展依然保持强劲增长态势。可是存在的问题也不容乐观，特别是奶瓶奶嘴类产品涉及众多法规及各法规不断更新，以及众多测试规则和评价标准的修订，造成企业生产和产品品质管控成本的上升，给我国奶嘴产品的对外贸易带来巨大的压力。
液体硅橡胶是在室温硫化硅橡胶基础上发展起来的一种新型橡胶。它的基料是液态聚硅氧烷，分子两端带有反应性官能团，即“遥爪”聚合物。它具有分子量小、黏度低、加工成型方便的特点，且可省去混炼、预成型、后处理等工序，容易实现自动化，能节省能源和劳动力，生产周期短且效率高。由液体硅橡胶制备的产品具有纯度高、透明性好、挥发物质含量低的特点，并具有良好的耐油性、耐化学药品性、耐老化性、耐光照性、绝缘性和绝热性，颜色的选择范围较宽。
技术实现要素：
本发明的第一目的在于提供一种用于安全无毒聚合物材料的硅油包合物。
一种用于安全无毒聚合物材料的硅油包合物，采用下述步骤制备得到：将尿素、间苯二酚、氯化铵、表面活性剂和水充分搅拌使其完全溶解；调节ph，在搅拌条件下加入硅油，搅拌混合均匀；随后加入甲醛水溶液，升温至50～60℃，于50～60℃恒温反应2～4小时；反应完成后，将反应产物先用二甲苯洗涤，然后用去离子水洗涤，抽滤，真空干燥，即得。
本发明一实施例中，一种用于安全无毒聚合物材料的硅油包合物，采用下述步骤制备得到：在反应容器中加入4～6g尿素、0.3～1g间苯二酚、0.4～0.5g氯化铵、1g表面活性剂和250ml水，充分搅拌使其完全溶解；调节ph值至3～4，在搅拌条件下加入6～12g硅油，搅拌20～30分钟；随后加入12～15g质量分数30～40％的甲醛溶液，升温至50～60℃，于50～60℃恒温反应2～4小时；反应完成后，将反应产物先用二甲苯洗涤，然后用去离子水洗涤，抽滤，真空干燥，即得。
所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠和/或阿拉伯树胶。进一步优选的，所述表面活性剂由十二烷基苯磺酸钠和阿拉伯树胶以质量比1：1组成。
所述真空干燥为在55～70℃、绝对压强0.06～0.09mpa真空干燥10～20h。
本发明的目的之二在于提供用于安全无毒聚合物材料的硅油包合物在安全无毒聚合物材料中的应用。
具体应用如下：
一种抗菌奶嘴用聚合物材料包括下述重量份的原料：液体硅橡胶80～200重量份，蒙皂石抗菌剂0.3～1.5重量份，防老剂0.5～1重量份，用于安全无毒聚合物材料的硅油包合物1～2重量份，分散剂1～4重量份，有机铂催化剂0.5～2重量份。
所述液体硅橡胶既可以采用市售的液体硅橡胶，也可以采用自制的液体硅橡胶。
所述分散剂为石蜡、白油、羟乙基纤维素、羟甲基纤维素中的一种或几种的化合物。
进一步地，所述液体硅橡胶为n-甲基聚硅氮烷液体硅橡胶，通过以下方式得到：将八甲基环四硅氧烷、四甲基四乙烯基环四硅氧烷、四甲基四苯基环硅氧烷、n-甲基聚硅氮烷按照一定的比例依次投入反应容器，加热干燥除水，机械搅拌持续反应，利用碱性离子催化剂催化聚合开环反应，抽真空脱除杂环产物、交联副产物、低沸物等小分子量聚合物，自然冷却，得到无色透明的n-甲基聚硅氮烷液体硅橡胶。
所述n-甲基聚硅氮烷液体硅橡胶的具体制备步骤为：
s1、称取八甲基环四硅氧烷60～90g、四甲基四乙烯基环四硅氧烷0.6～0.9g、四苯基四甲基环四硅氧烷13～17g以及n-甲基聚硅氮烷5～20g，依次加入反应容器，升温至50～70℃，抽真空0.5～2小时；
s2、加入碱性离子催化剂0.001～0002g，继续升温至80～100℃，抽真空继续反应0.5～1小时；
s3、然后继续升温至130～140℃，抽真空继续反应8～10小时；
s4、随后继续升温至150～160℃，抽真空继续反应0.5～1小时；
s5、结束反应，去真空，关闭加热设备，自然冷却至室温。
其中，所述碱性离子催化剂为四甲基氢氧化铵和/或氢氧化钾。
所述蒙皂石抗菌剂通过以下方法得到：称取十四烷基三甲基溴化铵1～3g、十六烷基三甲基溴化铵1～3g、对苯二甲氨基吡啶1～3g和阳离子型聚丙烯酰胺1～3g置于反应容器中，混合均匀；称取蒙皂石1～3g溶于50～150ml水中，充分搅拌，得到蒙皂石胶状液；把蒙皂石胶状液加入反应容器中，于60～80℃水浴条件下搅拌反应5～8小时；反应结束后静置12～24小时，收集底部沉淀；把底部沉淀用水洗涤，干燥，研磨成粉末，得到所述蒙皂石抗菌剂。
所述蒙皂石抗菌剂还可以通过以下方法得到：
(1)称取十四烷基三甲基溴化铵1～3g、十六烷基三甲基溴化铵1～3g、对苯二甲氨基吡啶1～3g和阳离子型聚丙烯酰胺1～3g置于反应容器中，混合均匀；称取1～3g蒙皂石溶于50～150ml水中，充分搅拌，得到蒙皂石胶状液；把蒙皂石胶状液加入反应容器中，于60～80℃水浴条件下搅拌反应5～8小时，反应结束后静置12～24小时，收集底部沉淀；把底部沉淀用水洗涤，干燥，研磨成粉末，作为固体a待用；
(2)将固体a2～3g、n-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷7～9ml加入100～120ml甲苯中，于100～120℃搅拌反应6～8小时；反应结束，将反应液自然冷却至室温，离心，收集固体；将固体用水洗涤，真空干燥，即得到固体b；
(3)将固体b2～3g和十二烷基琥珀酸酐3～6g加入n,n-二甲基甲酰胺30～40ml中，在25～30℃搅拌反应10～16小时；反应结束后，离心，收集固体；将固体用水洗涤，真空干燥，即得到固体c；
(4)将5～7gβ-环糊精溶于n,n-二甲基甲酰胺20～40ml中，然后向其中加入2～3g固体c，在50～60℃搅拌反应5～7小时；反应结束后，离心，收集固体；将固体用水洗涤，真空干燥，即得到所述蒙皂石抗菌剂。
所述蒙皂石抗菌剂还可以通过以下方法得到：
(1)称取十四烷基三甲基溴化铵1～3g、十六烷基三甲基溴化铵1～3g、对苯二甲氨基吡啶1～3g和阳离子型聚丙烯酰胺1～3g置于反应容器中，混合均匀；称取1～3g蒙皂石溶于50～150ml水中，充分搅拌，得到蒙皂石胶状液；把蒙皂石胶状液加入反应容器中，于60～80℃水浴条件下搅拌反应5～8小时，反应结束后静置12～24小时，收集底部沉淀；把底部沉淀用水洗涤，干燥，研磨成粉末，作为固体a待用；
(2)将固体a2～3g、n-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷7～9ml加入100～120ml甲苯中，于100～120℃搅拌反应6～8小时；反应结束，将反应液自然冷却至室温，离心，收集固体；将固体用水洗涤，真空干燥，即得到固体b；
(3)将固体b2～3g和十二烷基琥珀酸酐3～6g加入n,n-二甲基甲酰胺30～40ml中，在25～30℃搅拌反应10～16小时；反应结束后，离心，收集固体；将固体用水洗涤，真空干燥，即得到固体c；
(4)将5～7gβ-环糊精溶于n,n-二甲基甲酰胺20～40ml中，然后向其中加入2～3g固体c，在50～60℃搅拌反应5～7小时；反应结束后，离心，收集固体；将固体用水洗涤，真空干燥，即得到固体d；
(5)取300～400ml蒸馏水，调节ph至8～9；然后加入1～2g姜黄素，搅拌0.5～2小时，得到姜黄素溶液；将1～3g固体d加入姜黄素溶液，在25～30℃搅拌12～20小时，离心，取底部固体；将底部固体用水洗涤，真空干燥，即得到所述蒙皂石抗菌剂。
本发明的用于安全无毒聚合物材料的硅油包合物，安全无毒，安全性好，与聚合物材料有良好的相容性。采用本发明的硅油包合物制备得到的抗菌奶嘴用聚合物材料，材质稳定安全，不含任何对人体有害的成分，具有纯净、透明、高强度、生物惰性好等优点，可以和人体亲密接触，将其应用于奶嘴制品中具有市场竞争力。
具体实施方式
实施例中原料介绍如下：
硬脂酸锌，cas号：557-05-1。
防老剂，具体采用橡胶防老剂4030，化学名称n,n-双(1-,4二甲基戊基)对苯二胺，上海德茂化工有限公司提供。
羟乙基纤维素，cas号：9004-62-0。
有机铂催化剂，具体采用四甲基二乙烯基硅氧烷配合氯铂酸，参考华东理工大学《加成型液体硅橡胶催化固化体系研究》张涛进行制备。
八甲基环四硅氧烷，cas号：556-67-0。
四甲基四乙烯基环四硅氧烷，cas号：2554-06-5。
四苯基四甲基环四硅氧烷，cas号：77-63-4。
n-甲基聚硅氮烷，通过以下方法得到：将八甲基环四硅氮烷2g和甲苯50ml加入反应容器中，随后加入三氯化钌0.2g作为催化剂，六甲基二硅氮烷锂盐20ml作为引发剂，持续通入经过无水氯化钙干燥的高纯氮气，保持反应体系在160℃持续搅拌反应24小时，搅拌转速为100转/分钟；而后停止搅拌，自然冷却至室温，采用300目滤布过滤除去固体，收集滤液；将滤液减压除去甲苯和未反应的原料，得到所述n-甲基聚硅氮烷。
十四烷基三甲基溴化铵，cas号：1119-97-7。
十六烷基三甲基溴化铵，cas号：57-09-0。
对苯二甲氨基吡啶，cas号：1122-58-3。
阳离子型聚丙烯酰胺，cas号：9003-05-8，巩义市滤料工业有限公司提供，分子量6000。
蒙皂石，cas号：灵寿县恒鑫新材料加工厂提供，2500目。
n-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷，cas号：3069-29-2。
十二烷基琥珀酸酐，cas号：26544-38-7。
β-环糊精，cas号：7585-39-9。
姜黄素，cas号：458-37-7。
尿素，cas号：57-13-6。
间苯二酚，cas号：108-46-3。
氯化铵，cas号：1212-02-9。
十二烷基苯磺酸钠，cas号：25155-30-0。
硅油，济宁市乐天工艺品有限公司提供，型号为道康宁mhx1107。
阿拉伯树胶，cas号：9000-01-5。
实施例1
一种用于安全无毒聚合物材料的硅油包合物，通过以下步骤得到：在反应容器中加5g尿素、0.5g间苯二酚、0.5g氯化铵、1g十二烷基苯磺酸钠和250ml去离子水，充分搅拌使其完全溶解；用质量分数1％的盐酸调节ph值至3，在100转/分钟的搅拌条件下加入9g硅油，搅拌20分钟；随后加入12.67g质量分数40％的甲醛溶液，以2℃/分钟升温至55℃，于55℃恒温反应4小时；反应完成后，产物先用其重量50倍的二甲苯洗涤，然后用重量200倍的去离子水洗涤，60℃、绝对压强0.07mpa真空干燥12小时，即得。
抗菌奶嘴用聚合物材料，由下述重量份的原料组成：液体硅橡胶200重量份，蒙皂石抗菌剂1.5重量份，防老剂1重量份，用于安全无毒聚合物材料的硅油包合物1重量份，羟乙基纤维素4重量份，有机铂催化剂2重量份。
所述液体硅橡胶具体采用n-甲基聚硅氮烷液体硅橡胶。
所述n-甲基聚硅氮烷液体硅橡胶通过以下步骤合成：
s1、依次将65g八甲基环四硅氧烷、0.8g四甲基四乙烯基环四硅氧烷、13.6g四苯基四甲基环四硅氧烷和20gn-甲基聚硅氮烷加入三口烧瓶，以5℃/分钟油浴升温至60℃，通过真空泵抽真空1小时；
s2、加入氢氧化钾0.0015g，继续以5℃/分钟油浴升温至90℃，抽真空继续反应1小时；
s3、此时观察溶液变呈现浑浊状态，然后继续以5℃/分钟油浴升温至140℃，抽真空继续反应10小时；
s4、此时三口烧瓶内混合溶液呈现胶体状态，随后继续以5℃/分钟油浴升温至160℃，抽真空继续反应1小时；
s5、结束反应，去真空，关闭油浴加热设备，自然冷却至室温。
所述蒙皂石抗菌剂通过以下方法得到：
(1)称取十四烷基三甲基溴化铵1.2g、十六烷基三甲基溴化铵1.2g、对苯二甲氨基吡啶1.2g和阳离子型聚丙烯酰胺1.2g置于反应容器中，混合均匀；称取蒙皂石1.2g溶于60ml蒸馏水中，充分搅拌，得到蒙皂石胶状液；把蒙皂石胶状液加入反应容器中，于80℃水浴条件下以100转/分钟搅拌反应6小时；反应结束后静置24小时，收集底部沉淀；把底部沉淀用其重量300倍的水洗涤，80℃干燥12小时，研磨成粉末，作为固体a待用；
(2)将固体a2g、n-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷8ml加入110ml甲苯中，于110℃在100转/分钟搅拌条件下反应6小时；反应结束，将反应液自然冷却至室温，以3000转/分钟离心20分钟，收集固体；将固体用其重量200倍的水洗涤，80℃、绝对压强0.07mpa真空干燥20小时，即得到固体b；
(3)将固体b2.4g和十二烷基琥珀酸酐4g加入n,n-二甲基甲酰胺30ml中，在25℃以100转/分钟搅拌反应12小时；反应结束后，以3000转/分钟离心20分钟，收集固体；将固体用其重量200倍的水洗涤，50℃、绝对压强0.07mpa真空干燥24小时，即得到固体c；
(4)将6gβ-环糊精溶于n,n-二甲基甲酰胺30ml中，然后向其中加入3g固体c，在60℃以100转/分钟搅拌反应7小时；反应结束后，以3000转/分钟离心20分钟，收集固体；将固体用其重量200倍的水洗涤，50℃、绝对压强0.07mpa真空干燥24小时，即得到固体d；
(5)取300ml蒸馏水，用质量分数1％的碳酸钠溶液调节ph至8；然后加入1g姜黄素，以100转/分钟搅拌1小时，得到姜黄素溶液；将1g固体d加入姜黄素溶液，在25℃以100转/分钟搅拌12小时，以4000转/分钟离心20分钟，取底部固体；将底部固体用其重量200倍的水洗涤，50℃、绝对压强0.07mpa真空干燥24小时，即得到所述蒙皂石抗菌剂。
实施例2
一种用于安全无毒聚合物材料的硅油包合物通过以下步骤得到：在反应容器中加5g尿素、0.5g间苯二酚、0.5g氯化铵、1g阿拉伯树胶和250ml去离子水，充分搅拌使其完全溶解；用质量分数1％的盐酸调节ph值至3，在100转/分钟的搅拌条件下加入9g硅油，搅拌20分钟；随后加入12.67g质量分数40％的甲醛溶液，以2℃/分钟升温至55℃，于55℃恒温反应4小时；反应完成后，产物先用其重量50倍的二甲苯洗涤，然后用重量200倍的去离子水洗涤，60℃、绝对压强0.07mpa真空干燥12小时，即得。
抗菌奶嘴用聚合物材料，由下述重量份的原料组成：液体硅橡胶200重量份，蒙皂石抗菌剂1.5重量份，防老剂1重量份，用于安全无毒聚合物材料的硅油包合物1重量份，羟乙基纤维素4重量份，有机铂催化剂2重量份。
所述液体硅橡胶具体采用n-甲基聚硅氮烷液体硅橡胶。
所述n-甲基聚硅氮烷液体硅橡胶的制备步骤和配比同实施例1。
所述蒙皂石抗菌剂通过以下方法得到：
(1)称取十四烷基三甲基溴化铵1.2g、十六烷基三甲基溴化铵1.2g、对苯二甲氨基吡啶1.2g和阳离子型聚丙烯酰胺1.2g置于反应容器中，混合均匀；称取蒙皂石1.2g溶于60ml蒸馏水中，充分搅拌，得到蒙皂石胶状液；把蒙皂石胶状液加入反应容器中，于80℃水浴条件下以100转/分钟搅拌反应6小时；反应结束后静置24小时，收集底部沉淀；把底部沉淀用其重量300倍的水洗涤，80℃干燥12小时，研磨成粉末，作为固体a待用；
(2)将固体a2g、n-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷8ml加入110ml甲苯中，于110℃在100转/分钟搅拌条件下反应6小时；反应结束，将反应液自然冷却至室温，以3000转/分钟离心20分钟，收集固体；将固体用其重量200倍的水洗涤，80℃、绝对压强0.07mpa真空干燥20小时，即得到固体b；
(3)将固体b2.4g和十二烷基琥珀酸酐4g加入n,n-二甲基甲酰胺30ml中，在25℃以100转/分钟搅拌反应12小时；反应结束后，以3000转/分钟离心20分钟，收集固体；将固体用其重量200倍的水洗涤，50℃、绝对压强0.07mpa真空干燥24小时，即得到固体c；
(4)将6gβ-环糊精溶于n,n-二甲基甲酰胺30ml中，然后向其中加入3g固体c，在60℃以100转/分钟搅拌反应7小时；反应结束后，以3000转/分钟离心20分钟，收集固体；将固体用其重量200倍的水洗涤，50℃、绝对压强0.07mpa真空干燥24小时，即得到固体d；
(5)取300ml蒸馏水，用质量分数1％的碳酸钠溶液调节ph至8；然后加入1g姜黄素，以100转/分钟搅拌1小时，得到姜黄素溶液；将1g固体d加入姜黄素溶液，在25℃以100转/分钟搅拌12小时，以4000转/分钟离心20分钟，取底部固体；将底部固体用其重量200倍的水洗涤，50℃、绝对压强0.07mpa真空干燥24小时，即得到所述蒙皂石抗菌剂。
实施例3
一种用于安全无毒聚合物材料的硅油包合物通过以下步骤得到：在反应容器中加5g尿素、0.5g间苯二酚、0.5g氯化铵、1g表面活性剂和250ml去离子水，充分搅拌使其完全溶解；用质量分数1％的盐酸调节ph值至3，在100转/分钟的搅拌条件下加入9g硅油，搅拌20分钟；随后加入12.67g质量分数40％的甲醛溶液，以2℃/分钟升温至55℃，于55℃恒温反应4小时；反应完成后，产物先用其重量50倍的二甲苯洗涤，然后用重量200倍的去离子水洗涤，60℃、绝对压强0.07mpa真空干燥12小时，即得。其中，所述表面活性剂由十二烷基苯磺酸钠和阿拉伯树胶以质量比1：1组成。
抗菌奶嘴用聚合物材料，由下述重量份的原料组成：液体硅橡胶200重量份，蒙皂石抗菌剂1.5重量份，防老剂1重量份，用于安全无毒聚合物材料的硅油包合物1重量份，羟乙基纤维素4重量份，有机铂催化剂2重量份。
所述液体硅橡胶具体采用n-甲基聚硅氮烷液体硅橡胶。
所述n-甲基聚硅氮烷液体硅橡胶的制备步骤和配比同实施例1。
所述蒙皂石抗菌剂通过以下方法得到：
(1)称取十四烷基三甲基溴化铵1.2g、十六烷基三甲基溴化铵1.2g、对苯二甲氨基吡啶1.2g和阳离子型聚丙烯酰胺1.2g置于反应容器中，混合均匀；称取蒙皂石1.2g溶于60ml蒸馏水中，充分搅拌，得到蒙皂石胶状液；把蒙皂石胶状液加入反应容器中，于80℃水浴条件下以100转/分钟搅拌反应6小时；反应结束后静置24小时，收集底部沉淀；把底部沉淀用其重量300倍的水洗涤，80℃干燥12小时，研磨成粉末，作为固体a待用；
(2)将固体a2g、n-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷8ml加入110ml甲苯中，于110℃在100转/分钟搅拌条件下反应6小时；反应结束，将反应液自然冷却至室温，以3000转/分钟离心20分钟，收集固体；将固体用其重量200倍的水洗涤，80℃、绝对压强0.07mpa真空干燥20小时，即得到固体b；
(3)将固体b2.4g和十二烷基琥珀酸酐4g加入n,n-二甲基甲酰胺30ml中，在25℃以100转/分钟搅拌反应12小时；反应结束后，以3000转/分钟离心20分钟，收集固体；将固体用其重量200倍的水洗涤，50℃、绝对压强0.07mpa真空干燥24小时，即得到固体c；
(4)将6gβ-环糊精溶于n,n-二甲基甲酰胺30ml中，然后向其中加入3g固体c，在60℃以100转/分钟搅拌反应7小时；反应结束后，以3000转/分钟离心20分钟，收集固体；将固体用其重量200倍的水洗涤，50℃、绝对压强0.07mpa真空干燥24小时，即得到固体d；
(5)取300ml蒸馏水，用质量分数1％的碳酸钠溶液调节ph至8；然后加入1g姜黄素，以100转/分钟搅拌1小时，得到姜黄素溶液；将1g固体d加入姜黄素溶液，在25℃以100转/分钟搅拌12小时，以4000转/分钟离心20分钟，取底部固体；将底部固体用其重量200倍的水洗涤，50℃、绝对压强0.07mpa真空干燥24小时，即得到所述蒙皂石抗菌剂。
效果例1
(一)对实施例1～3中采用用于安全无毒聚合物材料的硅油包合物制备得到的抗菌奶嘴用聚合物材料的自我修复性能进行测定。
制备试件：在23±2℃、相对湿度为50±5％的条件下，将抗菌奶嘴用聚合物材料混合，均匀搅拌20分钟，注入有机玻璃模具，放入真空泵，在-0.1mpa状态下维持20分钟，然后固化72小时，制备成规格80mm×10mm×3mm的试件。
自我修复效率的测定：采用修复前后的拉伸强度来评价，具体采用kj-1100电子式拉力试验机(东莞市科建检测仪器有限公司提供)进行，拉伸速度为200mm/分钟，试样拉伸至断裂，此时拉伸强度为t。将拉伸试样拼接对齐，用四氟乙烯胶带将其缠绕在一起，同时用反尾夹将试样的裂纹处固定，在一定的温度下放置一段时间后，再次拉伸，测得修复后的拉伸强度t。自我修复的效率为：修复后的拉伸强度/修复前的拉伸强度×100％。
具体测试结果见表1。
表1实施例1～3自我修复性能测试结果表
(二)对实施例1～3抗菌奶嘴用聚合物材料的撕裂强度和邵氏硬度进行测定。
具体测试结果见表2。
撕裂强度参考gb/t529-1999进行。
邵氏硬度参考gb/t531-1992进行。
表2实施例1～3撕裂强度和邵氏硬度测试结果表
从上述数据可以看出，本发明的用于安全无毒聚合物材料的硅油包合物应用于聚合物材料中不仅具有提高聚合物的修复性能，还能提高力学性能。通过使用本发明的十二烷基苯磺酸钠和阿拉伯树胶组合的表面活性剂制备的用于安全硅油包合物不仅可以阻止疲劳裂纹的生长，还可以减少外力作用下橡胶的损耗。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。