一种带不伤皮革压脚的振动刀皮革切割设备的制作方法

本发明属于皮具生产设备技术领域，具体涉及一种带不伤皮革压脚的振动刀皮革切割设备。

背景技术：

皮革是经过各种复杂繁琐的工序进行鞣制、硝制的动物皮，不同来源的皮质以及使用不同的方法进行处理的皮革具有各自特殊的特性，同时具有抵抗腐败，防水透气等性能，用皮革制作的衣物，物品根据材料来源不同和处理工艺分成a、b、c类，为广泛人群所接受、推崇，制品中多为中高档产品。

皮革变为成品不止需要鞣制，也需要进行裁剪切割，然后再进行缝制，其切割设备以刀具切割方式进行分类，一般分为激光切割、旋转刀切割、振动刀切割，其中振动刀切割是相较于其他的方式最为理想的一种切割方式，以电动或气动的方式使刀具上下振动，对皮革进行切割，极为快捷，不会使皮革黑边焦黄，也不会让切边参差不齐提高后期处理的难度，但是由于皮革的材质不同，类似牛皮、山羊皮的皮革，皮质较硬，风机在通过透气毡产生负压吸附皮革时，不能完全吸附皮革的整个表面，皮革没有整个表面都贴和透气毡表面，会根据皮革原本的形状走向起拱，由于皮革具有韧性，振动刀在上下振动切割时，起拱的波峰在压力的作用下左右移动，使得刀锋容易避开波峰，皮革难以被裁断，需要人为的进行切下，增加工作量的同时，多次裁切会导致皮革的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带不伤皮革压脚的振动刀皮革切割设备，以解决类似牛皮、山羊皮的皮革，皮质较硬，风机在通过透气毡产生负压吸附皮革时，不能完全吸附皮革的整个表面，皮革没有整个表面都贴和透气毡表面，会根据皮革原本的形状走向起拱，由于皮革具有韧性，振动刀在上下振动切割时，起拱的波峰在压力的作用下左右移动，使得刀锋容易避开波峰，皮革难以被裁断，需要人为的进行切下，增加工作量的同时，多次裁切会导致皮革的浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带不伤皮革压脚的振动刀皮革切割设备，其结构包括透气吸附毛毡、移动切割刀架梁、移动刀座、皮革抚平助切压脚、裁切平台、维修门、基台，其特征在于：所述透气吸附毛毡镶嵌固定安装在裁切平台上方与表面保持同个水平面，所述移动切割刀架梁滑动嵌入安装进裁切平台两侧上端与裁切平台相互平行，所述移动刀座滑动连接固定在移动切割刀架梁前端且垂直于裁切平台，所述皮革抚平助切压脚固定安装在移动刀座下方，所述裁切平台水平固定在基台上方，所述维修门嵌入安装在基台前端且与基台表面铰链连接。

作为优选的，所述皮革抚平助切压脚由支撑安装柱、压脚罩、压皮环板、缓斜坡压底、安装开口、旋钮固定块组成，所述压脚罩固定在支撑安装柱下方，所述压皮环板与支撑安装柱为同一轴线且固定在压脚罩远离支撑安装柱的一端表面，所述缓斜坡压底位于支撑安装柱下方与压脚罩为一体化结构，所述安装开口贯穿在支撑安装柱顶端，所述旋钮固定块固定于安装开口内壁上靠近开口的位置。

作为优选的，所述缓斜坡压底由皮革接触底面、减摩擦万向转动装置、振动刀通道组成，所述减摩擦万向转动装置镶嵌固定安装在皮革接触底面与其成一个平面，所述振动刀通道贯穿于皮革接触底面中心且与皮革接触底面位于同一轴线。

作为优选的，所述安装开口上方设有压脚固定柱与其位于同一轴线，所述嵌入配合柱与压脚固定柱为一体化结构，所述配合连接槽贯穿在嵌入配合柱表面。

作为优选的，所述减摩擦万向转动装置由可旋转防护底座、减摩擦辊子、装置外壳、弹性元件、弹性元件安装套、承接板组成，所述可旋转防护底座镶嵌活动安装在装置外壳底端且底面与皮革接触底面位于同一平面，所述减摩擦辊子安装固定在承接板下方与装置外壳间隙配合，所述装置外壳镶嵌固定于皮革接触底面内部，所述弹性元件焊接固定在装置外壳内壁下方且底端与弹性元件安装套间隙配合，所述弹性元件安装套套设于弹性元件下方固定在承接板上方，所述承接板与装置外壳间隙配合。

作为优选的，所述可旋转防护底座由辊子露出孔、底板、支撑壁、限位环组成，所述辊子露出孔贯穿在底板中心，所述支撑壁固定在底板上方与底板位于同一轴线，所述限位环与支撑壁为一体化结构且与底板相互平行。

作为优选的，所述减摩擦辊子两端设有辊子固定柱嵌入固定在减摩擦辊子端面，所述辊子固定柱上方水平活动固定有水平转动滚轮，所述水平转动滚轮上方设有嵌合块位于水平转动滚轮中心轴线处，所述嵌合块与承接板下方设置的配合固定槽嵌合固定连接。

作为优选的，所述支撑安装柱和压脚罩优选为利于散热结构稳定的蜂巢结构，所述旋钮固定块与配合连接槽间隙配合连接，所述弹性元件优选为弹簧。

工作原理：将待切割皮革置于裁切平台上方的透气吸附毛毡上，低噪强压风机通过透气吸附毛毡底面设有的透气孔形成负压将皮革初步吸附在透气吸附毛毡表面，为设备设置好程序后，让设备自走，移动切割刀架梁和移动刀座移动到切割起始点，压皮环板将皮革边缘下压，并通过缓斜坡压底的坡面，通过减摩擦万向转动装置减小摩擦并将皮革压进皮革接触底面，将皮革抚平，避免其起拱，振动刀在振动刀通道之中上下振动能够将平整的皮革完全裁断，同时移动切割刀架梁和移动刀座移动切割时，减摩擦辊子受到改变方向的力，会使辊子固定柱带动水平转动滚轮在装置外壳内壁转动，改变减摩擦辊子滚动方向，皮革接触底面的所有减摩擦辊子都会根据切割刀的移动而改变方向，且都为同一方向，以保证在移动时能够确实减小摩擦力，防止皮革抚平助切压脚在皮革表面留下明显痕迹或损伤，导致皮革品质下降。

有益效果

相较于现有技术，通过压皮环板将皮革边缘下压，并通过缓斜坡压底的坡面，通过减摩擦万向转动装置减小摩擦并将皮革压进皮革接触底面，将皮革抚平，避免其起拱，振动切割刀在移动时，减摩擦辊子受到改变方向的力，会使辊子固定柱带动水平转动滚轮在装置外壳内壁转动，改变减摩擦辊子滚动方向，皮革接触底面的所有减摩擦辊子都为同一方向，以保证在移动时能够确实减小摩擦力，防止皮革抚平助切压脚在皮革表面留下明显痕迹或损伤，导致皮革品质下降。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种带不伤皮革压脚的振动刀皮革切割设备的结构示意图；

图2为本发明皮革抚平助切压脚正视图；

图3为本发明皮革抚平助切压脚结构示意图；

图4为本发明皮革接触底面仰视图；

图5为本发明压脚安装座结构示意图；

图6为本发明减摩擦万向转动装置正视剖面视图；

图7为本发明可旋转防护底座结构示意图；

图8为图6中a的结构示意图。

图中：透气吸附毛毡1、移动切割刀架梁2、移动刀座3、皮革抚平助切压脚4、支撑安装柱41、压脚罩42、压皮环板43、缓斜坡压底44、皮革接触底面441、减摩擦万向转动装置442、可旋转防护底座4421、辊子露出孔44211、底板44212、支撑壁44213、限位环44214、减摩擦辊子4422、辊子固定柱a、水平转动滚轮b、嵌合块c、配合固定槽d、装置外壳4423、弹性元件4424、弹性元件安装套4425、承接板4426、振动刀通道443、安装开口45、压脚固定柱451、嵌入配合柱452、配合连接槽453、旋钮固定块46、裁切平台5、维修门6、基台7。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1：其结构包括透气吸附毛毡1、移动切割刀架梁2、移动刀座3、皮革抚平助切压脚4、裁切平台5、维修门6、基台7，其特征在于：所述透气吸附毛毡1镶嵌固定安装在裁切平台5上方与表面保持同个水平面，所述移动切割刀架梁2滑动嵌入安装进裁切平台5两侧上端与裁切平台5相互平行，所述移动刀座3滑动连接固定在移动切割刀架梁2前端且垂直于裁切平台5，所述皮革抚平助切压脚4固定安装在移动刀座3下方，所述裁切平台5水平固定在基台7上方，所述维修门6嵌入安装在基台7前端且与基台7表面铰链连接，所述透气吸附毛毡1设有透气孔以形成负压吸附皮革，同时减轻振动刀的磨损。

请参阅图2-3：所述皮革抚平助切压脚4由支撑安装柱41、压脚罩42、压皮环板43、缓斜坡压底44、安装开口45、旋钮固定块46组成，所述压脚罩42固定在支撑安装柱41下方，所述压皮环板43与支撑安装柱41为同一轴线且固定在压脚罩42远离支撑安装柱41的一端表面，所述缓斜坡压底44位于支撑安装柱41下方与压脚罩42为一体化结构，所述安装开口45贯穿在支撑安装柱41顶端，所述旋钮固定块46固定于安装开口45内壁上靠近开口的位置，所述旋钮固定块46快速安装拆卸，较为方便快捷，所述压皮环板43将皮革的边缘下压，使其更容易进入压皮环板43下方。

请参阅图4：所述缓斜坡压底44由皮革接触底面441、减摩擦万向转动装置442、振动刀通道443组成，所述减摩擦万向转动装置442镶嵌固定安装在皮革接触底面441与其成一个平面，所述振动刀通道443贯穿于皮革接触底面441中心且与皮革接触底面441位于同一轴线，所述振动刀通道443给予振动刀上下振动的空间。

请参阅图5：所述安装开口45上方设有压脚固定柱451与其位于同一轴线，所述嵌入配合柱452与压脚固定柱451为一体化结构，所述配合连接槽453贯穿在嵌入配合柱452表面，所述配合连接槽453与配合连接槽453配合连接固定皮革抚平助切压脚4。

请参阅图6：所述减摩擦万向转动装置442由可旋转防护底座4421、减摩擦辊子4422、装置外壳4423、弹性元件4424、弹性元件安装套4425、承接板4426组成，所述可旋转防护底座4421镶嵌活动安装在装置外壳4423底端且底面与皮革接触底面441位于同一平面，所述减摩擦辊子4422安装固定在承接板4426下方与装置外壳4423间隙配合，所述装置外壳4423镶嵌固定于皮革接触底面441内部，所述弹性元件4424焊接固定在装置外壳4423内壁下方且底端与弹性元件安装套4425间隙配合，所述弹性元件安装套4425套设于弹性元件4424下方固定在承接板4426上方，所述承接板4426与装置外壳4423间隙配合，所述可旋转防护底座4421保护减摩擦辊子4422，并限制其位置，所述弹性元件4424使减摩擦辊子4422能够根据受到的压力，改变上下位置，减轻在皮革上所形成的痕迹，避免损伤皮革，并能够复位。

请参阅图7：所述可旋转防护底座4421由辊子露出孔44211、底板44212、支撑壁44213、限位环44214组成，所述辊子露出孔44211贯穿在底板44212中心，所述支撑壁44213固定在底板44212上方与底板44212位于同一轴线，所述限位环44214与支撑壁44213为一体化结构且与底板44212相互平行，所述限位环44214固定可旋转防护底座4421并使其能够转动。

请参阅图8：所述减摩擦辊子4422两端设有辊子固定柱a嵌入固定在减摩擦辊子4422端面，所述辊子固定柱a上方水平活动固定有水平转动滚轮b，所述水平转动滚轮b上方设有嵌合块c位于水平转动滚轮b中心轴线处，所述嵌合块c与承接板4426下方设置的配合固定槽d嵌合固定连接，所述可旋转防护底座4421提供水平旋转的能力。

具体工作流程如下：

将待切割皮革置于裁切平台5上方的透气吸附毛毡1上，低噪强压风机通过透气吸附毛毡1底面设有的透气孔形成负压将皮革初步吸附在透气吸附毛毡1表面，为设备设置好程序后，让设备自走，移动切割刀架梁2和移动刀座3移动到切割起始点，压皮环板43将皮革边缘下压，并通过缓斜坡压底44的坡面，通过减摩擦万向转动装置442减小摩擦并将皮革压进皮革接触底面441，将皮革抚平，避免其起拱，振动刀在振动刀通道443之中上下振动能够将平整的皮革完全裁断，同时移动切割刀架梁2和移动刀座3移动切割时，减摩擦辊子4422受到改变方向的力，会使辊子固定柱a带动水平转动滚轮b在装置外壳4423内壁转动，改变减摩擦辊子4422滚动方向，皮革接触底面441的所有减摩擦辊子4422都会根据切割刀的移动而改变方向，且都为同一方向，以保证在移动时能够确实减小摩擦力，防止皮革抚平助切压脚4在皮革表面留下明显痕迹或损伤，导致皮革品质下降。

本发明解决类似牛皮、山羊皮的皮革，皮质较硬，风机在通过透气毡产生负压吸附皮革时，不能完全吸附皮革的整个表面，皮革没有整个表面都贴和透气毡表面，会根据皮革原本的形状走向起拱，由于皮革具有韧性，振动刀在上下振动切割时，起拱的波峰在压力的作用下左右移动，使得刀锋容易避开波峰，皮革难以被裁断，需要人为的进行切下，增加工作量的同时，多次裁切会导致皮革的浪费的问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过压皮环板43将皮革边缘下压，并通过缓斜坡压底44的坡面，通过减摩擦万向转动装置442减小摩擦并将皮革压进皮革接触底面441，将皮革抚平，避免其起拱，振动切割刀在移动时，减摩擦辊子4422受到改变方向的力，会使辊子固定柱a带动水平转动滚轮b在装置外壳4423内壁转动，改变减摩擦辊子4422滚动方向，皮革接触底面441的所有减摩擦辊子4422都为同一方向，以保证在移动时能够确实减小摩擦力，防止皮革抚平助切压脚4在皮革表面留下明显痕迹或损伤，导致皮革品质下降。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。