乳胶气球及其制造方法与流程

本发明涉及气球制造领域，具体涉及一种有金属质感的乳胶气球及其制造方法。

背景技术：

彩色的乳胶气球通常被作为玩具或用于庆典活动，传统的气球通常由有机颜料和天然乳胶制成。然而，传统的气球只能分辨出不同的颜色，难以呈现出金属质感，无法给人眼前一亮的感觉。

目前市面上也存在采用珠光粉制造的珠光气球，普通气球在色彩上比珠光气球鲜艳，但在灯光或阳光下，珠光气球的反光度比普通气球强，比普通气球更亮。但珠光气球的表面同样难以呈现出强烈的金属质感；且随着环保指标的不断推进，现有的珠光气球往往难以达到要求。

技术实现要素：

针对上述问题，为了得到能呈现出强烈的金属质感的气球，获得更好的装饰效果，以及为了避免在将铝银浆应用于乳胶气球过程中出现的气泡多、结块、消光快等问题，本发明提供了一种乳胶气球的制造方法，包括如下步骤：

s1、在容器中加入5-7重量份水，0.4-0.8重量份助剂、3-4.5重量份铝银浆和1-2重量份色浆，并使上述各成分充分溶解、混合，得到铝银浆混合液；

s2、将所述铝银浆混合液加入到86-91重量份乳胶中，持续搅拌后得到气球配料；

s3、利用气球模具和所述气球配料完成乳胶气球的制造。

在一些实施例中，步骤s1中，所述水为去离子水。

在一些实施例中，步骤s1中，所述助剂包括0.07-0.14重量份蜡乳液、0.12-0.24重量份分散剂、和0.21-0.42重量份消泡剂。

在一些实施例中，步骤s1具体包括：

s1a、在容器中加入水；

s1b、先加入所述分散剂，再缓慢添加所述蜡乳液，在分散机的搅拌下使分散剂和蜡乳液与水充分混合；

s1c、加入所述铝银浆，经过浸泡和分散机的搅拌，使容器中的各成分充分混合；

s1d、加入所述色浆，并在分散机的搅拌下使容器中的各成分充分混合；

s1e、加入所述消泡剂，分散机继续搅拌一段时间后停止搅拌，经过静置消泡后得到所述铝银浆混合液。

在一些实施例中，步骤s1b中，先开启分散机，再加入所述分散剂和蜡乳液，分散机以100转/分钟的转速搅拌10-20分钟。

在一些实施例中，步骤s1c具体包括：

先关闭分散机，加入所述铝银浆并使液面完全漫过所述铝银浆，浸泡10-14小时；

开启分散机，以100转/分钟的转速搅拌8-12分钟；

关闭分散机，再浸泡10-14小时；

再次开启分散机，先以100转/分钟的转速搅拌8-12分钟，再以300转/分钟继续搅拌15-25分钟。

在一些实施例中，步骤s1d中，分散机以100转/分钟的转速搅拌8-12分钟；所述色浆的颜色根据实际需要来选择。

在一些实施例中，步骤s1e中，分散机以100转/分钟的转速搅拌15-25分钟后，关闭分散机，开始静置消泡。

在一些实施例中，步骤s2中，缓慢将所述铝银浆混合液加入乳胶中，同时以50转/分钟的的转速持续搅拌。

本发明另一方面提供了一种按照上述方法制造的乳胶气球。

基于上述技术方案可知，本发明通过在乳胶气球的原料中加入适量的铝银浆和助剂，能够使制得的乳胶气球的颜色多元化，更有立体感，且表面亮如镜子一般，呈现出强烈的金属质感，相比传统的气球具有更好的装饰效果。

附图说明

图1为本发明实施例中的乳胶气球的制造方法的步骤流程图；

图2为图1中的步骤s1的具体流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

图1为本发明的实施例中的乳胶气球的制造方法的步骤流程图，如图所示，本发明提供了一种乳胶气球的制造方法，包括如下步骤：

s1、在容器中加入5-7份水，0.4-0.8份助剂、3-4.5份铝银浆和1-2份色浆(本发明中所述的“份”均指重量份)，并使上述各成分充分溶解、混合，得到铝银浆混合液。

s2、将铝银浆混合液加入到86-91份乳胶中，持续搅拌后得到气球配料。

s3、利用气球模具和所述气球配料完成乳胶气球的制造。

本发明通过在乳胶气球的原料中加入适量的铝银浆和助剂，能够使得气球的颜色多元化，更有立体感，且表面亮如镜子一般，呈现出强烈的金属质感，相比传统的气球具有更好的装饰效果。

在乳胶气球制造工艺中，所用的天然乳胶乳液成碱性，ph值为11，且水含量较高，其与普通的水性颜料一般不会发生化学反应。

铝银浆的主要成分为细小的铝片和石油溶剂，呈膏状，常应用于各种涂料中。其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽。因此，本发明选择在乳胶气球的配方中加入铝银浆，以使气球表面呈现出强烈的金属质感。

然而，虽然铝银浆表面具有包覆物，但是铝作为活跃金属，在制造工艺中添加铝银浆会不可避免地产生很多化学反应，如2al+6h2o＝2al(oh)3+3h2，因此可能会造成如气泡多，结块，消光快等问题。如何解决这些问题也是将铝银浆应用于乳胶气球的制造中的难点所在。

为了解决上述问题，根据一些实施例，步骤s1中，所用的水为去离子水；所用的助剂包括0.07-0.14份蜡乳液、0.12-0.24份分散剂、和0.21-0.42份消泡剂。

其中，去离子水是指除去了呈离子形式的杂质后的水；所用的蜡乳液例如可为aquatix8421蜡乳液；所用的分散剂例如可为tego655分散剂；所用的消泡剂例如可为daproap7015消泡剂。

本发明的实施例中所用的水为去离子水能降低发生不利的化学反应的可能；并且在实际制造过程中，选择包覆情况较好的铝银浆，选择合适的固含量的天然乳胶，能减少化学反应的发生。

本发明的实施例中，所用的分散剂如tego655分散剂，其具有润湿与流平作用，按比例添加对铝银浆有很好的分散作用；后续步骤中结合分散机的搅拌，能使铝银浆充分混合在混合液中。所用的蜡乳液如aquatix8421蜡乳液，其在后续的模具浸胶、气球成型的步骤中，对乳胶成膜起到关键作用。若不添加蜡乳液，则乳胶粘度不够，会使得浸胶性能很差；但若添加量过高则会造成乳胶粘度过高，会使气泡难以释放，造成气球大量废品，并且对乳胶成膜也造成反作用。所用的消泡剂如daproap7015消泡剂，结合制造工艺中的具体操作，能起到完全消泡的作用。

进一步参照图2，根据一些实施例，步骤s1具体包括：

s1a、在容器中加入水，优选为去离子水。

s1b、先加入分散剂，再缓慢添加蜡乳液，在分散机的搅拌下使分散剂和蜡乳液与水充分混合。

s1c、加入铝银浆，经过浸泡和分散机的搅拌，使容器中的各成分充分混合。

s1d、加入色浆，并在分散机的搅拌下使容器中的各成分充分混合。

s1e、加入消泡剂，分散机继续搅拌一段时间后停止搅拌，经过静置消泡后得到所述铝银浆混合液。

优选地，步骤s1b中，先开启分散机，再加入分散剂和蜡乳液，分散机以100转/分钟的转速搅拌10-20分钟。

优选地，步骤s1c具体包括：先关闭分散机，加入铝银浆并使液面完全漫过铝银浆，浸泡10-14小时；然后开启分散机，以100转/分钟的转速搅拌8-12分钟；再关闭分散机，再浸泡10-14小时；此后再次开启分散机，先以100转/分钟的转速搅拌8-12分钟，再以300转/分钟继续高速搅拌15-25分钟，以高速搅拌过程中要有旋涡为参考标准。

本发明的实施例中，铝银浆最初与水接触时会产生气泡，将其完全浸泡后会使得混合液中并无明显的气泡产生，初步完成了铝银浆与水的化学反应；此后经过分散机的高速搅拌，使铝银浆充分混合在混合液中。

优选地，步骤s1d中，分散机以100转/分钟的转速搅拌8-12分钟；色浆的颜色根据实际需要来选择。

优选地，步骤s1e中，分散机以100转/分钟的转速搅拌15-25分钟后，关闭分散机，开始静置消泡。

优选地，步骤s2中，缓慢将铝银浆混合液加入乳胶中，同时以50转/分钟的转速持续搅拌，使铝银浆与乳胶充分混合。

因此，本发明的实施例中采用上述方案，使用了去离子水及适量的各种助剂，结合各具体步骤的操作，能够尽可能地消除上述问题，以确保铝银浆在强碱环境下与乳胶稳定结合，避免乳胶凝结，以保障气球较高的成品率。同时，铝银浆与天然乳胶良好的匹配，使所制气球完美的呈现出了铝银浆的金属质感。

本发明另一方面提供了一种按照上述方法制造的乳胶气球。

下面介绍按照本发明提供的方法制造乳胶气球的具体实施例。本实施例中，制造乳胶气球主要原材料为天然浓缩胶乳及部分安全无害的化工材料；所有材料均按《橡胶工业手册》执行。执行产品标准：hg/t2723-1995胶乳彩色气球；sn/t1532-2005出口橡胶气球检验规程。

实施例一

取直径50cm高100cm的不锈钢桶和分散机一台，分散机的搅拌盘直径为30cm，以与不锈钢桶配合使用。

向不锈钢桶中加入37.5公斤去离子水，然后开启分散机并设为100转/分钟的转速。此后添加1.25公斤tego655分散剂，继续缓慢添加0.7公斤aquatix8421蜡乳液。总体搅拌15分钟使各助剂与水充分混合。

停止搅拌，在混合液中加入xl-8905型号的铝银浆25公斤，并使混合液漫过铝银浆，浸泡24小时，其中浸泡12小时后用分散机以100转/分钟的转速搅拌10分钟后关闭，然后继续浸泡至总浸泡时间满24小时。

浸泡结束后，用分散机以100转/分钟的转速搅拌浸泡后的混合液10分钟后再以300转/分钟的转速继续高速搅拌20分钟，高速搅拌以搅拌过程中要有旋涡为参考标准。

继续添加9.4公斤科莱恩(colanyl)hr黄色色浆，以100转/分钟继续搅拌10分钟，使色浆充分混合在混合液中。色浆的颜色可根据实际需要来选择，因铝银浆的存在，一般不需要再采用银色色浆。

继续加入daproap7015消泡剂2公斤，分散机以100转/分钟的转速搅拌20分钟后，停止搅拌，静置消泡，得到备用的铝银浆混合液。

将天然乳胶预硫化，在以50转/分钟的转速进行搅拌的大型容器中，配置好预硫化的乳胶577公斤，并缓慢加入按照上述方法配置好的全部铝银浆混合液，持续搅拌后得到所需的气球配料，完成配料制备步骤。

另一方面，气球模具在一次使用完毕后，先经过清洗和浸泡热水，然后在气球模具上浸凝固剂，待凝固剂干燥后，便可开始模具浸胶，利用配置好的上述主要成分为乳胶的配料在气球模具上进行浸胶，使乳胶成膜，气球定型。经过卷边、干燥的步骤后，初步成型的气球便可脱模。气球模具经过清洗后继续循环使用；脱模后的气球经过后硫化和烘干，通过充气检查以及其他检验后，便可得到具有强烈金属感的黄色乳胶气球的合格的成品。

实施例二

取直径50cm高100cm的不锈钢桶和分散机一台，分散机的搅拌盘直径为30cm。

向不锈钢桶中加入35公斤去离子水，然后开启分散机并设为100转/分钟的转速。此后添加0.85公斤tego655分散剂，继续缓慢添加0.65公斤aquatix8421蜡乳液。总体搅拌10分钟使各助剂与水充分混合。

停止搅拌，在混合液中加入xl-8905型号的铝银浆22公斤，并使混合液漫过铝银浆，浸泡20小时。

浸泡结束后，用分散机以100转/分钟的转速搅拌浸泡后的混合液9分钟后再以300转/分钟的转速继续高速搅拌16分钟，高速搅拌以搅拌过程中要有旋涡为参考标准。

继续添加7.6公斤科莱恩(colanyl)hr红色色浆，以100转/分钟继续搅拌9分钟，使色浆充分混合在混合液中。

继续加入daproap7015消泡剂1.5公斤，分散机以100转/分钟的转速搅拌18分钟后，停止搅拌，静置消泡，得到备用的铝银浆混合液。

将天然乳胶预硫化，在以50转/分钟的转速进行搅拌的大型容器中，配置好预硫化的乳胶540公斤，并缓慢加入按照上述方法配置好的全部铝银浆混合液，持续搅拌后得到所需的气球配料，完成配料制备步骤。

其他步骤与实施例一中相同，便可制得具有强烈金属感的红色乳胶气球。

实施例三

取直径50cm高100cm的不锈钢桶和分散机一台，分散机的搅拌盘直径为30cm，以与不锈钢桶配合使用。

向不锈钢桶中加入41公斤去离子水，然后开启分散机并设为100转/分钟的转速。此后添加1.4公斤tego655分散剂，继续缓慢添加0.82公斤aquatix8421蜡乳液。总体搅拌20分钟使各助剂与水充分混合。

停止搅拌，在混合液中加入xl-8905型号的铝银浆26.5公斤，并使混合液漫过铝银浆，浸泡26小时，其中浸泡13小时后可用分散机以100转/分钟的转速搅拌12分钟后关闭，然后继续浸泡至总浸泡时间满26小时。

浸泡结束后，用分散机以100转/分钟的转速搅拌浸泡后的混合液12分钟后再以300转/分钟的转速继续高速搅拌24分钟，高速搅拌以搅拌过程中要有旋涡为参考标准。

继续添加9.2公斤科莱恩(colanyl)hr蓝色色浆，以100转/分钟继续搅拌12分钟，使色浆充分混合在混合液中。

继续加入daproap7015消泡剂2.4公斤，分散机以100转/分钟的转速搅拌25分钟后，停止搅拌，静置消泡，得到备用的铝银浆混合液。

将天然乳胶预硫化，在以50转/分钟的转速进行搅拌的大型容器中，配置好预硫化的乳胶624公斤，并缓慢加入按照上述方法配置好的全部铝银浆混合液，持续搅拌后得到所需的气球配料，完成配料制备步骤。

其他步骤与实施例一中相同，便可制得具有强烈金属感的蓝色乳胶气球。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。