一种可对啤酒杀菌的加工装置的制作方法

本发明涉及啤酒杀菌技术领域，具体涉及一种可对啤酒杀菌的加工装置。

背景技术：

众所周知，啤酒酿造中采取何种杀菌方法，对啤酒发酵有重要影响，热力杀菌虽然获取方便，无毒、无腐蚀性，并有良好的渗透性但是由于加热时间长对于啤酒产品风味、营养成分以及胶体稳定性都有一定的影响，紫外线杀菌则是渗透性差且取决于谁的浑浊度，易导致细菌的再次生长，但是高电压杀菌则不同，这种方法的能耗少，啤酒的品质也不会受影响，但是传统以往的高电压啤酒杀菌装置结构安全性能不够高，对操作人员的危险不能起到更好的保护，且加工处理的效率低，成本有点偏高，且在装置的整体控制性能及自动化加工处理上需要加强，为此就需要设计一种安全高效的一种可对啤酒杀菌的加工装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可对啤酒杀菌的加工装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种可对啤酒杀菌的加工装置，包括主箱体，所述主箱体内设置有杀菌腔，所述杀菌腔内设置有高压杀菌装置，能够通过在啤酒中加上瞬间的高电压，而只杀伤啤酒中的污染菌，所述杀菌腔的上侧内壁上与外界连通设置有上进料孔，所述上进料孔内上设置有可相互靠近封闭所述上进料孔的第一封板装置，所述第一封板装置能够在所述杀菌腔内需要填充啤酒时打开进行进料补充，当所述杀菌腔内进行高压杀菌时封闭防止与外界接触使啤酒的品质降低，所述杀菌腔的下侧内壁上设置有上下贯穿的下出料孔，所述下出料孔上设置有第二封板装置，所述第二封板装置能够用以控制开关进行啤酒的拿取。

进一步的技术方案，所述杀菌装置包括设置于所述杀菌腔下侧内壁上固定设置且左右对称的导电柱，所述杀菌腔的上侧内壁上设置有左右对称的接电空间，所述接电空间的左右侧内壁对称且设置有开口相对的升降槽，所述升降槽的上侧内壁内设置有左右对称且通过皮带动力配合的一级连接组，所述一级连接组的下端动力配合连接有延伸通入所述升降槽内的升降丝杠，所述一级连接组的上端通过转轴动力配合连接有切换控制装置，所述升降丝杠上螺纹配合连接有绝缘升降块，所述绝缘升降块之间固定连接有下端可与延伸通入所述接电空间内的所述导电柱上端电性接通的对接导块，所述接电空间的上侧内壁内设置有左右对称且与所述对接导块通过导线电性连通的高压电控制块。

进一步的技术方案，所述第一封板装置包括设置于所述上进料孔左右侧内壁内的驱动腔，所述驱动腔与所述上进料孔之间连通设置有第一封板孔，所述驱动腔的前侧内壁上固设有控制电机，所述控制电机的后端动力配合连接有曲轴，所述曲轴的后端固设有驱动转盘，所述曲轴上转动配合连接有延伸特所述第一封板孔内的第一连杆，所述第一连杆的另一端转动配合连接有可左右滑动且能将所述第一封板孔完全封闭的第一封板块，所述驱动转盘的后端偏心且固设有偏心驱动块，所述驱动腔内通过转轴转动配合连接有翻转杆，所述翻转杆上设置有前后贯穿且内壁与所述偏心驱动块配对且滑动配合的驱动孔，所述翻转杆的下端转动配合连接有延伸通入所述切换控制装置内的推动控制块。

进一步的技术方案，所述切换控制装置包括设置于所述上进料孔左右侧内壁的切换腔，所述切换腔的上侧内壁内固设有切换电机，所述切换电机的相对端通过转轴动力配合连接有一级皮带组，所述一级皮带组的另一端动力配合有延伸通入所述切换腔内的花键套轴，所述推动控制块延伸入所述切换腔内的一端转动配合连接有另一端与所述花键套轴花键配合的切换主轴，所述切换主轴上固设有一级功能齿轮，所述切换腔的下侧内壁上设置有与所述一级功能齿轮啮合配合连接的升降齿轮组，所述升降齿轮组转轴通过转向齿轮组与所述一级连接组动力配合连接，所述切换主轴上固设有二级功能齿轮，所述切换腔的下侧内壁上设置有可与所述二级功能齿轮啮合的传递齿轮组，所述传递齿轮组通过皮带组动力配合连接有封板传递组，所述封板传递组与所述第二封板装置动力配合连接。

进一步的技术方案，所述第二封板装置包括设置于所述下出料孔左右侧内壁开口相对的滑板槽，所述滑板槽内设置有左右滑动且可相互抵接封闭所述下出料孔的第二封板块，所述滑板槽的下侧内壁设置有与所述第二封板块下端啮合配合连接的对接齿轮组，所述对接齿轮组的后端通过转轴动力配合连接有第二皮带组，所述第二皮带组的上端与所述封板传递组的转轴动力配合连接。

进一步的技术方案，所述下出料孔的下侧开口处通过螺栓配合连接有管道块，所述管道块的下端连通设置有出酒软管，所述出酒软管能够有效的帮助人员收集啤酒至其他装置内。

进一步的技术方案，所述主箱体的下端固设有三脚架块，所述三脚架块有利于提高装置的稳定性。

本发明的有益效果是：本发明装置使用方便，结构简单，通过其内的杀菌装置能够有效的通过对接通电来提高的装置的安全性能，防止失误造成的影响，也能够自动化进行高压杀菌减少人员的运营时间及危险操作，其中的第一封板装置及切换控制装置能够有效的通过上进料孔的状态进而进行不同的功能的切换使用，提高装置的智能自动化性能，有效的智能调节控制各个功能的开启及工作，第二封板装置则有效的帮助人员进行加工完成的啤酒拿取。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种可对啤酒杀菌的加工装置的整体结构示意图。

图2是图1中a的放大示意图。

图3是图2中b-b方向的结构示意图。

图4是图1中c-c方向的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的一种可对啤酒杀菌的加工装置，包括主箱体30，所述主箱体30内设置有杀菌腔31，所述杀菌腔31内设置有高压杀菌装置，能够通过在啤酒中加上瞬间的高电压，而只杀伤啤酒中的污染菌，这种方法的能耗少且啤酒的品质也不会受到影响，加工处理的效率也得以提升，所述杀菌腔31的上侧内壁上与外界连通设置有上进料孔32，所述上进料孔32内上设置有可相互靠近封闭所述上进料孔32的第一封板装置，所述第一封板装置能够在所述杀菌腔31内需要填充啤酒时打开进行进料补充，当所述杀菌腔31内进行高压杀菌时封闭防止与外界接触使啤酒的品质降低，能够加大自动化控制能力，减少人员的运营时间且加快加工效率，所述杀菌腔31的下侧内壁上设置有上下贯穿的下出料孔33，所述下出料孔33上设置有第二封板装置，所述第二封板装置能够用以控制开关进行啤酒的拿取，方便人员的使用。

有益地，所述杀菌装置包括设置于所述杀菌腔31下侧内壁上固定设置且左右对称的导电柱35，所述杀菌腔31的上侧内壁上设置有左右对称的接电空间36，所述接电空间36的左右侧内壁对称且设置有开口相对的升降槽37，所述升降槽37的上侧内壁内设置有左右对称且通过皮带动力配合的一级连接组38，所述一级连接组38的下端动力配合连接有延伸通入所述升降槽37内的升降丝杠39，所述一级连接组38的上端通过转轴动力配合连接有切换控制装置，所述升降丝杠39上螺纹配合连接有绝缘升降块40，所述绝缘升降块40之间固定连接有下端可与延伸通入所述接电空间36内的所述导电柱35上端电性接通的对接导块41，所述接电空间36的上侧内壁内设置有左右对称且与所述对接导块41通过导线电性连通的高压电控制块42，其中通过切换控制装置的启动提供动力给一级连接组38，同时带动升降丝杠39的转动使对接导块41下移与导电柱35对接可通电，通过高压电控制块42的启动对杀菌腔31内啤酒进行高压杀菌，能够有效的通过对接通电来提高的装置的安全性能，防止失误造成的影响，也能够自动化进行高压杀菌减少人员的运营时间及危险操作。

有益地，所述第一封板装置包括设置于所述上进料孔32左右侧内壁内的驱动腔50，所述驱动腔50与所述上进料孔32之间连通设置有第一封板孔51，所述驱动腔50的前侧内壁上固设有控制电机52，所述控制电机52的后端动力配合连接有曲轴53，所述曲轴53的后端固设有驱动转盘54，所述曲轴53上转动配合连接有延伸特所述第一封板孔51内的第一连杆55，所述第一连杆55的另一端转动配合连接有可左右滑动且能将所述第一封板孔51完全封闭的第一封板块56，所述驱动转盘54的后端偏心且固设有偏心驱动块57，所述驱动腔50内通过转轴转动配合连接有翻转杆58，所述翻转杆58上设置有前后贯穿且内壁与所述偏心驱动块57配对且滑动配合的驱动孔59，所述翻转杆58的下端转动配合连接有延伸通入所述切换控制装置内的推动控制块60，其中通过控制电机52的开启带动曲轴53转动，从而带动第一连杆55左右移动使第一封板块56进行封闭或者开启上进料孔32，同时驱动转盘54也转动通过偏心驱动块57带动翻转杆58翻转，从而使推动控制块60在切换控制装置内左右移动切换动力输出，能够有效的通过上进料孔的状态进而进行不同的功能的切换使用，提高装置的智能自动化性能。

有益地，所述切换控制装置包括设置于所述上进料孔32左右侧内壁的切换腔70，所述切换腔70的上侧内壁内固设有切换电机71，所述切换电机71的相对端通过转轴动力配合连接有一级皮带组72，所述一级皮带组72的另一端动力配合有延伸通入所述切换腔70内的花键套轴73，所述推动控制块60延伸入所述切换腔70内的一端转动配合连接有另一端与所述花键套轴73花键配合的切换主轴74，所述切换主轴74上固设有一级功能齿轮75，所述切换腔70的下侧内壁上设置有与所述一级功能齿轮75啮合配合连接的升降齿轮组76，所述升降齿轮组76转轴通过转向齿轮组与所述一级连接组38动力配合连接，所述切换主轴74上固设有二级功能齿轮77，所述切换腔70的下侧内壁上设置有可与所述二级功能齿轮77啮合的传递齿轮组78，所述传递齿轮组78通过皮带组动力配合连接有封板传递组79，所述封板传递组79与所述第二封板装置动力配合连接，其中通过第一封板块56相互靠近封闭上进料孔32时，同时带动推动控制块60左移使一级功能齿轮75与升降齿轮组76啮合，从而可通过切换电机71的开启带动杀菌装置的启动，当第一封板块56相互打开时则推动控制块60右移带动二级功能齿轮77与传递齿轮组78啮合而一级功能齿轮75与升降齿轮组76断开啮合，此时则可通过切换电机带动第二封板装置开启，能够有效的智能调节控制各个功能的开启及工作。

有益地，所述第二封板装置包括设置于所述下出料孔33左右侧内壁开口相对的滑板槽80，所述滑板槽80内设置有左右滑动且可相互抵接封闭所述下出料孔33的第二封板块81，所述滑板槽80的下侧内壁设置有与所述第二封板块81下端啮合配合连接的对接齿轮组82，所述对接齿轮组82的后端通过转轴动力配合连接有第二皮带组83，所述第二皮带组83的上端与所述封板传递组79的转轴动力配合连接，其中通过封板传递组79及第二皮带组83带动对接齿轮组82转动，同时第二封板块81将可以左右移动进行开启或关闭，有效的帮助人员进行加工完成的啤酒拿取。

有益地，所述下出料孔33的下侧开口处通过螺栓配合连接有管道块90，所述管道块90的下端连通设置有出酒软管91，所述出酒软管能够有效的帮助人员收集啤酒至其他装置内。

有益地，所述主箱体30的下端固设有三脚架块92，所述三脚架块92有利于提高装置的稳定性。

当需要进行高压电啤酒加工处理工作时，通过控制电机52的开启带动曲轴53转动，从而带动第一连杆55左右移动使第一封板块56进行封闭或者开启上进料孔32，人员就可以进行啤酒的填充进入杀菌腔31内，同时驱动转盘54也转动通过偏心驱动块57带动翻转杆58翻转，从而使推动控制块60在切换控制装置内左右移动切换动力输出，通过第一封板块56相互靠近封闭上进料孔32时，同时带动推动控制块60左移使一级功能齿轮75与升降齿轮组76啮合，从而可通过切换电机71的开启带动杀菌装置的启动，通过切换控制装置的启动提供动力给一级连接组38，同时带动升降丝杠39的转动使对接导块41下移与导电柱35对接可通电，通过高压电控制块42的启动对杀菌腔31内啤酒进行高压杀菌，当第一封板块56相互打开时则推动控制块60右移带动二级功能齿轮77与传递齿轮组78啮合而一级功能齿轮75与升降齿轮组76断开啮合，此时则可通过切换电机带动第二封板装置开启，通过封板传递组79及第二皮带组83带动对接齿轮组82转动，同时第二封板块81将可以左右移动进行开启或关闭，是人员可以通过91拿取加工完成的啤酒。

本发明的有益效果是：本发明装置使用方便，结构简单，通过其内的杀菌装置能够有效的通过对接通电来提高的装置的安全性能，防止失误造成的影响，也能够自动化进行高压杀菌减少人员的运营时间及危险操作，其中的第一封板装置及切换控制装置能够有效的通过上进料孔的状态进而进行不同的功能的切换使用，提高装置的智能自动化性能，有效的智能调节控制各个功能的开启及工作，第二封板装置则有效的帮助人员进行加工完成的啤酒拿取。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。