本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种改性高渗透醇酸树脂及其制备方法及其制备方法。
背景技术：
醇酸树脂涂料作为传统木器漆的主要成膜物质，目前现有技术，高渗透哑光面漆是一种综合性能优良的涂料，广泛用于高档套房家具和高档橱柜家具的面漆涂装。市售同类产品施工后，常见缺点表现为：干速慢、渗透性差、附着力一般、耐黄变一般。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种改性高渗透醇酸树脂及其制备方法，该改性醇酸树脂的应用，具有高渗透、干速快、附着力好、净味、耐黄变优等优点。
为达到以上目的，本发明采用如下技术方案：
一种改性高渗透醇酸树脂，其特征在于，所述改性高渗透醇酸树脂包括如下重量百分比的组分：大豆油酸：12-16％，蓖麻油：9.1-10.5％，甘油：2-3％，三羟甲基丙烷7-11％，邻苯二甲酸酐：22-26％，季戊四醇：6-11％，抗氧剂：0.1-0.4％，二甲苯：2.5～3.5％，兑稀溶剂：25-35％。
作为上述方案的进一步说明，所述改性高渗透醇酸树脂包括如下重量百分比的组分：大豆油酸：13.9-15.2％，蓖麻油：9.5-10.5％，甘油：2-3％，三羟甲基丙烷8-10.5％，邻苯二甲酸酐：23-25％，季戊四醇：7-8％，抗氧剂：0.1％，二甲苯：3％，兑稀溶剂：29.2-30％。
作为上述方案的进一步说明，所述改性高渗透醇酸树脂包括如下重量百分比的组分：大豆油酸：13.9％，蓖麻油：9.5％，甘油：2％，三羟甲基丙烷10.5％，邻苯二甲酸酐：24％，季戊四醇：7％，抗氧剂：0.1％，二甲苯：3％，兑稀溶剂：30％。
作为上述方案的进一步说明，所述改性高渗透醇酸树脂包括如下重量百分比的组分：大豆油酸：14.4％，蓖麻油：9.5％，甘油：2％，三羟甲基丙烷9％，邻苯二甲酸酐：25％，季戊四醇：7％，抗氧剂：0.1％，二甲苯：3％，兑稀溶剂：30％。
作为上述方案的进一步说明，所述改性高渗透醇酸树脂包括如下重量百分比的组分：大豆油酸：15.2％，蓖麻油：10.5％，甘油：3％，三羟甲基丙烷8％，邻苯二甲酸酐：23％，季戊四醇：8％，抗氧剂：0.1％，二甲苯：3％，兑稀溶剂：29.2％。
作为上述方案的进一步说明，所述抗氧剂为亚磷酸三苯酯。
作为上述方案的进一步说明，所述兑稀溶剂为醋酸丁酯。
一种制备如权利要求1所述改性高渗透醇酸树脂的方法，其特征在于，至少包括以下步骤：
a、按照所述改性高渗透醇酸树脂的原料配比称取各组分；
b、依次在装有冷却回流装置、通氮气装置、温度探测装置和加热搅拌装置的反应釜中加入上述称取的大豆油酸、季戊四醇、蓖麻油、甘油、邻苯二甲酸酐、三羟甲基丙烷、抗氧剂、二甲苯，通氮气后打开加热搅拌装置，将反应釜中的反应液升温至161-165℃，回流保温0.8-1.3小时，升温至180±5℃，保温1.0-1.5小时，升温至200±5℃，保温1.0-1.4小时，升温至210-215℃，保温酯化至粘度、酸值合格；
c、降温至160℃或160℃以下，加入兑稀溶剂搅拌均匀稀释，过滤出料。
作为上述方案的进一步说明，所述酯化至粘度、酸值合格为酯化至所述反应液的酸度为8-10mg·koh/g、粘度范围为15-16s，所述粘度值在25℃格式管的条件下测得。
本发明的有益效果是：
一、通过本发明的醇酸树脂做成的油漆，有良好的施工性能，得到理想的净味高渗透哑光清漆样板，具有高渗透、干速快、附着力好、净味、丰满度好等特点。
二、用一步法合成工艺，一次性做完合成工作，简单快捷，节省能源的同时，又提高了性能；通过加入蓖麻油与多元酸、多元醇反应进行改性，达到蓖麻油改性，来提高树脂的润湿性、干性、施工性、降低气味、提高渗透性，从而制得改性高渗透性醇酸树脂。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面描述的实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
一种改性高渗透醇酸树脂，其特征在于，所述改性高渗透醇酸树脂包括如下重量百分比的组分：大豆油酸：12-16％，蓖麻油：9.1-10.5％，甘油：2-3％，三羟甲基丙烷7-11％，邻苯二甲酸酐：22-26％，季戊四醇：6-11％，抗氧剂：0.1-0.4％，二甲苯：2.5～3.5％，兑稀溶剂：21-35％。
下面结合实施例和对比例对本发明进行详细说明，各实施例的木器漆用改性高渗透醇酸树脂的原料组分见下表1(如无特别注明下述组分的单位均为％)：
表1
实施例1-3的制备方法如下：
采用一步酯化合成法，按照所述改性高渗透醇酸树脂的原料配比称取各组分；依次在装有冷却回流装置、通氮气装置、温度探测装置和搅拌加热装置的反应釜中加入上述称取的大豆油酸、季戊四醇、蓖麻油、甘油、邻苯二甲酸酐、三羟甲基丙烷、抗氧剂、二甲苯，通氮气保护后打开搅拌加热装置，加热所述反应釜中的反应液至161-165℃，回流保温0.8-1.3小时，升温至180±5℃，保温1.0-1.5小时，升温至200±5℃，保温1.0-1.4小时，升温至210-215℃，保温酯化至粘度、酸值合格；降温至160℃或160℃以下，加入兑稀溶剂搅拌均匀稀释，过滤出料。
其中，所述酯化至合格为酯化至所述反应液的酸度为8-10mg·koh/g、粘度范围为15-16s，所述粘度值在25℃格式管的条件下测得。配方中二甲苯的是作为酯化反应时候的回流溶剂，其在反应过程中可以使反应温度比较平稳，控制反应釜温度，并且带出反应体系中的小分子和水，使得酯化反应平稳。
采用一步法合成工艺，一次性做完合成工作，简单快捷，节省能源的同时，又提高了性能。所述大豆油酸、蓖麻油、甘油、三羟甲基丙烷、邻苯二甲酸酐、季戊四醇，均为市售产品。所述抗氧剂为：亚磷酸三本酯，可降低制得树脂颜色，防止树脂在合成过程中被空气氧化。所述兑稀溶剂选用醋酸丁酯。可降低树脂体系粘度，促使油漆容易施工。
实施例制备的改性高渗透醇酸树脂的性能测试：
1、实施例1-3的改性高渗透醇酸树脂的基本性能检测数据如下表2：表2
从表2的测试结果可以看出，实施例3最终达到实验设定的要求，所得到的反应数据值较为合适，同时其粘度利于应用施工，很好的满足了实验预期的目标。
2、将本发明的实施例3制成的改性高渗透醇酸树脂与长兴3401-x-70树脂分别按照pu净味高丰满哑光清面漆配方制漆，二者的应用性能对比结果如下表3：
表3
pu净味高丰满哑光清面漆的配方如下(按质量百分比计)：树脂：76％，防沉浆：2％，efka4010分散剂：1％，醋酸丁酯：4.8％，ed-2消光粉：5％，l778蜡粉：0.5％，byk-141消泡剂：0.3％，byk-306流平剂：0.3％，tego流光剂：0.1％，pma溶剂：10％。
通过改性高渗透醇酸树脂做成合理的油漆，应用良好的施工性能，得到理想的净味高渗透哑光清漆样板。并得出一下结论：具有高渗透、干速快、附着力好、净味、丰满度好等特点，克服了市售品的缺点。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，本发明的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。