本发明属于天然药物提取领域,具体涉及一种莨菪烷类生物碱的提取工艺。
背景技术:
山莨菪anisodustanguticus(maxim.)pascher为茄科山莨菪属多年生宿根草本。茎无毛或被微柔毛;根粗大,近肉质。叶片纸质或近坚纸质,矩圆形至狭矩圆状卵形,顶端急尖或渐尖,基部楔形或下延,具啮蚀状细齿,两面无毛;叶柄两侧略具翅。花俯垂或有时直立,花萼钟状或漏斗状钟形,坚纸质,外面被微柔毛或几无毛;花冠钟状或漏斗状钟形,紫色或暗紫色,内藏或仅檐部露出萼外,花冠筒里面被柔毛,裂片半圆形;雌蕊较雄蕊略长;花盘浅黄色。果实球状或近卵状,肋和网脉明显隆起;挺直。是提取莨菪烷类生物碱的重要资源植物,又是藏族民间习用的镇痛和镇静草药,藏医以根或种子入药。四川的山莨菪根野生资源极为丰富,主要分布在甘孜州和阿坝州,目前除当地藏医作为药材使用外,大量资源没有充分利用。
山莨菪为茄科山莨菪属植物,是提取莨菪烷类生物碱的重要资源植物。藏药山莨菪根中含7个化合物,其中有4个莨菪烷类生物碱(东莨菪碱、樟柳碱、阿托品和山莨菪碱),1个酰胺类化合物(咖啡酰丁二胺),2个香豆素苷类化合物(法荜枝苷和东莨菪苷)。自从上世纪50年代从该植物中提取出山莨菪碱,其制品作为阻断m胆碱受体的抗胆碱药,至今在临床上广泛使用。山莨菪又是藏族民间发掘出来的镇痛和镇静草药,始载于《月王药诊》,之后相继收载于《四部医典》、《晶珠本草》和《藏药标准》等,藏医以根和种子入药,其根的藏药名为“唐冲那保”或“唐冲纳波”,《四部医典》中有治脏腑绞痛症的记载,《晶珠本草》记载“唐冲那保”可用于治疗狂躁病,《藏药标准》中记载山莨菪根具有镇痛、镇惊及解痉作用。其中,有医药价值的主要为东莨菪碱、樟柳碱、阿托品和山莨菪碱,图1是这4种化合物的结构式。
民族药具有鲜明的地域性和民族特色,虽然我国在民族药研究上取得了一定的成就,但整体水平仍然偏低,进而严重制约了其产业化发展。工业化提取山莨菪中的生物碱,一方面可以获得重要的天然产物药物,有重要的医学价值;另一方面,可以促进藏地的经济发展,增加藏地人民收入,稳定边疆。
目前提取莨菪烷类生物碱的方式主要是通过醇提,有机溶剂萃取、反萃取,浓缩得到产品。主要有以下缺陷:
(1)、有机溶剂用量大,原材料成本高,且有机溶剂不安全,提取车间所有电气设备必须采用防爆等级,大幅增加成本;
(2)、采用有机溶剂萃取工艺,会引入新的杂质,产品品质不高;
(3)、步骤多,路线长,产品的收率不高;
(4)、污染严重,环保问题严峻。
(5)、不适宜大规模生产,单位产量成本高。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种生产成本低,工艺安全、可靠,投资小,产品品质和收率高的莨菪烷类生物碱的生产新工艺。
为了达到上述的发明目的,本发明采取的技术方案如下:
一种莨菪烷类生物碱的提取工艺,它包括如下步骤:
(1)将山莨菪的根经过破碎、浸提后,得到山莨菪根的粗提取液;
(2)将步骤(1)得到的粗提取液经过预过滤器过滤后,进入微滤膜过滤,得到微滤膜透过液;
(3)将步骤(2)得到的微滤膜透过液经过超滤膜过滤脱色、除杂后,得到超滤膜透过液;
(4)将步骤(3)得到的超滤膜透过液经大孔吸附树脂吸附,再解吸,得到含莨菪烷类生物碱的大孔吸附树脂解吸液;
(5)将步骤(4)得到的解吸液经过纳滤膜浓缩,浓缩液经蒸发、结晶、干燥后即得莨菪烷类生物碱。
具体地,步骤(1)中,采用酸性水溶液浸提,提取时间为1~6h,ph为2~5。通过酸性水溶液浸提,将山莨菪中的莨菪烷类生物碱,充分浸提到酸性水溶液中,方便下一工序段提纯。
步骤(2)中,所述的预过滤器为直接过滤器,过滤精度为1~5mm。通过预过滤器,可以将浸提液中的山莨菪残渣等杂质去除,提高后一工序段陶瓷膜的进料质量和效率。
所述的微滤膜为陶瓷膜,过滤精度为5~500nm,过滤温度为10~90℃,过滤压力为0.1~0.8mpa。在微滤过程中,当微滤膜过滤精度为5nm时,其通量仅为500nm过滤精度微滤膜的40%,且需要0.8mpa压力作为膜设备运行的驱动力;微滤膜过滤精度为500nm时,起始通量比50nm大20%,比200nm过滤精度的微滤膜通量大16%,但是通量衰减比较快,且会有植物蛋白、胶体和色素透过微滤膜,降低滤液质量。过滤温度为10~80℃,温度优选为50~70℃,过滤压力为0.1~0.8mpa,优选为0.25~0.4mpa。进一步的,在温度为60℃,压力为0.35mpa,微滤膜过滤精度为50~200nm时,过滤通量较大,通量下降缓慢,能耗较低,产品回收率高,滤液质量很好。通过微滤膜过滤、澄清,将山莨菪提取液中的悬浮物、大分子蛋白、胶体等杂质去除,提高超滤膜的进料质量。
步骤(3)中,所述的超滤膜为卷式超滤膜,截留分子量为1000~40000da,温度为10~60℃,压力为0.5~2.5mpa。在超滤过程中,当超滤截留分子量为1000da时,其通量仅为20000da时的56%,且需要1.8mpa压力作为膜设备运行的驱动力,且会截留莨菪烷类生物碱产品22%;当超滤截留分子量为40000da时,会有3.2%左右的小分子植物蛋白和色素透过微滤膜,降低滤液质量。过滤温度为10~60℃,温度优选为30~50℃,过滤压力为0.5~2.5mpa,优选为0.6~1.0mpa。进一步的,在温度为35℃,压力为0.7mpa,超滤膜截留分子量为8000~10000da时,过滤通量稳定,小分子植物蛋白和色素去除率99.7%以上,滤液质量很好,产品回收率可达98.7%。通过超滤膜,可以去除提取液中的小分子蛋白和色素,提高产品的纯度,同时也提高树脂进料的质量,减轻树脂的污染,提高树脂寿命。
步骤(4)中,所述的大孔吸附树脂为苯乙烯型大孔吸附树脂,流速为2~6bv,优选流速为3~5bv/h,温度为20-80℃,优选温度为40~50℃。在流速为4bv/h,温度为50℃时,料液的粘度较小,大孔树脂的吸附效果最佳,既能保证吸附效果,又能保证较高的生产效率和回收率,同时能耗相对较低。大孔吸附树脂的可以将莨菪烷类生物碱吸附到树脂上,进一步提高莨菪烷类生物碱的纯度。
所述解吸采用乙醇溶液,浓度为5~50%,解析流速为1~4bv/h,温度为10~50℃,乙醇用量为0.5~3bv。通过乙醇解吸,将莨菪烷类生物碱从大孔吸附树脂解吸下来,可以得到高纯度、高浓度的莨菪烷类生物碱。
步骤(5)中,所述的纳滤膜为卷式超滤膜,截留分子量为100~800da,温度为10~60℃,压力为0.5~2.5mpa。在纳滤过程中,当纳滤膜截留分子量为100da时,其通量仅为800da分子量纳滤膜的40%,且需要2.5mpa压力作为膜设备运行的驱动力;纳滤膜分子量为800da时,通量比300da大25%,比150da分子量的纳滤膜通量大40%,但是会有5%左右的产品透过纳滤膜,产品收率下降。温度为10~50℃,温度优选为30~50℃,压力为0.5~2.5mpa,优选为1.0~2.0mpa。进一步的,在温度为30℃,压力为1.5mpa,纳滤膜截留分子量为150~300da时,过滤通量稳定,可浓缩近10倍,产品的截留率99.5%以上。
有益效果:
1、本发明提取工艺采用陶瓷膜过滤,可有效去除悬浮物、胶体、大分子植物蛋白,提高产品质量。陶瓷膜可以耐受高温、高压、化学腐蚀,且使用寿命较长;另一方面也避免了固体废弃物对环境的污染。
2、本发明提取工艺采用超滤膜过滤,可以有效去除小分子植物蛋白和色素,大幅提高产品的纯度,减小后面大孔吸附树脂的进料负荷,同时降低了有机溶剂的用量。采用纳滤膜预浓缩,可减少80%以上的蒸发量,降低了生产能耗,同时也降低了生产成本,纳滤膜精度高,可以提高莨菪烷类生物碱的收率。
3、本发明提取工艺采用膜分离设备和大孔吸附树脂设备,减小了设备的占地面积,降低了基建成本。该工艺对新设备和传统工艺的参数做了大量的优化工作,得到最优的生产工艺参数,保证了生产的高效节能的运行,同时产品的品质较高。该生产工艺比较节能,相比较传统生产工艺,自动化程度高,可节省60%的人工费用,经济效益显著。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明,本发明的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1为东莨菪碱、樟柳碱、阿托品和山莨菪碱4种化合物的结构式。
图2为本发明莨菪烷类生物碱的提取工艺流程示意图。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。
实施例1
按照如图1所示的流程图提取莨菪烷类生物碱:
(1)将山莨菪的根经过破碎后,用ph为2酸性水溶液浸提,提取时间为1h。得到山莨菪根的粗提取液;
(2)将步骤(1)得到的粗提取液经过预过滤器(直角过滤器,过滤精度为1mm)过滤后,进入微滤膜(微滤膜为陶瓷膜,过滤精度为5nm,过滤温度为10℃,过滤压力为0.1mpa)过滤,得到微滤膜透过液;
(3)将步骤(2)得到的微滤膜透过液经过超滤膜(超滤膜为卷式超滤膜,截留分子量为1000da,过滤温度为10℃,过滤压力为2.5mpa)过滤脱色、除杂后,得到超滤膜透过液;
(4)将步骤(3)得到的超滤膜透过液经苏青da201-b大孔吸附树脂(流速为2bv/h,温度为20℃)吸附,再用浓度为5%的乙醇解吸,(解析流速为1bv/h,温度为10℃,乙醇用量为0.5bv)。得到含莨菪烷类生物碱的大孔吸附树脂解吸液;
(5)将步骤(4)得到的解吸液经过纳滤膜(纳滤膜为卷式超滤膜,截留分子量为100da,温度为10℃,压力为2.5mpa)浓缩,浓缩液经蒸发、结晶、干燥后即得莨菪烷类生物碱。
本实施例陶瓷膜的孔径很小,且温度和压力较低,陶瓷膜通量较低;超滤膜的截留分子量较低,脱色、除蛋白效果较好,但产品有较多截留。最终得到的莨菪烷类生物碱的收率为82.6%,莨菪烷类生物碱的纯度为99.6%,产品中蛋白的含量为0.3%,色素含量为0.1%。
实施例2
按照如图1所示的流程图提取莨菪烷类生物碱:
(1)将山莨菪的根经过破碎后,用ph为5酸性水溶液浸提,提取时间为6h。得到山莨菪根的粗提取液;
(2)将步骤(1)得到的粗提取液经过预过滤器(直角过滤器,过滤精度为3mm)过滤后,进入微滤膜(微滤膜为陶瓷膜,过滤精度为500nm,过滤温度为80℃,过滤压力为0.8mpa)过滤,得到微滤膜透过液;
(3)将步骤(2)得到的微滤膜透过液经过超滤膜(超滤膜为卷式超滤膜,截留分子量为20000da,过滤温度为60℃,过滤压力为0.5mpa)过滤脱色、除杂后,得到超滤膜透过液;
(4)将步骤(3)得到的超滤膜透过液经西安蓝晓xda-8大孔吸附树脂(流速为6bv/h,温度为80℃)吸附,再用浓度为30%的乙醇解吸,(解析流速为1bv/h,温度为50℃,乙醇用量为3bv),得到含莨菪烷类生物碱的大孔吸附树脂解吸液;
(5)将步骤(4)得到的解吸液经过纳滤膜(纳滤膜为卷式超滤膜,截留分子量为800da,温度为60℃,压力为0.5mpa)浓缩,浓缩液经蒸发、结晶、干燥后即得莨菪烷类生物碱。
本实施例陶瓷膜的孔径较大,过滤温度高,压力大,具体实施过程中的膜通量较大,但是能耗较大,且膜污染较快;超滤膜的截留分子量较高,脱色、除蛋白效果较差,会对后端的大孔吸附树脂造成一定程度的污染,纳滤膜的截留分子量较大,会有部分莨菪烷类生物碱透过纳滤膜,造成损失;纳滤膜和超滤膜的温度过高,会对产品的稳定性造成一定影响。最终得到的莨菪烷类生物碱的收率为88.5%,莨菪烷类生物碱的纯度为97.6%,产品中植物蛋白的含量为2.1%,色素含量为0.3%。
实施例3
按照如图1所示的流程图提取莨菪烷类生物碱:
(1)将山莨菪的根经过破碎后,用ph为3酸性水溶液浸提,提取时间为5h。得到山莨菪根的粗提取液;
(2)将步骤(1)得到的粗提取液经过预过滤器(直角过滤器,过滤精度为5mm)过滤后,进入微滤膜(微滤膜为陶瓷膜,过滤精度为50nm,过滤温度为80℃,过滤压力为0.4mpa)过滤,得到微滤膜透过液;
(3)将步骤(2)得到的微滤膜透过液经过超滤膜(超滤膜为卷式超滤膜,截留分子量为10000da,过滤温度为30℃,过滤压力为0.5mpa)过滤脱色、除杂后,得到超滤膜透过液;
(4)将步骤(3)得到的超滤膜透过液经amberlitexad-7大孔吸附树脂(流速为4bv/h,温度为60℃)吸附,再用浓度为50%的乙醇解吸,(解析流速为4bv/h,温度为50℃,乙醇用量为2bv),得到含莨菪烷类生物碱的大孔吸附树脂解吸液;
(5)将步骤(4)得到的解吸液经过纳滤膜(纳滤膜为卷式超滤膜,截留分子量为800da,温度为30℃,压力为1.5mpa)浓缩,浓缩液经蒸发、结晶、干燥后即得莨菪烷类生物碱。
本实施例陶瓷膜的孔径合适,过滤温度适中,压力较低,既能保证有效的过滤澄清,又能使生产过程稳定,能耗低。超滤膜的可以保证在较低的温度和压力下,产品的品质稳定,能耗较低,同时能够有效的去除杂蛋白和色素;但是纳滤膜的截留分子量较大,有部分莨菪烷类生物碱透过纳滤膜,造成产品收率下降。最终得到的莨菪烷类生物碱的收率为93.2%,莨菪烷类生物碱的纯度为99.5%,产品中植物蛋白的含量为0.4%,色素含量为0.1%。
实施例4
按照如图1所示的流程图提取莨菪烷类生物碱:
(1)将山莨菪的根经过破碎后,用ph为3酸性水溶液浸提,提取时间2h。得到山莨菪根的粗提取液;
(2)将步骤(1)得到的粗提取液经过预过滤器(直角过滤器,过滤精度为5mm)过滤后,进入微滤膜(微滤膜为陶瓷膜,过滤精度为50nm,过滤温度为80℃,过滤压力为0.4mpa)过滤,得到微滤膜透过液;
(3)将步骤(2)得到的微滤膜透过液经过超滤膜(超滤膜为卷式超滤膜,截留分子量为10000da,过滤温度为30℃,过滤压力为0.5mpa)过滤脱色、除杂后,得到超滤膜透过液;
(4)将步骤(3)得到的超滤膜透过液经西安蓝晓lsd001大孔吸附树脂(流速为4bv/h,温度为60℃)吸附,再用浓度为10%的乙醇解吸,(解析流速为3bv/h,温度为40℃,乙醇用量为1bv),得到含莨菪烷类生物碱的大孔吸附树脂解吸液;
(5)将步骤(4)得到的解吸液经过纳滤膜(纳滤膜为卷式超滤膜,截留分子量为300da,温度为30℃,压力为1.5mpa)浓缩,浓缩液经蒸发、结晶、干燥后即得莨菪烷类生物碱。
本实施例陶瓷膜的孔径合适,过滤温度适中,压力较低,既能保证有效的过滤澄清,又能使生产过程稳定,能耗低。超滤膜的可以保证在较低的温度和压力下,产品的品质稳定,能耗较低,同时能够有效的去除杂蛋白和色素;纳滤膜的精度较高,可以有效的浓缩莨菪烷类生物碱,产品收率较高。最终得到的莨菪烷类生物碱的收率为98.7%,莨菪烷类生物碱的纯度为99.3%,产品中植物蛋白的含量为0.5%,色素含量为0.2%。
本发明提供了一种莨菪烷类生物碱的提取工艺的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。