一种野桃桃仁油脂微胶囊及其制备方法与流程

本发明属于油脂及微胶囊加工技术领域，具体地说，涉及一种野桃桃仁油脂微胶囊及其制备方法。

背景技术：

野桃，学名光核桃(amygdalusmirakoehnekovet.kpst)，蔷薇科李属的乔木植物。目前，西藏林芝地区的野桃果实年可采摘量达5300吨－6900吨，果仁(干)占整果重约1/8-1/10,由此推算，西藏林芝地区年产野桃仁可达530－700吨，野桃仁的出油率达51.4％；野桃仁油的酸值为0.6，碘值为1.09，皂化值为188，氧化稳定性aom值(97.8℃)为1.7；其油脂的脂肪酸组成成分有油酸、亚油酸、棕榈酸、硬脂酸,其所含不饱和脂肪酸达到91.98％；野桃仁脂肪油的ve总含量为0.521mg/g,其组成成分包括δ-维生素e(0.0128mg/g)、β+γ-维生素e(0.288mg/g)、α-维生素e(0.220mg/g)。

野桃仁油是保健品功能因子添加剂、美容化妆品基油或某些药特成分，用途十分广泛。由于野桃仁油中不饱和脂肪酸及ve等活性成分含高，极易氧化分解。因此，寻求适当的稳态手段对野桃油保存，是解决野桃仁油工业化开发利用的关键技术之一。微胶囊包埋处理是目前最有效的稳态保藏手段之一。常用的微胶囊技术方法有喷雾干燥法、喷雾冷冻法和喷雾冷却法、气流悬浮喷涂法、冷冻干燥法、相分离法、离心挤压法、脂质体包埋法等。专利一种多不饱和脂肪酸油脂微胶囊的制备工艺(申请号：201010199030.1，申请日：2010-06-12，公开号：cn101856124a，公开日：2010-10-13)公开了一种将含有多不饱和脂肪酸的油脂、乳化剂和水混合，将混合物均质，得到乳化液；将乳化液雾化成液滴喷入到预热的沸腾干燥装置中，沸腾干燥装置底部装有粉末包埋物料，同时鼓风干燥以维持沸腾干燥装置内的温度为30℃～90℃；然后进一步干燥，筛分得到多不饱和脂肪酸油脂微胶囊产品；

专利一种植物油脂微胶囊的生产方法(申请号：201410288039.8，申请日：2014-06-25，公开号：cn104017639a，公开日：2014-09-03)公开了一种植物油脂微胶囊的生产方法，将油料种子去皮粉碎，过筛进行湿磨，将粉碎后的原料灭酶，加入饮用水，进行实验处理，最后通过真空抽滤在低温条件下烘干得到白色粉末的油脂微胶囊；

专利一种功能型油脂微胶囊及其制备方法(申请号：201110458486.x，申请日：2011-12-31，公开号：cn102550817a，公开日：2012-07-11)公开了一种功能型油脂微胶囊的制备方法，植物油，抗氧化剂，水相主壁材，水相辅助壁材，生物酶蛋白质和水。将植物油作为载体与功能型油脂混合，再加入抗氧化剂，水浴中加热溶解，得油相芯材溶液；将水相主壁材和水相辅助壁材加入去离子水，水浴中加热溶解，得水相壁材溶液；将油相芯材溶液加入水相壁材溶液中，用剪切机剪切乳化，再用均质机均质，形成油滴粒径均一的纳米级乳液；将生物酶加入纳米级乳液中，再置于热水浴中加热保温搅拌反应，反应后升温使生物酶灭活，再经干燥，得功能型油脂微胶囊。

综上所述，目前对植物油脂的微胶囊化技术已较为成熟，芯材一般在20％以下，而专门为不饱和脂肪酸含量高的油脂，如野桃仁油(不饱和脂肪酸﹥90％)的微胶囊化稳态保护研究暂时没有。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明针对微胶囊中油脂含量低以及油脂氧化稳定性差的问题，提供了一种野桃桃仁油脂微胶囊及其制备方法，本发明中选取阿拉伯胶、糊精、玉米糖浆作为复合壁材，蔗糖酯作为乳化剂，在一定条件下将壁材复合在一起，然后加入芯材搅拌、均质，最后采用喷雾干燥的方法得到野桃仁油脂微胶囊，本发明所采用的喷雾干燥法实验操作简单，易于生产操作。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种野桃桃仁油脂微胶囊，包括以下步骤：

s1、部分水酶法提取野桃仁油；

s2、制备芯材；

s3、制备壁材；

s4、将乳化芯材与壁材混合，搅拌处理；

s5、将步骤s4制备得到的料液加入均质机均质2次；

s6、将步骤s5制备得到的料液浓缩至40％体积；

s7、将步骤s6制备得到的料液加入乳化分散机中处理；

s8、将步骤s7制备得到的料液进行喷雾干燥；得到白色粉末状野桃仁油脂微胶囊。

可选地，所述步骤s1中的部分水酶法提取野桃仁油具体为：取桃仁按料液比(g:ml)为1:1-1:3加入去离子水，用胶体磨进行磨浆3-7次，加入3-8倍55-65℃去离子水，用naoh调节初始ph＝10.2，调节温度至50-60℃，搅拌20-30min。再次调节体系至初始调节的ph，在水浴中搅拌2-5h；将料液离心15-25min，离心转速为4500-5500r/min，得到四相分离，收集游离油1；将余下的二相液体移入分液漏斗中分离出蛋白液和乳状液，弃去渣饼；将乳状液高速离心10-20min，离心转速为10000r/min-15000r/min，得到游离油2和将乳状液2，再将乳状液2加入4000u/g的碱性蛋白酶进行破乳处理，离心分离得到破乳油3，弃去剩余乳状液；将游离油1、游离油2、破乳油3合并，即得到野桃仁油。

可选地，所述步骤s2中的芯材乳化具体为：用单甘酯与蔗糖酯按1-3:1的比例加去离子水配成1％液相，在50-60℃搅拌3-8min，溶化后按油水比(g:ml)1：3-10加入野桃仁油，用乳化分散机在2500-3500r/min下处理15-25min，保持乳化温度在50-60℃。

可选地，所述步骤s3中的制备壁材具体为：按照芯材占总体系的30％确定壁材质量，其中，阿拉伯胶25％-35％，糊精25％-35％，玉米糖浆35％-45％，以上质量百分比总量为100％；整个过程加入的水与壁材按7:1-9:1；具体工艺为：溶解阿拉伯胶在60-65℃蒸馏水中，30分钟后加入糊精混入在恒温下溶解，20分钟后加入玉米糖浆。

可选地，所述步骤s4中的搅拌转速为600-800r/min，搅拌时间为20-25分钟。

可选地，所述步骤s5中的均质压力为20-25mpa。

可选地，所述步骤s6中的浓缩真空度为0.07-0.085mpa。

可选地，所述步骤s7中的分散处理转速为2500-3500r/min，分散处理时间为10-20min。

本发明公开了一种由上述的制备方法制备得到的野桃仁油脂微胶囊。

与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：

本发明所得微胶囊产品质量较高，含水量低，包埋率达88％，感官质量好，易于溶解不易氧化，储存时间；极大的提高了光刻桃仁油脂的利用价值，市场前景广阔。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明各因素对包埋率的影响。

具体实施方式

以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本发明还公开了一种野桃仁油脂微胶囊的制备方法，包括以下步骤：

s1、部分水酶法提取野桃仁油：取桃仁按料液比(g:ml)为1:1-1:3加入去离子水，用胶体磨进行磨浆3-7次，加入3-8倍55-65℃去离子水，用naoh调节初始ph＝10.2，调节温度至50-60℃，搅拌20-30min。再次调节体系至初始调节的ph，在水浴中搅拌2-5h；将料液离心15-25min，离心转速为4500-5500r/min，得到四相分离，收集游离油1；将余下的二相液体移入分液漏斗中分离出蛋白液和乳状液，弃去渣饼；将乳状液高速离心10-20min，离心转速为10000r/min-15000r/min，得到游离油2和将乳状液2，再将乳状液2加入4000u/g的碱性蛋白酶进行破乳处理，离心分离得到破乳油3，弃去剩余乳状液；将游离油1、游离油2、破乳油3合并，即得到野桃仁油；

s2、芯材乳化：用单甘酯与蔗糖酯按1-3:1的比例加去离子水配成1％液相，在50-60℃搅拌3-8min，溶化后按油水比1:3-10(g/ml)加入野桃仁油，用乳化分散机在2500-3500r/min下处理15-25min，保持乳化温度在50-60℃；

s3、制备壁材：按照芯材占总体系质量总量的30％确定壁材质量，其中，阿拉伯胶25％-35％，糊精25％-35％，玉米糖浆35％-45％，以上质量百分比总量为100％；整个过程加入的水与壁材按质量比为8:1；具体工艺为：溶解阿拉伯胶在60-65℃蒸馏水中，30分钟后加入糊精混入在恒温下溶解，20分钟后加入玉米糖浆；

s4、将乳化芯材与壁材混合，在转速为600-800r/min搅拌20-25分钟；

s5、将步骤s4制备得到的料液加入均质机，在压力为20-25mpa下均质2次；

s6、将步骤s5制备得到的料液在真空度为0.07-0.085mpa下浓缩至40％体积；

s7、将步骤s6制备得到的料液加入乳化分散机中，在2500-3500r/min下处理10-20min；

s8、将步骤s7制备得到的料液进行喷雾干燥；得到白色粉末状微胶囊产品。

实施例1

s1、部分水酶法提取野桃仁油：取适量桃仁按1:2料液比(g:ml)加入去离子水，用胶体磨进行磨浆5次，加入5倍60℃去离子水，用naoh调节初始ph＝10.2，调节温度至55℃，搅拌20-30min。再次调节体系至初始调节的ph，在水浴中搅拌2-5h。将料液离心(5000r/min)20min，得到四相分离，收集游离油1。将余下的二相液体移入分液漏斗中分离出蛋白液和乳状液，弃去渣饼。将乳状液高速离心(12000r/ming)15min，得到游离油2和将乳状液2，再将乳状液2加入4000u/g的碱性蛋白酶进行破乳处理，离心分离得到破乳油3，弃去剩余乳状液。将游离油1、游离油2、破乳油3合并，即得到野桃仁油；

s2、芯材乳化：用单甘酯与蔗糖酯按2：1的比例加去离子水配成1％液相，在55℃搅拌5min，溶化后按油水比1:6(g/ml)加入野桃仁油，用乳化分散机在3000r/min下处理20min，保持乳化温度在55℃；

s3、制备壁材：按照芯材占总体系的30％确定壁材质量，其中阿拉伯胶30％，糊精30％，玉米糖浆40％；整个过程加入的水与壁材按8:1；具体工艺为：溶解阿拉伯胶在60-65℃蒸馏水中，30分钟后加入糊精混入在恒温下溶解，20分钟后加入玉米糖浆；

s4、将乳化芯材与壁材混合，在转速为800r/min搅拌20-25分钟；

s5、将步骤s4制备得到的料液加入均质机，在压力为20-25mpa下均质2次；

s6、将步骤s5制备得到的料液在真空度为0.07-0.085mpa下浓缩至40％体积；

s7、将步骤s6制备得到的料液加入乳化分散机中，在3000r/min下处理15min；

s8、将步骤s7制备得到的料液进行喷雾干燥；得到白色粉末状微胶囊产品。

实施例2

一种野桃仁油脂微胶囊的制备方法，包括以下步骤：

s1、部分水酶法提取野桃仁油：取桃仁按料液比(g:ml)为1:1加入去离子水，用胶体磨进行磨浆7次，加入3倍65℃去离子水，用naoh调节初始ph＝10.2，调节温度至50℃，搅拌30min。再次调节体系至初始调节的ph，在水浴中搅拌2h；将料液离心25min，离心转速为4500r/min，得到四相分离，收集游离油1；将余下的二相液体移入分液漏斗中分离出蛋白液和乳状液，弃去渣饼；将乳状液高速离心20min，离心转速为10000r/min，得到游离油2和将乳状液2，再将乳状液2加入4000u/g的碱性蛋白酶进行破乳处理，离心分离得到破乳油3，弃去剩余乳状液；将游离油1、游离油2、破乳油3合并，即得到野桃仁油；

s2、芯材乳化：用单甘酯与蔗糖酯按3:1的比例加去离子水配成1％液相，在50℃搅拌8min，溶化后按油水比1:3(g/ml)加入野桃仁油，用乳化分散机在3500r/min下处理15min，保持乳化温度在60℃；

s3、制备壁材：按照芯材占总体系的30％确定壁材质量，其中，阿拉伯胶25％，糊精35％，玉米糖浆40％，以上质量百分比总量为100％；整个过程加入的水与壁材按8:1；具体工艺为：溶解阿拉伯胶在65℃蒸馏水中，30分钟后加入糊精混入在恒温下溶解，20分钟后加入玉米糖浆；

s4、将乳化芯材与壁材混合，在转速为600r/min搅拌25分钟；

s5、将步骤s4制备得到的料液加入均质机，在压力为20mpa下均质2次；

s6、将步骤s5制备得到的料液在真空度为0.085mpa下浓缩至40％体积；

s7、将步骤s6制备得到的料液加入乳化分散机中，在2500r/min下处理20min；

s8、将步骤s7制备得到的料液进行喷雾干燥；得到白色粉末状微胶囊产品。

实施例3

一种野桃仁油脂微胶囊的制备方法，包括以下步骤：

s1、部分水酶法提取野桃仁油：取桃仁按料液比(g:ml)为1:3加入去离子水，用胶体磨进行磨浆3次，加入8倍55℃去离子水，用naoh调节初始ph＝10.2，调节温度至60℃，搅拌20min。再次调节体系至初始调节的ph，在水浴中搅拌5h；将料液离心15min，离心转速为5500r/min，得到四相分离，收集游离油1；将余下的二相液体移入分液漏斗中分离出蛋白液和乳状液，弃去渣饼；将乳状液高速离心10min，离心转速为15000r/min，得到游离油2和将乳状液2，再将乳状液2加入4000u/g的碱性蛋白酶进行破乳处理，离心分离得到破乳油3，弃去剩余乳状液；将游离油1、游离油2、破乳油3合并，即得到野桃仁油；

s2、芯材乳化：用单甘酯与蔗糖酯按1：1-3:1的比例加去离子水配成1％液相，在60℃搅拌3min，溶化后按油水比1:10(g/ml)加入野桃仁油，用乳化分散机在2500r/min下处理25min，保持乳化温度在50℃；

s3、制备壁材：按照芯材占总体系的30％确定壁材质量，其中，阿拉伯胶30％，糊精35％，玉米糖浆35％，以上质量百分比总量为100％；整个过程加入的水与壁材按8:1；具体工艺为：溶解阿拉伯胶在60℃蒸馏水中，30分钟后加入糊精混入在恒温下溶解，20分钟后加入玉米糖浆；

s4、将乳化芯材与壁材混合，在转速为800r/min搅拌20分钟；

s5、将步骤s4制备得到的料液加入均质机，在压力为25mpa下均质2次；

s6、将步骤s5制备得到的料液在真空度为0.07mpa下浓缩至40％体积；

s7、将步骤s6制备得到的料液加入乳化分散机中，在3500r/min下处理10min；

s8、将步骤s7制备得到的料液进行喷雾干燥；得到白色粉末状微胶囊产品。

从图1可知，芯材由单甘酯与蔗糖酯按2：1的比例加去离子水配成1％液相，壁材以阿拉伯胶：糊精：玉米糖浆＝3：3：4、配成1/8浓度水溶液，在25-30mpa下，可以包埋占芯材1/3野桃仁油的88％左右。

表1：野桃仁油及其微胶囊氧化诱导时间的差异

由表1可知，采用本发明技术制备的野桃仁油微胶囊大大提高了野桃仁油的氧化稳定性，微胶囊对野桃仁油有很好的保护作用。

上述说明示出并描述了发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离发明的精神和范围，则都应在发明所附权利要求的保护范围内。