本发明属于涂料
技术领域：
，尤其涉及一种用于通用色浆的丙烯酸酯聚合物、制备方法。
背景技术：
：在涂料工业中，传统色漆的生产工艺是将配方中的所有颜料按配方量全部加入到研磨树脂、润湿分散剂、溶剂等构成的研磨漆料中，进行预分散、研磨，待细度合格后再根据需要加入某些成分（如溶剂、助剂、树脂等）调配成漆。近年来越来越多的涂料厂家采用所谓单色浆法生产色漆。这类工艺预先将某种单一颜料分散在研磨树脂中制成色浆，然后再按照配方，将主要成膜物质、各种色浆、助剂以及溶剂等混合均匀，调制成各色涂料。故也有人将这类仅含一种颜料的色浆称之为“通用色浆”。这类“通用色浆”中采用的研磨树脂即为通用色浆树脂。显然，作为合格的通用色浆树脂应具备如下条件：1.混容性：通用色浆的重要品质之一是通用性，色浆的通用性指的是能够与大多数涂料体系有良好的混溶性、着色性，对涂料的原有性能指标无不良影响。如果单一的色浆只适用于某一类型的产品，质量即使再好，经济优势也无法完整体现。良好的混溶性是决定能否采用色浆的前提，在此基础上能够与绝大多数产品相混溶，能够尽善尽美地发挥色浆，乃至最终达到使用调色系统降低涂料生产厂的原材料库存、减少流动资金占用、便于生产管理、降低科研开发的费用、缩短开发的周期，不同类型产品采用同一调色配方，消除产品间、批次间的条件等诸多的优越性。色浆具备良好的着色性才能够极大地发挥色浆中颜料的作用，达到相同颜色和色强度时色浆用量少，遮盖力最强。2.分散性：对各类颜料（有机、无机颜料）的润湿性、分散性均优。3.对成品性能影响：各种色浆配漆后，对成品漆的各项性能均无不良影响。4.通用色浆的储存稳定性目前，国内绝大部分涂料厂所采用的“通用色浆树脂”大都为进口产品，主要包括醛酮类树脂和改性聚酯树脂等。醛酮类树脂的主要特点是与大多数涂料用合成树脂的混容性好，但这类树脂大多性脆，在涂料中使用时可提高漆膜的硬度，如果用量偏高则柔韧性会急剧下降，使用时应严格控制它用量。改性聚酯树脂的混容性、颜料分散性等不错，但在单组分涂料系统中加量较多时对本色漆的光泽有一定影响；在双组份涂料系统中虽然对效应颜料的排列、定向大有裨益，但加如含有改性聚酯树脂通用色浆的涂料的干性稍显不足，即对漆膜的物性或多或少存在一定影响。丙烯酸树脂具有高光泽、高硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄等优点，在丙烯酸树脂中引入适当含颜料亲和性基团的单体不仅可赋予该树脂与各类涂料用树脂良好的相容性，而且对各类有机、无机颜料都具有优良的润湿分散性。与此同时，如果在引入某种颜料亲和性基团的同时再引入少量羟基，在成膜时，该树脂还可以参与交联反应，从而最大限度地降低通用色浆树脂对最终漆膜性能的影响。有鉴于此，有必要提供一种用于通用色浆的丙烯酸酯聚合物。技术实现要素：针对现有技术中存在的缺陷，本发明的第一个目的是提供一种丙烯酸酯聚合物。本发明的另一个目的是提供一种所述丙烯酸酯聚合物的制备方法。本发明的再一个目的是提供一种所述丙烯酸酯聚合物的用途。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：本发明的一个方面提供了一种丙烯酸酯聚合物，具有如下的重复结构单元：n1=1~8，n2=1~8，n3=1~8，n4=1~8，n5=1~8，r1、r3、r4、r5、r6选自h、-ch3，r2选自c1~c8烷基，r7+r8=c7h16，选自以下组合的一种：-ch2ch2ch3和-ch2ch2ch2ch3、-ch2ch3和-ch2ch2ch2ch2ch3、-ch3和–ch2ch2ch2ch2ch2ch3。所述丙烯酸酯聚合物的数均分子量mn为2500~4000，重均分子量mw为10000~15000，分散度mw/mn为3~4，羟值为90~110mgkoh/g。本发明的另一个方面提供了一种所述丙烯酸酯聚合物的制备方法，包括以下步骤：氮气保护下，将第一部分溶剂和叔碳酸缩水甘油酯混合，升温后滴加丙烯酸酯单体和第一部分引发剂的混合物，补加第二部分引发剂，保温，加入第二部分溶剂进行稀释调整固体份从而获得所述丙烯酸酯聚合物。所述引发剂的用量为引发剂、叔碳酸缩水甘油酯、溶剂和丙烯酸酯单体总量的3~5%。所述叔碳酸缩水甘油酯的用量为引发剂、叔碳酸缩水甘油酯、溶剂和丙烯酸酯单体总量的15~20%。所述溶剂的用量为引发剂、叔碳酸缩水甘油酯、溶剂和丙烯酸酯单体总量的30~35%。所述丙烯酸酯单体为引发剂、叔碳酸缩水甘油酯、溶剂和丙烯酸酯单体总量的40~52%。所述滴加丙烯酸酯单体和第一部分引发剂的混合物的温度为150~160℃。所述滴加丙烯酸酯单体和第一部分引发剂的混合物用时4~6h。所述补加第二部分引发剂用时0.5~1.5h。所述保温的时间为1~2h。所述加入第二部分溶剂进行稀释调整固体份，其中固体份为65~70%。所述丙烯酸酯单体可以是苯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸月桂酯中的至少一种；含羧基官能团单体：如甲基丙烯酸、丙烯酸中的至少一种；含羟基官能团单体：如甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯中的至少一种。所述引发剂为过氧化物类引发剂，优选为过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化二叔丁基、过氧化叔丁基2-乙基己酯、过氧化醋酸叔戊酯、二叔戊基过氧化物、过氧化2-乙基己酸叔戊酯中的至少一种，更优选为过氧化二叔丁基、二叔戊基过氧化物。所述溶剂可以是酯类溶剂、苯类溶剂中的至少一种，其中：酯类溶剂可以选择醋酸乙酯、乙酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的至少一种，苯类溶剂则可选择甲苯、二甲苯中的至少一种；优选使用二甲苯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯。本发明的再一个方面提供了一种所述丙烯酸酯聚合物用于通用色浆的用途，包括以下重量份数的组分：丙烯酸酯聚合物30~50份；颜料10~48份；润湿分散剂2~10份；溶剂12~35份。所述颜料为氧化铁颜料、阴丹士林颜料、颜料黄中的至少一种，具体为paliogenbluel-6480颜料。所述润湿分散剂为不饱和多元胺酰胺和低分子量酸性聚酯盐溶液、聚酯溶液中的至少一种，具体为byk®-at-u分散剂、bb900(npz)聚酯分散剂、tegodispers670聚酯分散剂。所述溶剂为芳香烃溶剂、酯类溶剂，所述芳香烃溶剂为甲苯、二甲苯、s-100#溶剂油、s-150#溶剂油中的至少一种；优选为二甲苯；所述酯类溶剂为乙酸丁酯、乙酸乙酯、乙酸甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的至少一种。由于采用上述技术方案，本发明具有以下优点和有益效果：本发明引入叔碳酸缩水甘油酯，这种特殊单体有疏水性及极性，在极性溶剂中溶解性好，又在非极性溶剂中溶解性好。在树脂或涂料中可以使用“弱”溶剂并且增加颜料的分散性。有效空间位阻减少极性溶剂及化学物质对漆膜的渗透并且减少酯键的水解，因此，用其制备的涂料具有优异的耐酸、耐碱性；叔碳酸缩水甘油酯的结构有抑制空气氧化作用，对紫外线稳定，因此，用其制备的涂料户外稳定性好，还可以改善光泽。叔碳酸缩水甘油酯具有环氧基团，通过与羧基的反应，能够为树脂引入羟基，与其它羟基单体共同使用时，可以合成羟基树脂并且与交联树脂反应，如氨基树脂及聚氨酯树脂，从而最大限度地降低通用色浆树脂对最终漆膜性能的影响。叔碳酸缩水甘油酯的大体积结构，降低了分子间的作用力（如氢键、缠绕），从而可以降低树脂粘度。本发明的制备方法采用提前加入叔碳酸缩水甘油酯到反应器中，然后再滴加引发剂和丙烯酸酯单体的合成方式，高沸点的叔碳酸缩水甘油酯作为活性稀释剂这种合成方式可提高聚合温度到150℃以上，从而在使用较少量的引发剂的前提下可以得到较高固体低粘度的丙烯酸树脂，分子量较低有利于提高树脂的相容性，也可降低成本。本发明可广泛的应用于通用色浆、用于各种涂料中，漆膜坚硬、柔软、光亮、丰满、耐磨、附着力好、耐候性好，综合性能优异。具体实施方式为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。实施例1一种丙烯酸酯聚合物的配方如表1所示：表1一种丙烯酸酯聚合物的制备方法包括以下步骤：向一个配备有搅拌器、冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中，加入釜料1，然后氮气保护下，升温到155℃下用滴液漏斗滴加预先混合好的滴料1，五小时滴加完毕，补滴加0.5小时滴料2，保温1小时，加入稀释剂调整固体份为67~69%，制得丙烯酸酯聚合物。分子量及分布为：mn=3955，mw=14306，mw/mn=3.6，羟值（理论值）=105mgkoh/g。固体份为68.61%，粘度z1，酸值6.7。实施例2一种丙烯酸酯聚合物的配方如表2所示：表2一种丙烯酸酯聚合物的制备方法包括以下步骤：向一个配备有搅拌器、冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中，加入釜料1，然后氮气保护下，升温到155℃下用滴液漏斗滴加预先混合好的滴料1，五小时滴加完毕，补滴加0.5小时滴料2，保温1小时，加入稀释剂调整固体份为67~69%，制得丙烯酸酯聚合物。分子量及分布为：mn=3520，mw=13000，mw/mn=3.7，羟值（理论值）=99mgkoh/g。固体份为67.84%，粘度z2~z3，酸值8.3。实施例3一种丙烯酸酯聚合物的配方如表3所示：表3一种丙烯酸酯聚合物的制备方法包括以下步骤：向一个配备有搅拌器、冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中，加入釜料1，然后氮气保护下，升温到155℃下用滴液漏斗滴加预先混合好的滴料1，五小时滴加完毕，补滴加0.5小时滴料2，保温1小时，加入稀释剂调整固体份为67~69%，制得丙烯酸酯聚合物。分子量及分布为：mn=3056，mw=10716，mw/mn=3.5，羟值（理论值）=96mgkoh/g。固体份为67.75%，粘度z2~z3，酸值6.3。实施例4用实施例1、2、3所得丙烯酸酯聚合物与双组分聚氨酯涂料的树脂做相容性实验，双组分聚氨酯涂料的树脂的原料如表4所示：表4树脂名称生产厂家相容性3280无油醇酸树脂昆山市东亚树脂涂料厂有限公司○acrydica-814醇酸树脂中山dic中国集团○dianallr-7506丙烯酸树脂三菱丽阳高分子材料（南通）有限公司○macrynalsm-515/70bac丙烯酸树脂氰特化工（上海）有限公司○8206丙烯酸树脂昆山市东亚树脂涂料厂有限公司○acrydicbu-955醇酸树脂中山dic中国集团○sz8203丙烯酸树脂上海申真企业发展有限公司○dianallr2543丙烯酸树脂三菱丽阳高分子材料（南通）有限公司○用实施例1、2、3所得丙烯酸酯聚合物与双组分聚氨酯涂料的树脂混容的比例为5：1，表中○表示相容，△表示部分相容，×表示不相容。由此可见，实施例1、2、3与各种丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚酯均可相容。表4中的树脂是用于不同双组份聚氨酯涂料的主树脂，本实施例是为了说明本发明的丙烯酸酯聚合物与各种类型主树脂的相容性好，制成色浆后用于涂料中不会出现不相容的情况从而造成涂料无法使用。实施例5用实施例1、2、3所得丙烯酸酯聚合物与氨基烤漆的树脂做相容性实验，氨基烤漆的树脂如表5所示：表5树脂名称生产厂家相容性eterac7203-x-70丙烯酸树脂长兴合成树脂（常熟）有限公司○br20se氨基树脂长春化工江苏有限公司○eterac7205-tb-50丙烯酸树脂长兴合成树脂（常熟）有限公司○etermino9223-60氨基树脂长兴合成树脂（常熟）有限公司○acr-421丙烯酸树脂中山dic中国集团○eterkyd5055-r-65-3聚酯长兴合成树脂（常熟）有限公司○weg-581丙烯酸树脂中山dic中国集团○almatex784丙烯酸树脂三井化工有限公司○luwipal072巴斯夫（中国）有限公司○md362醇酸树脂东莞竣成化工有限公司○328-70醇酸树脂(200kg)苏州市盛嘉树脂有限公司○als-1006醇酸树脂中山dic中国集团○r-4150醇酸树脂中山dic中国集团○uvan128(200kg)氨基树脂三井化工有限公司○eterkyd5055-r-70聚酯长兴合成树脂（常熟）有限公司○sz3245无油醇酸树脂上海申真企业发展有限公司○用实施例1、2、3所得丙烯酸酯聚合物与氨基烤漆的树脂混容的比例为5：1，表5中○表示相容，△表示部分相容，×表示不相容。由此可见，实施例1、2、3与各种丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚酯、氨基树脂均可相容。实施例6实施例1、2、3所得丙烯酸酯聚合物以加入比例分别为5份、10份、15份与聚氨酯涂料的树脂做性能测试，聚氨酯涂料的树脂配比如表6所示：表6树脂生产厂家数量（重量份）8206丙烯酸树脂昆山市东亚树脂涂料厂有限公司80basonathi100巴斯夫（中国）有限公司15乙酸仲丁酯工业品3二甲苯工业品2实施例1、2、3所得丙烯酸酯聚合物自制品5、10、1520μm刮棒刮在打磨过的马口铁板上，80℃烘30min后测试性能，结果如表7所示：表7项目检测标准技术指标加入5份加入10份加入15份漆膜外观目视符合颜色要求，表面色调均匀一致，无颗粒、针孔、气泡、皱纹合格合格合格施工性能漆膜厚度为所要求厚度的1.5倍时，成膜性良好好好好划格试验gb/t9286-88≤0级0级0级0级耐冲击性gb/t1732-93≥50cm50cm50cm50cm硬度gb/t6739-96≥hbhbhbhb耐酸性gb/t1763-79≥24小时无异常合格合格有大面积脱落耐碱性gb/t1763-79≥24小时无异常合格合格有大面积脱落光泽60°gb/t9754-88≥92969696由上表可知，实施例1、2、3的丙烯酸酯聚合物加入涂料量的10%对涂料性能没有影响，如果加到15%则耐酸碱性有明显变差。实施例7用实施例1制备的丙烯酸酯聚合物制备通用色浆的配方见表8所示：表8序号原料名称生产厂家重量份数1实施例1制备的丙烯酸酯聚合物自制312丙二醇甲醚醋酸酯工业品73s-100#溶剂油工业品34byk®-at-u分散剂德国byk公司4.55bb900(npz)聚酯分散剂立邦涂料（中国）有限公司26氧化铁颜料y03100l洛克伍德颜料有限公司487s-100#溶剂油工业品28丙二醇甲醚醋酸酯工业品2.5通用色浆的制备方法包括以下步骤：投入1-3，400-500rpm搅拌5分钟，边搅拌边投入4、5，搅拌10分钟（400-500rpm）；边搅拌边准确投入6（可适当调节转速），加完后停止搅拌，用7清洗缸壁和搅拌轴；清洗完毕后，再开动搅拌，调到转速1000-1200rpm高速分散30分钟，然后转入砂磨机砂磨至细度≤10μm，用8进行调稀至粘度合格，获得黄色通用色浆，粘度为80~90ku/20℃，固体份为70~76%。制板工艺：a.底材：马口铁板；b.表面处理：溶剂脱脂（乙醇：甲苯=1：1）；c.涂装方式：喷涂：1c/1b；d.膜厚控制：20-40μm；e.稀释剂：乙酸丁酯/甲苯=1：1；f.涂装粘度：13-20s/nk-2cup/20℃；g.色浆：清漆：固化剂=1：2：0.6；h.流平时间：10分钟；i.干燥条件：70℃×30分钟；性能测试结果如表9所示：表9项目技术指标检验方法检验结果粘度80~90jisk-5600-2-2585.000原漆外观分散均匀无沉淀结块jisk-5600-1-14.1ok细度0~10jisk5600-2-510.000色差（目视）与标样一致jisk5600-4-30.980漆膜外观平整光滑，无颗粒jisk5600-1-14.4ok密度1.55~1.61jisk5600-2-41.570附着力0.000jisk5600-5-60.000不挥发份*70~76jisk5601-1-272.670贮存稳定性（50℃*10天）粘度、细度无变化jisk5600-2-77ok实施例8用实施例1制备的丙烯酸酯聚合物制备通用色浆的配方见表10所示：表10序号原料名称生产厂家重量份数1实施例1制备的丙烯酸酯聚合物自制502丙二醇甲醚醋酸酯工业品123s-100#溶剂油工业品144tegodispers670聚酯分散剂赢创工业集团55bb900(npz)聚酯分散剂立邦涂料（中国）有限公司26paliogenbluel-6480颜料巴斯夫（中国）有限公司107s-100#溶剂油工业品18丙二醇甲醚醋酸酯工业品6通用色浆的制备方法包括以下步骤：投入1-3，400-500rpm搅拌5分钟，边搅拌边投入4、5，搅拌10分钟（400-500rpm）；边搅拌边准确投入6（可适当调节转速），加完后停止搅拌，用7清洗缸壁和搅拌轴；清洗完毕后，再开动搅拌，调到转速1000-1200rpm高速分散30分钟，然后转入砂磨机砂磨至细度≤10μm；用8进行调稀至粘度合格，获得黄色通用色浆，粘度为85~95ku/20℃，固体份为45~51%。制板工艺：a.底材：马口铁板；b.表面处理：溶剂脱脂（乙醇：甲苯=1:1）；c.涂装方式：喷涂：1c/1b；d.膜厚控制：20-40μm；e.稀释剂：乙酸丁酯/甲苯=1：1；f.涂装粘度：13-20s/nk-2cup/20℃；g.色浆：清漆：固化剂=1：2：0.6；h.流平时间：10分钟；i.干燥条件：70℃×30分钟；性能测试结果如表11所示：表11项目技术指标检验方法检验结果粘度85~95jisk-5600-2-2588.000原漆外观分散均匀无沉淀结块jisk-5600-1-14.1ok细度0~10jisk5600-2-510.000色差（目视）与标样一致jisk5600-4-30.980漆膜外观平整光滑，无颗粒jisk5600-1-14.4ok密度0.97~1.07jisk5600-2-40.99附着力0.000jisk5600-5-60.000不挥发份*45~51jisk5601-1-246.23贮存稳定性（50℃*10天）粘度、细度无变化jisk5600-2-77ok实施例9其他与实施例7相同，区别在于：丙烯酸酯聚合物用实施例2替代实施例1，结果与实施例7类似。实施例10其他与实施例7相同，区别在于：丙烯酸酯聚合物用实施例3替代实施例1，结果与实施例7类似。实施例11其他与实施例8相同，区别在于：丙烯酸酯聚合物用实施例2替代实施例1，结果与实施例8类似。实施例12其他与实施例8相同，区别在于：丙烯酸酯聚合物用实施例3替代实施例1，结果与实施例8类似。从实施例4~12可知，本发明的丙烯酸酯聚合物适用于通用色浆，性能都能满足需求。实施例13用实施例1制备的丙烯酸酯聚合物制备通用色浆的配方见表12所示：表12序号原料名称生产厂家重量份数1实施例1制备的丙烯酸酯聚合物自制402丙二醇甲醚醋酸酯工业品113s-100#溶剂油工业品104byk®-at-u分散剂德国byk公司4.55bb900(npz)聚酯分散剂立邦涂料（中国）有限公司5.56氧化铁颜料y03100l洛克伍德颜料有限公司197s-100#溶剂油工业品48丙二醇甲醚醋酸酯工业品6通用色浆的制备方法包括以下步骤：投入1-3，400-500rpm搅拌5分钟，边搅拌边投入4、5，搅拌10分钟（400-500rpm）；边搅拌边准确投入6（可适当调节转速），加完后停止搅拌，用7清洗缸壁和搅拌轴；清洗完毕后，再开动搅拌，调到转速1000-1200rpm高速分散30分钟，然后转入砂磨机砂磨至细度≤10μm，用8进行调稀至粘度合格，获得黄色通用色浆，粘度为80~90ku/20℃，固体份为70~76%。实施例14用实施例1制备的丙烯酸酯聚合物制备通用色浆的配方见表13所示：表13序号原料名称生产厂家重量份数1实施例1制备的丙烯酸酯聚合物自制352丙二醇甲醚醋酸酯工业品123s-100#溶剂油工业品74byk®-at-u分散剂德国byk公司15bb900(npz)聚酯分散剂立邦涂料（中国）有限公司16氧化铁颜料y03100l洛克伍德颜料有限公司297s-100#溶剂油工业品88丙二醇甲醚醋酸酯工业品7通用色浆的制备方法包括以下步骤：投入1-3，400-500rpm搅拌5分钟，边搅拌边投入4、5，搅拌10分钟（400-500rpm）；边搅拌边准确投入6（可适当调节转速），加完后停止搅拌，用7清洗缸壁和搅拌轴；清洗完毕后，再开动搅拌，调到转速1000-1200rpm高速分散30分钟，然后转入砂磨机砂磨至细度≤10μm，用8进行调稀至粘度合格，获得黄色通用色浆，粘度为80~90ku/20℃，固体份为70~76%。本发明引入叔碳酸缩水甘油酯，这种特殊单体有疏水性及极性，在极性溶剂中溶解性好，又在非极性溶剂中溶解性好。在树脂或涂料中可以使用“弱”溶剂并且增加颜料的分散性。有效空间位阻减少极性溶剂及化学物质对漆膜的渗透并且减少酯键的水解，因此用其制备的涂料具有优异的耐酸、耐碱性；叔碳酸缩水甘油酯的结构有抑制空气氧化作用，对紫外线稳定，因此用其制备的涂料户外稳定性好，还可以改善光泽。叔碳酸缩水甘油酯具有环氧基团，通过与羧基的反应，能够为树脂引入羟基，与其它羟基单体共同使用时，可以合成羟基树脂并且与交联树脂反应，如氨基树脂及聚氨酯树脂，从而最大限度地降低通用色浆树脂对最终漆膜性能的影响。叔碳酸缩水甘油酯的大体积结构，降低了分子间的作用力（如氢键、缠绕），从而也可以降低树脂粘度。本发明的制备方法采用提前加入叔碳酸缩水甘油酯到反应器中，然后再滴加引发剂和丙烯酸酯单体的合成方式。高沸点的叔碳酸缩水甘油酯作为活性稀释剂这种合成方式可提高聚合温度到150℃以上，从而在使用较少量引发剂的前提下可以得到较高固体低粘度的丙烯酸树脂，分子量较低有利于提高树脂的相容性，也可降低成本。本发明可广泛的应用于通用色浆，用于各种涂料中，漆膜坚硬、柔软、光亮、丰满、耐磨，附着力好，耐候性好，综合性能优异。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。当前第1页12