一种食用菌菌种质量检测检验方法与流程

本发明属于食用菌种技术领域，具体的说是一种食用菌菌种质量检测检验方法。

背景技术：

菌种质量是食用菌产业发展的根本。然而，随着我国食用菌产业的持续发展，菌种质量问题日益突出，渐已成为阻碍我国食用菌产业发展的瓶颈之一。近年来，我国食用菌菌种质量监管体系与质量控制体系建设不断完善，为规范食用菌菌种选育、生产、经营与管理等工作提供了日渐有力的制度保障。然而，相应科研工作依然较为薄弱，基础与应用研究尚难以满足行业发展要求，从而使得菌种质量评价缺乏系统的技术支撑。因此，开发科学、规范、有效的食用菌菌种质量评价方法，是我国食用菌业持续健康发展的必然要求。食用菌肉厚质嫩，味纯鲜香，具颇高的食用价值。同时，食用菌富含氨基酸，尤以赖氨酸及精氨酸含量最高，对婴幼儿童以至青少年的智力发育均具一定的促进作用。此外，食用菌亦含有多酚类、多糖类物质，具有清除人体内自由基、提高人体免疫力等功效。

目前，对于菌种质量的评价，以结实性试验方法最具说服力，然而此方法存在周期长、易受环境因素与人为因素影响等缺点。对广大食用菌生产企业及个体经营者而言，时间即是效益，时间即是竞争力。因此，以实践生产角度衡量，此法存有颇大局限性。近年来，同工酶、rapd、rflp等分子生物学技术在食用菌科研领域中得到逐步应用，然而，上述方法在评价的准确性、经济性、可操作性、尤其是可预判性等方面依然不尽理想。

因此，亟需构建一种系统、简便、有效的食用菌菌种质量评价方法，通过评价食用菌菌种质量的预判性指标，来评价食用菌菌种质量。此外在进行菌种培育过程中需要利用马铃薯制作培养液，而马铃薯的浸汁操作十分耗时且低效，不能满足大量高效的马铃薯浸汁需求。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决菌种质量的评价，以结实性试验方法最具说服力，然而此方法存在周期长、易受环境因素与人为因素影响等缺点，同时在评价的准确性、经济性、可操作性、尤其是可预判性等方面依然不尽理想；此外在进行菌种培育过程中需要利用马铃薯制作培养液，而马铃薯的浸汁操作十分耗时且低效，不能满足大量高效的马铃薯浸汁需求的问题，本发明提出的一种食用菌菌种质量检测检验方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种食用菌菌种质量检测检验方法，包括以下步骤：

s1、采集菌种菌丝体；取去皮马铃薯200g，放入锅具中煮沸浸汁，去渣，加水定容至1l，在上述马铃薯溶液中加入营养原料形成培养基质，培养基质的ph为7.0；

s2、在实验瓶中放入60-80ml的评价用培养基质，再接种0.8-1.5cm菌种菌丝体，于25℃温度条件下进行液体培养；

s3、培养7-8d或静置培养14-16d后提取培养液，然后进行可见光谱分析，获取脱色率的数值；

s4、对食用菌菌种质量进行整合定量评价，安照评价结果对菌种菌丝体进行质量优劣的筛选；

上述锅具包括锅体；所述锅体上密封连接有锅盖，锅盖一侧固连有把手；所述锅盖顶部中央设有气管，气管顶部连通有蓄能腔；所述气管底部贯穿锅盖并延伸至锅体内部，锅盖下方的气管上开设有进气孔；所述气管一侧的锅盖上设有泄压装置；通过泄压装置排气时蓄能腔喷气，搅动锅体内的马铃薯，增加马铃薯的加热效率，进而增加马铃薯的浸汁效率；使用时，将适量的水和马铃薯放入锅体内，之后合上锅盖，对锅体进行加热，当锅体内的水温度升高并沸腾后产生大量的水蒸气，此时锅体内的压力升高，进而使得蓄能腔中充入大量的水蒸气，当锅体内的压力达到泄压装置的预定值时，泄压装置打开并释放锅体内的压力，此时锅体内的压力骤然降低，使得蓄能腔中的大部分压缩蒸汽从气管底部喷出，进而使得锅体内的马铃薯在水中不断翻滚，进一步增加马铃薯的加热效率，进而缩短马铃薯浸出汁液的速度，进而增加马铃薯的浸汁效率。

优选的，所述泄压装置包括圆柱状的阀块；所述锅盖上开设有安装孔，阀块与安装孔通过螺纹连接；所述阀块上开设有一号滑孔，一号滑孔中滑动连接有顶针，顶针延伸至锅盖上方的一端固连有配重球；所述一号滑孔中部连通l形的引导孔，引导孔远离一号滑孔的一侧开设有通槽，通槽中设有挡板，挡板中部通过转销与通槽铰接；所述挡板靠近引导孔顶部的一端用于遮挡引导孔；所述锅盖靠近通槽的位置设有排气管，排气管中部开设有滑槽，滑槽中滑动连接有用于开闭排气管的滑柱；所述挡板远离引导孔的一端通过拉绳与滑柱固连；通过引导孔排气时带动滑柱打开排气管，加快锅体内的泄压速度，进而增加蓄能腔的喷气速度，进一步增加马铃薯的浸汁效率；当锅体内因温度升高而压强增大时，气压将顶针连同配重球向上顶起，进而使得一号滑孔与引导孔连通，进而使得锅体内的高压蒸汽经引导孔喷出，此时引导孔喷出的高压蒸汽推动挡板转动，进而通过拉绳带动滑柱在滑槽中滑动后打开排气管，进而使得排气管快速排出锅体内的蒸汽，使得锅体内的压力快速下降，进而增加蓄能腔与锅体内的压差，增加气管中喷出压缩蒸汽的速度，进一步增加马铃薯与锅体内沸水的接触面积，同时对马铃薯外层进行剥离，进一步增加马铃薯的加热效率，进而进一步增加马铃薯的浸汁效率。

优选的，所述滑槽靠近通槽的一侧设有二号滑孔，滑柱贯穿二号滑孔后通过拉绳与挡板远离引导孔的一端固连；所述滑柱位于二号滑孔内的部位固连有活塞，活塞上开设有阻尼孔，二号滑孔中充满食用油；通过食用油流经阻尼孔时阻碍滑柱复位，进而增加蓄能腔的排气量，进一步增加马铃薯的浸汁效率；通过阻尼孔对食用油的流动速度进行限制，同时增加食用油在二号滑孔中的涡流，进而增加活塞滑动时的阻力，进而降低活塞和滑柱的移动速度，增加排气管的排气时间，使得蓄能腔中的高压蒸汽充分排出并搅动锅体内的马铃薯，进而进一步增加马铃薯的浸汁效率。

优选的，所述气管内滑动连接有t形块，t形块上方的气管内壁设有支架，支架与t形块之间固连有拉簧；所述气管底部连接有增压管，增压管中滑动连接有圆形的滑板，滑板通过绳索与t形块连接，绳索处于松弛状态；所述增压管上圆周均一组排液孔；通过气管向下喷气时带动t形块撞击滑板，使得排液孔中喷出高速水流，进一步增加马铃薯的浸汁效率；当气管中向下喷出高压的蒸汽时，蒸汽推动t形块向下滑动并撞击滑板，使得滑板向下滑动，进而将滑板下方的水从排液孔中快速挤出，使得从排液孔中排出的高速水流对马铃薯进行冲击，进一步冲击水中的马铃薯，使得马铃薯的外层脱落，进而增加马铃薯加热的效率，进一步增加马铃薯的浸汁效率。

优选的，所述锅盖底部圆周均布一组缸筒，缸筒内滑动连接有活塞杆；所述缸筒顶部通过管道和阀门与蓄能腔连通；所述活塞杆底部固连有滤网，滤网与气管外周滑动连接；通过缸筒内充气时带动滤网挤压马铃薯，进一步增加马铃薯的浸汁效率；当排气管进行排气时，通过打开阀门使得蓄能腔中的部分压缩空气经管道充入缸筒内，进而带动活塞杆和滤网向下滑动，进而使得滤网对煮好的马铃薯进行压榨，进一步增加马铃薯浸汁的提取效率，进而进一步增加马铃薯的浸汁效率。

优选的，所述活塞杆内开设有喷孔，喷孔底部与滤网下部的锅体内部连通；所述喷孔内设有限压阀；当缸筒内气压过高时气体经喷孔和限压阀向下喷出，进一步搅动马铃薯，进而进一步增加马铃薯的浸汁效率；当活塞杆带动滤网下滑到锅体底部时，缸筒内的压力继续升高，进而超过限压阀的设定值，使得缸筒内的高压蒸汽经喷孔向锅体底部喷出，进一步增加马铃薯和水分的流动速度，进而使得马铃薯充分析出浸汁，进而进一步增加马铃薯的浸汁效率。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种食用菌菌种质量检测检验方法，通过泄压装置打开并释放锅体内的压力，此时锅体内的压力骤然降低，使得蓄能腔中的大部分压缩蒸汽从气管底部喷出，进而使得锅体内的马铃薯在水中不断翻滚，进一步增加马铃薯的加热效率，进而缩短马铃薯浸出汁液的速度，进而增加马铃薯的浸汁效率。

2.本发明所述的一种食用菌菌种质量检测检验方法，通过气管中向下喷出高压的蒸汽时，蒸汽推动t形块向下滑动并撞击滑板，使得滑板向下滑动，进而将滑板下方的水从排液孔中快速挤出，使得从排液孔中排出的高速水流对马铃薯进行冲击，进一步冲击水中的马铃薯，使得马铃薯的外层脱落，进而增加马铃薯加热的效率，进一步增加马铃薯的浸汁效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的方法流程图；

图2是本发明中锅具的立体图；

图3是本发明中锅具的剖视图；

图4是图3中a处局部放大图；

图5是图3中b处局部放大图；

图中：锅体1、锅盖11、把手12、气管13、蓄能腔14、进气孔15、泄压装置2、阀块21、安装孔22、一号滑孔23、顶针24、配重球25、引导孔26、通槽27、挡板28、排气管3、滑槽31、滑柱32、拉绳33、二号滑孔34、活塞35、阻尼孔36、t形块4、支架41、拉簧42、增压管43、滑板44、排液孔45、缸筒46、活塞杆47、滤网48、喷孔49。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种食用菌菌种质量检测检验方法，包括以下步骤：

s1、采集菌种菌丝体；取去皮马铃薯200g，放入锅具中煮沸浸汁，去渣，加水定容至1l，在上述马铃薯溶液中加入营养原料形成培养基质，培养基质的ph为7.0；

s2、在实验瓶中放入60-80ml的评价用培养基质，再接种0.8-1.5cm菌种菌丝体，于25℃温度条件下进行液体培养；

s3、培养7-8d或静置培养14-16d后提取培养液，然后进行可见光谱分析，获取脱色率的数值；

s4、对食用菌菌种质量进行整合定量评价，安照评价结果对菌种菌丝体进行质量优劣的筛选；

上述锅具包括锅体1；所述锅体1上密封连接有锅盖11，锅盖11一侧固连有把手12；所述锅盖11顶部中央设有气管13，气管13顶部连通有蓄能腔14；所述气管13底部贯穿锅盖11并延伸至锅体1内部，锅盖11下方的气管13上开设有进气孔15；所述气管13一侧的锅盖11上设有泄压装置2；通过泄压装置2排气时蓄能腔14喷气，搅动锅体1内的马铃薯，增加马铃薯的加热效率，进而增加马铃薯的浸汁效率；使用时，将适量的水和马铃薯放入锅体1内，之后合上锅盖11，对锅体1进行加热，当锅体1内的水温度升高并沸腾后产生大量的水蒸气，此时锅体1内的压力升高，进而使得蓄能腔14中充入大量的水蒸气，当锅体1内的压力达到泄压装置2的预定值时，泄压装置2打开并释放锅体1内的压力，此时锅体1内的压力骤然降低，使得蓄能腔14中的大部分压缩蒸汽从气管13底部喷出，进而使得锅体1内的马铃薯在水中不断翻滚，进一步增加马铃薯的加热效率，进而缩短马铃薯浸出汁液的速度，进而增加马铃薯的浸汁效率。

作为本发明的一种实施方式，所述泄压装置2包括圆柱状的阀块21；所述锅盖11上开设有安装孔22，阀块21与安装孔22通过螺纹连接；所述阀块21上开设有一号滑孔23，一号滑孔23中滑动连接有顶针24，顶针24延伸至锅盖11上方的一端固连有配重球25；所述一号滑孔23中部连通l形的引导孔26，引导孔26远离一号滑孔23的一侧开设有通槽27，通槽27中设有挡板28，挡板28中部通过转销与通槽27铰接；所述挡板28靠近引导孔26顶部的一端用于遮挡引导孔26；所述锅盖11靠近通槽27的位置设有排气管3，排气管3中部开设有滑槽31，滑槽31中滑动连接有用于开闭排气管3的滑柱32；所述挡板28远离引导孔26的一端通过拉绳33与滑柱32固连；通过引导孔26排气时带动滑柱32打开排气管3，加快锅体1内的泄压速度，进而增加蓄能腔14的喷气速度，进一步增加马铃薯的浸汁效率；当锅体1内因温度升高而压强增大时，气压将顶针24连同配重球25向上顶起，进而使得一号滑孔23与引导孔26连通，进而使得锅体1内的高压蒸汽经引导孔26喷出，此时引导孔26喷出的高压蒸汽推动挡板28转动，进而通过拉绳33带动滑柱32在滑槽31中滑动后打开排气管3，进而使得排气管3快速排出锅体1内的蒸汽，使得锅体1内的压力快速下降，进而增加蓄能腔14与锅体1内的压差，增加气管13中喷出压缩蒸汽的速度，进一步增加马铃薯与锅体1内沸水的接触面积，同时对马铃薯外层进行剥离，进一步增加马铃薯的加热效率，进而进一步增加马铃薯的浸汁效率。

作为本发明的一种实施方式，所述滑槽31靠近通槽27的一侧设有二号滑孔34，滑柱32贯穿二号滑孔34后通过拉绳33与挡板28远离引导孔26的一端固连；所述滑柱32位于二号滑孔34内的部位固连有活塞35，活塞35上开设有阻尼孔36，二号滑孔34中充满食用油；通过食用油流经阻尼孔36时阻碍滑柱32复位，进而增加蓄能腔14的排气量，进一步增加马铃薯的浸汁效率；通过阻尼孔36对食用油的流动速度进行限制，同时增加食用油在二号滑孔34中的涡流，进而增加活塞35滑动时的阻力，进而降低活塞35和滑柱32的移动速度，增加排气管3的排气时间，使得蓄能腔14中的高压蒸汽充分排出并搅动锅体1内的马铃薯，进而进一步增加马铃薯的浸汁效率。

作为本发明的一种实施方式，所述气管13内滑动连接有t形块4，t形块4上方的气管13内壁设有支架41，支架41与t形块4之间固连有拉簧42；所述气管13底部连接有增压管43，增压管43中滑动连接有圆形的滑板44，滑板44通过绳索与t形块4连接，绳索处于松弛状态；所述增压管43上圆周均一组排液孔45；通过气管13向下喷气时带动t形块4撞击滑板44，使得排液孔45中喷出高速水流，进一步增加马铃薯的浸汁效率；当气管13中向下喷出高压的蒸汽时，蒸汽推动t形块4向下滑动并撞击滑板44，使得滑板44向下滑动，进而将滑板44下方的水从排液孔45中快速挤出，使得从排液孔45中排出的高速水流对马铃薯进行冲击，进一步冲击水中的马铃薯，使得马铃薯的外层脱落，进而增加马铃薯加热的效率，进一步增加马铃薯的浸汁效率。

作为本发明的一种实施方式，所述锅盖11底部圆周均布一组缸筒46，缸筒46内滑动连接有活塞杆47；所述缸筒46顶部通过管道和阀门与蓄能腔14连通；所述活塞杆47底部固连有滤网48，滤网48与气管13外周滑动连接；通过缸筒46内充气时带动滤网48挤压马铃薯，进一步增加马铃薯的浸汁效率；当排气管3进行排气时，通过打开阀门使得蓄能腔14中的部分压缩空气经管道充入缸筒46内，进而带动活塞杆47和滤网48向下滑动，进而使得滤网48对煮好的马铃薯进行压榨，进一步增加马铃薯浸汁的提取效率，进而进一步增加马铃薯的浸汁效率。

作为本发明的一种实施方式，所述活塞杆47内开设有喷孔49，喷孔49底部与滤网48下部的锅体1内部连通；所述喷孔49内设有限压阀；当缸筒46内气压过高时气体经喷孔49和限压阀向下喷出，进一步搅动马铃薯，进而进一步增加马铃薯的浸汁效率；当活塞杆47带动滤网48下滑到锅体1底部时，缸筒46内的压力继续升高，进而超过限压阀的设定值，使得缸筒46内的高压蒸汽经喷孔49向锅体1底部喷出，进一步增加马铃薯和水分的流动速度，进而使得马铃薯充分析出浸汁，进而进一步增加马铃薯的浸汁效率。

使用时，将适量的水和马铃薯放入锅体1内，之后合上锅盖11，对锅体1进行加热，当锅体1内的水温度升高并沸腾后产生大量的水蒸气，此时锅体1内的压力升高，进而使得蓄能腔14中充入大量的水蒸气，当锅体1内的压力达到泄压装置2的预定值时，泄压装置2打开并释放锅体1内的压力，此时锅体1内的压力骤然降低，使得蓄能腔14中的大部分压缩蒸汽从气管13底部喷出，进而使得锅体1内的马铃薯在水中不断翻滚，进一步增加马铃薯的加热效率，进而缩短马铃薯浸出汁液的速度，进而增加马铃薯的浸汁效率；当锅体1内因温度升高而压强增大时，气压将顶针24连同配重球25向上顶起，进而使得一号滑孔23与引导孔26连通，进而使得锅体1内的高压蒸汽经引导孔26喷出，此时引导孔26喷出的高压蒸汽推动挡板28转动，进而通过拉绳33带动滑柱32在滑槽31中滑动后打开排气管3，进而使得排气管3快速排出锅体1内的蒸汽，使得锅体1内的压力快速下降，进而增加蓄能腔14与锅体1内的压差，增加气管13中喷出压缩蒸汽的速度，进一步增加马铃薯与锅体1内沸水的接触面积，同时对马铃薯外层进行剥离，进一步增加马铃薯的加热效率，进而进一步增加马铃薯的浸汁效率；通过阻尼孔36对食用油的流动速度进行限制，同时增加食用油在二号滑孔34中的涡流，进而增加活塞35滑动时的阻力，进而降低活塞35和滑柱32的移动速度，增加排气管3的排气时间，使得蓄能腔14中的高压蒸汽充分排出并搅动锅体1内的马铃薯，进而进一步增加马铃薯的浸汁效率；当气管13中向下喷出高压的蒸汽时，蒸汽推动t形块4向下滑动并撞击滑板44，使得滑板44向下滑动，进而将滑板44下方的水从排液孔45中快速挤出，使得从排液孔45中排出的高速水流对马铃薯进行冲击，进一步冲击水中的马铃薯，使得马铃薯的外层脱落，进而增加马铃薯加热的效率，进一步增加马铃薯的浸汁效率；当排气管3进行排气时，通过打开阀门使得蓄能腔14中的部分压缩空气经管道充入缸筒46内，进而带动活塞杆47和滤网48向下滑动，进而使得滤网48对煮好的马铃薯进行压榨，进一步增加马铃薯浸汁的提取效率，进而进一步增加马铃薯的浸汁效率；当活塞杆47带动滤网48下滑到锅体1底部时，缸筒46内的压力继续升高，进而超过限压阀的设定值，使得缸筒46内的高压蒸汽经喷孔49向锅体1底部喷出，进一步增加马铃薯和水分的流动速度，进而使得马铃薯充分析出浸汁，进而进一步增加马铃薯的浸汁效率。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。