一种三光气的合成设备的制作方法

本实用新型属于三光气合成设备领域,尤其涉及一种三光气的合成设备。

背景技术：

三光气，又称固体光气，化学名称为碳酸三氯甲基酯，双(三氯甲基)碳酸酯，三光气为白色晶体，类似光气的气味。稳定性较强，在沸点时仅有少量分解，生成氯甲酸三氯甲酯和光气。

医药作用：用于合成氯甲酸酯、异氰酸酯、聚碳酸酯和酰氯等精细化学品及阿洛西林、美洛西林、派拉西林及依那普利、降压等药物的合成，是生产抗生素及其他药物的重要中间体。现有装置氯气存在使用量大，反应时间时间长，设备的安全性能差，反应效率低，碳酸二甲酯转化率低的问题。

因此,发明一种三光气的合成设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种三光气的合成设备,以解决现有装置氯气的使用量大，反应时间时间长，设备的安全性能差，反应效率低，碳酸二甲酯转化率低的问题。一种三光气的合成设备包括液氯汽化系统，碳酸二甲酯恒温器，换热器，结合管道和气体储罐，所述液氯汽化系统和碳酸二甲酯恒温器通过管道连接在一起；所述碳酸二甲酯恒温器通过结合管道和换热器连接；所述气体储罐连接于结合管道后端，这样减少了氯气的使用量，减少了反应时间，提高了设备的安全性能，反应效率高，可实现连续反应，大大提高了产品收率和碳酸二甲酯转化率。

所述换热器包括热源腔，隔板，进料腔，出料腔，出料口，换热仓和换热管，所述热源腔内具有隔板；所述隔板将热源腔分隔成进料腔和出料腔；所述进料腔设置有出料口；所述出料腔设置有出料口；所述换热仓内横向设置有若干U形换热管，本发明设置分隔的换热仓和热源腔，使得换热更加均匀，并且提高换热效率，通过膨胀节实现恒温器内部压力的动态调节。

所述碳酸二甲酯恒温器包括进气通路，阻风门，节流阀，鼓出部和混合气体通路，所述碳酸二甲酯恒温器在进气通路内部的上游侧具有阻风门，且在下游侧具有节流阀，在管的内侧一体地设置向接近并相对的各阀之间的区域设置鼓出的鼓出部，通过处于全开状态的各阀以及鼓出部将进气通路分割为设有混合气体通路，本实用新型在碳酸二甲酯恒温器的尾端连接的封头内设置有橡胶体，实现了恒温器内部气压的动态调节，提高了碳酸二甲酯汽化过程的安全性。

所述气体储罐包括框架，罐体，外壳，内胆和组合支承结构，所述罐体外设置有外壳，内部放置有内胆；所述组合支承结构放置在外壳和内胆之间，内胆和外壳的传热面积小，支承结构承载力大，内胆有效装载容积大。

所述结合管道包括管道本体，输送孔和阻气层，所述管道本体上设置有输送孔；所述的输送孔内设置有阻气层，采用本实用新型结构的管道，至少在输送孔内设置有阻气层，能防止铁质管道生锈、能防止塑料管道等有害物质渗出到输送物内，且价格适中。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型的设置，减少了氯气的使用量，减少了反应时间，提高了设备的安全性能，反应效率高，可实现连续反应，大大提高了产品收率和碳酸二甲酯转化率。

2.本实用新型换热器的设置,本发明设置分隔的换热仓和热源腔，使得换热更加均匀，并且提高换热效率，通过膨胀节实现恒温器内部压力的动态调节。

3.本实用新型碳酸二甲酯恒温器的设置，本实用新型在恒温器的尾端连接的封头内设置有橡胶体，实现了恒温器内部气压的动态调节，提高了碳酸二甲酯汽化过程的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型碳酸二甲酯恒温器的结构示意图。

图3是本实用新型换热器的结构示意图。

图4是本实用新型结合管道的结构示意图。

图中:

1-液氯汽化系统，2-碳酸二甲酯恒温器，21-进气通路，22-阻风门，23-节流阀，24-鼓出部，25-混合气体通路，3-换热器，31-热源腔，32-隔板，33-进料腔，34-出料腔，35-出料口，36-换热仓，37-换热管，4-结合管道，41-管道本体，42-输送孔，43-阻气层，5-气体储罐，51-框架，52-罐体，53-外壳，54-内胆，55-组合支承结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

本实用新型提供一种三光气的合成设备包括液氯汽化系统1，碳酸二甲酯恒温器2，换热器3，结合管道4和气体储罐5，所述液氯汽化系统1和碳酸二甲酯恒温器2通过管道连接在一起；所述碳酸二甲酯恒温器2通过结合管道4和换热器3连接；所述气体储罐5连接于结合管道4后端，这样减少了氯气的使用量，减少了反应时间，提高了设备的安全性能，反应效率高，可实现连续反应，大大提高了产品收率和碳酸二甲酯转化率。

所述碳酸二甲酯恒温器2包括进气通路21，阻风门22，节流阀23，鼓出部24和混合气体通路25，所述碳酸二甲酯恒温器2在进气通路内部的上游侧具有阻风门22，且在下游侧具有节流阀23，在管的内侧一体地设置向接近并相对的各阀之间的区域设置鼓出的鼓出部24，通过处于全开状态的各阀以及鼓出部24将进气通路分割为有混合气体通路25，本实用新型在碳酸二甲酯恒温器2的尾端连接的封头内设置有橡胶体，实现了碳酸二甲酯恒温器2内部气压的动态调节，提高了碳酸二甲酯汽化过程的安全性。

所述换热器3包括热源腔31，隔板32，进料腔33，出料腔34，出料口35，换热仓36和换热管37，所述热源腔31内具有隔板32；所述隔板32将热源腔31分隔成进料腔33和出料腔34；所述进料腔33设置有出料口35；所述出料腔34设置有出料口35；所述换热仓36内横向设置有若干U形换热管37，本使用新型设置分隔的换热仓和热源腔，使得换热更加均匀，并且提高换热效率，通过膨胀节实现恒温器内部压力的动态调节。

所述结合管道4包括管道本体41，输送孔42和阻气层43，所述管道本体41上设置有输送孔42；所述的输送孔42内设置有阻气层43，采用本实用新型结构的管道，至少在输送孔内设置有阻气层，能防止铁质管道生锈、能防止塑料管道等有害物质渗出到输送物内，且价格适中。

所述气体储罐5包括框架51，罐体52，外壳53，内胆54和组合支承结构55，，所述罐体52外设置有外壳53，内部放置有内胆54；所述组合支承结构55放置在外壳53和内胆54之间，内胆和外壳的传热面积小，支承结构承载力大，内胆有效装载容积大。

工作原理

本实用新型三光气合成设备，通过液氯汽化系统1和碳酸二甲酯恒温器2将氯气与汽化后的碳酸二甲酯按摩尔比5～7:1的比例混合，经过换热器3热交换后得到混合气相，进入装填有固体催化剂的气体储罐，保持反应温度在90～100℃，压力在0.1～0.15Mpa，反应5～10分钟即得。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。