一种密闭式高温发酵设备的制作方法

文档序号:20101310发布日期:2020-03-17 15:33阅读:454来源:国知局
一种密闭式高温发酵设备的制作方法

本实用新型是一种密闭式高温发酵设备,属于发酵领域。



背景技术:

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵,其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。但是该现有技术由于在高温发酵时,将会产生较多的水蒸气而凝结与罐盖内侧,形成水珠,而又掉落至发酵的产品上,而使其水分过多。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种密闭式高温发酵设备,以解决现有技术由于在高温发酵时,将会产生较多的水蒸气而凝结与罐盖内侧,形成水珠,而又掉落至发酵的产品上,而使其水分过多的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种密闭式高温发酵设备,其结构包括底座、减震杆、发酵罐、出料口、进水管、连接罐、罐盖、排气管、电机、安装座、传动箱,所述减震杆竖直安装于底座上端,所述发酵罐水平安装于减震杆上端,所述出料口贯穿于发酵罐右端,所述进水管焊接于发酵罐右侧并且相互连通,所述连接罐水平安装于发酵罐上端并且位于同一轴线上,所述罐盖与连接罐通过法兰盘相连接,所述排气管嵌入安装于罐盖上端,所述电机竖直安装于安装座上端,所述安装座下表面与传动箱上表面通过螺栓相连接,所述传动箱安装于发酵罐左侧。

进一步地,所述罐盖包括通孔、外壳、挡罩、排气口、集水槽,所述通孔设于外壳下方并且为一体化结构,所述挡罩安装于外壳内侧,所述排气口设于外壳上端,所述集水槽设于外壳与挡罩之间。

进一步地,所述挡罩顶端贯穿有风口,所述挡罩上端贯穿有集水孔,所述集水孔设有多个,所述挡罩下端边沿设有隔板。

进一步地,所述挡罩为镂空的圆台结构。

进一步地,所述隔板边沿与外壳内表面相连接并且之间设有橡胶圈以增加之间的密封性。

进一步地,所述通孔设于隔板内侧中端。

进一步地,所述风口与排气口相互连通。

有益效果

本实用新型一种密闭式高温发酵设备,在结构上设置了罐盖,在高温发酵时,将会产生较多的水蒸气,此时水蒸气将顺着通孔进入到挡罩内侧,并穿过集水孔进入到集水槽内,水蒸气将与外壳接触,水蒸气将会化为水珠,并且顺着外壳内侧滑落至隔板上,将水收集于集水槽内,使其可对水蒸气形成的水珠进行收集,防止其进入至正在发酵的产品上,而增加其含水量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种密闭式高温发酵设备的结构示意图;

图2为本实用新型罐盖的结构示意图;

图3为本实用新型挡罩的结构示意图。

图中:底座-1、减震杆-2、发酵罐-3、出料口-4、进水管-5、连接罐-6、罐盖-7、排气管-8、电机-9、安装座-10、传动箱-11、通孔-71、外壳-72、挡罩-73、排气口-74、集水槽-75、集水孔-a、风口-b、隔板-c。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种密闭式高温发酵设备技术方案:其结构包括底座1、减震杆2、发酵罐3、出料口4、进水管5、连接罐6、罐盖7、排气管8、电机9、安装座10、传动箱11,所述减震杆2竖直安装于底座1上端,所述发酵罐3水平安装于减震杆2上端,所述出料口4贯穿于发酵罐3右端,所述进水管5焊接于发酵罐3右侧并且相互连通,所述连接罐6水平安装于发酵罐3上端并且位于同一轴线上,所述罐盖7与连接罐6通过法兰盘相连接,所述排气管8嵌入安装于罐盖7上端,所述电机9竖直安装于安装座10上端,所述安装座10下表面与传动箱11上表面通过螺栓相连接,所述传动箱11安装于发酵罐3左侧,所述罐盖7包括通孔71、外壳72、挡罩73、排气口74、集水槽75,所述通孔71设于外壳72下方并且为一体化结构,所述挡罩73安装于外壳72内侧,所述排气口74设于外壳72上端,所述集水槽75设于外壳72与挡罩73之间,所述挡罩73顶端贯穿有风口b,所述挡罩73上端贯穿有集水孔a,所述集水孔a设有多个,所述挡罩73下端边沿设有隔板c,所述挡罩73为镂空的圆台结构,所述隔板c边沿与外壳72内表面相连接并且之间设有橡胶圈以增加之间的密封性,所述通孔71设于隔板c内侧中端,所述风口b与排气口74相互连通。

例如,打开罐盖7,将需要发酵的材料放入到发酵罐3内,盖上罐盖7即可开始进行高温发酵,在高温发酵时,将会产生较多的水蒸气,此时水蒸气将顺着通孔71进入到挡罩73内侧,并穿过集水孔a进入到集水槽75内,水蒸气将与外壳72接触,水蒸气将会化为水珠,并且顺着外壳72内侧滑落至隔板c上,将水收集于集水槽75内,而其余的气体将从风口b经过排气口74上端的排气管8排出至外界。

本实用新型解决了现有技术由于在高温发酵时,将会产生较多的水蒸气而凝结与罐盖内侧,形成水珠,而又掉落至发酵的产品上,而使其水分过多的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,在结构上设置了罐盖,在高温发酵时,将会产生较多的水蒸气,此时水蒸气将顺着通孔进入到挡罩内侧,并穿过集水孔进入到集水槽内,水蒸气将与外壳接触,水蒸气将会化为水珠,并且顺着外壳内侧滑落至隔板上,将水收集于集水槽内,使其可对水蒸气形成的水珠进行收集,防止其进入至正在发酵的产品上,而增加其含水量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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