一种抗体浓缩装置的制作方法

本实用新型涉及生物制药技术领域，具体为一种抗体浓缩装置。

背景技术：

抗体是一种特殊的蛋白质分子,被作为体外诊断的试剂、治疗疾病的药物、免疫亲和层析的配基等，在生命科学研究、生物技术及医学领域中有着广泛的应用，尤其是抗体作为各种免疫分析的核心试剂,对免疫分析结果的灵敏度、特异性起着至关重要的作用，制备高特异性、高效价的抗体是免疫学技术的基础，但无论使用何种制备技术的抗体都需要进行浓缩。

但是，现有的抗体浓缩装置存在以下缺点：

1、现有的抗体浓缩装置主要是通过超滤膜对抗体进行浓缩，然后再将浓缩后的抗体取出样品检测，合格后取出，不合格再进行循环浓缩，但是这种循环浓缩的方式并不能将抗体浓缩的更彻底，抗体的浓度仍然无法达到要求，并且由于增加了检测环节，使得浓缩周期更长，操作更复杂；

2、现有的抗体浓缩装置浓缩效率低，效果差，并且设备体积大，使用不方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗体浓缩装置，解决了现有的技术浓缩周期长，操作繁琐，浓缩效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗体浓缩装置，包括罐体和齿链，所述罐体的底端安装有底座，所述罐体的顶端中间位置开设有进液口，所述罐体的内部上端设置有第一超滤膜，所述第一超滤膜的一端安装有导液管，所述导液管的另一端插入在罐体内部，所述第一超滤膜的正下方设置有废液导流板，位于所述废液导流板较低一端罐体上安装有第一排废管，所述导液管和第一排废管上分别安装有第一阀门和第二阀门，所述废液导流板的正下方安装有导液板，所述导液板的正中间位置开设有导液口，所述导液管的底管口位于导液口的正上方，所述罐体的内部在导液板的下方设置有离心外筒，所述离心外筒的内部设置有离心内筒，所述离心外筒的底端安装有传动轴，所述传动轴的中间安装有轴承，所述罐体的底部安装有固定板，所述轴承整体嵌入在固定板上，所述传动轴的底端安装有从动齿轮，所述罐体的一侧焊接有固定环，所述固定环的内部套接有离心电机，所述离心电机的底部转轴端安装有主动齿轮，所述主动齿轮通过齿链与从动齿轮传动连接。

优选的，所述罐体的一侧正对离心外筒位置开设有取料口，所述取料口的上端活动铰接有防水盖，所述防水盖的中间设置有透明玻璃窗。

优选的，所述离心内筒的侧面设置有多个第二超滤膜。

优选的，所述轴承的上端设置有保护罩。

优选的，所述固定板的底端安装第二排废管。

优选的，所述离心外筒的侧面底部开设有排废口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种抗体浓缩装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一超滤膜、离心外筒和离心内筒，使用时，溶液先经过第一超滤膜进行过滤，溶液中的试剂及小分子水通过超滤膜落至废液导流板上，通过第一排废管排出，而抗体则滞留在第一超滤膜上，然后通过导液管排入到离心内筒内，然后再次对抗体溶液进行离心浓缩，从而提高了浓缩效率，使得浓缩效果更好。

(2)本实用新型浓缩全部自动化操作，无需人员进行手动配合，工作效率高，浓缩速度快、时间端，并且整体体积小，使用较为方便，浓缩后的抗体溶液可直接取出，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型离心内筒的结构示意图。

图中附图标记为：1、罐体；2、底座；3、进液口；4、第一超滤膜；5、导液管；6、第一阀门；7、废液导流板；8、第一排废管；9、第二阀门；10、导液板；11、导液口；12、离心外筒；13、离心内筒；14、传动轴；15、轴承；16、从动齿轮；17、离心电机；18、主动齿轮；19、齿链；20、固定环；21、保护罩；22、第二排废管；23、固定板；24、排废口；25、第二超滤膜；26、取料口；27、防水盖；28、透明玻璃窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种抗体浓缩装置，包括罐体1和齿链19，罐体1的底端安装有底座2，罐体1的顶端中间位置开设有进液口3，罐体1的内部上端设置有第一超滤膜4，第一超滤膜4的一端安装有导液管5，导液管5的另一端插入在罐体1内部，第一超滤膜4的正下方设置有废液导流板7，位于废液导流板7较低一端罐体1上安装有第一排废管8，导液管5和第一排废管8上分别安装有第一阀门6和第二阀门9，废液导流板7的正下方安装有导液板10，导液板10的正中间位置开设有导液口11，导液管5的底管口位于导液口11的正上方，罐体1的内部在导液板10的下方设置有离心外筒12，离心外筒12的内部设置有离心内筒13，离心外筒12的底端安装有传动轴14，传动轴14的中间安装有轴承15，罐体1的底部安装有固定板23，轴承15整体嵌入在固定板23上，传动轴14的底端安装有从动齿轮16，罐体1的一侧焊接有固定环20，固定环20的内部套接有离心电机17，离心电机17的底部转轴端安装有主动齿轮18，主动齿轮18通过齿链19与从动齿轮16传动连接，罐体1的一侧正对离心外筒12位置开设有取料口26，取料口26的上端活动铰接有防水盖27，防水盖27的中间设置有透明玻璃窗28，离心内筒13的侧面设置有多个第二超滤膜25，轴承15的上端设置有保护罩21，固定板23的底端安装第二排废管22，离心外筒12的侧面底部开设有排废口24。

使用时，先将待浓缩的抗体溶液通过进液口3倒入罐体1内，溶液先经过第一超滤膜4进行过滤，溶液中的试剂及小分子水通过第一超滤膜4落至废液导流板7上，通过第一排废管8排出，而抗体则滞留在第一超滤膜4上，然后通过导液管5排入到离心内筒13内，此时离心电机17开启带动主动齿轮18转动，主动齿轮18通过齿链19与从动齿轮16传动连接，通过传动轴14带动离心外筒12和离心内筒13带动初步浓缩后的抗体溶液高速旋转，离心内筒13侧面设置有多个第二超滤膜25，抗体溶液中的试剂及小分子水则会在离心力的强烈作用下快速的通过第二超滤膜25甩在离心外筒12内壁上，顺着离心外筒12内壁从排废口24排入到罐体1内，然后通过罐体1底部的第二排废管22排出，离心结束后打开防水盖27，将离心内筒13从离心外筒12内取出并倒出收集即可。

综上可得，本实用新型通过设置第一超滤膜4、离心外筒12和离心内筒13，解决了现有的技术浓缩周期长，操作繁琐，浓缩效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。