一种智能型液体发酵罐的制作方法

文档序号:19846001发布日期:2020-02-07 22:35阅读:265来源:国知局
一种智能型液体发酵罐的制作方法

本实用新型涉及发酵罐技术领域,具体涉及一种智能型液体发酵罐。



背景技术:

发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。

现有的制药企业在进行微生物发酵时,主要使用液体发酵罐,通过将投料管与液体发酵罐上的投料口连通,将含有微生物的液体倒入液体发酵罐内进行微生物发酵,由于液体发酵罐的高度普遍较高,其上投料口的位置也设置的较高,作业人员进行投料时,需要借助外部工具,如扶梯等,才能进行投料,这样的方式,一方面投料效率较低,安全隐患大,另一方面,投料完毕后,投料口处于暴露在外部环境中的状态,容易使外部环境中的异物或其他微生物由投料口进入液体发酵罐内,对发酵过程产生影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种智能型液体发酵罐,它可以实现方便投料。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种智能型液体发酵罐,包括液体发酵罐的罐体,所述罐体上设有连通至其内的投料口,所述罐体上设有密封盖,所述密封盖上设有搅拌电机,所述罐体内设有与搅拌电机驱动连接在的搅拌轴,所述搅拌轴上设有两对成上下设置的搅拌桨,还包括:

固定管,所述固定管固接在罐体上且与投料口连通,其远离所述罐体一端管口朝上设置;

固定座,所述固定座固接在固定管上方管口处,其上设有与所述固定管连通的、通孔形式的进料口;

投料管,所述投料管固接在固定座上且与进料口连通;

活塞,所述活塞设于固定座内,对应的所述固定座内设有供活塞密封卡合、且能竖直自由滑动的卡槽,所述活塞上设有与进料口错开分布的、通孔形式的漏液槽,其由导磁材质制成;

环形电磁铁,所述环形电磁铁卡装在卡槽内且与活塞相对应;

塑料弹簧,所述塑料弹簧至少设有一个,其弹力方向两端分别固接在所述环形电磁铁、活塞上,其在自然状态下,驱动所述活塞朝卡槽底部滑动,并与所述卡槽内壁产生液密封,隔断所述固定管与卡槽的连通状态。

进一步地,所述罐体内设有与其内壁适配的浮动板,所述浮动板位于搅拌桨上方,且所述搅拌轴穿透浮动板,所述浮动板上设有通孔形式的进液槽,其中位于上方的一对所述搅拌桨对应固接在浮动块上,所述浮动块套装在搅拌轴上且与搅拌轴通过花键进行连接,所述浮动块与浮动板转动连接。

进一步地,所述浮动板内设有环形的真空腔。

进一步地,所述浮动块上设有法兰套,对应的所述浮动板上开有供法兰套水平段卡合且自由转动的卡槽。

本实用新型的有益效果:设置环形电磁铁、塑料弹簧、活塞,环形电磁铁通电时,对活塞产生吸附作用,驱动活塞克服塑料弹簧阻力,朝环形电磁铁方向滑动,使投料管内的微生物液体由固定座上进料口、环形电磁铁上中孔、活塞上漏液槽进入固定管内,并由固定管进入罐体内,从而完成自动投料,实现了方便投料,降低安全隐患,在投料完毕后,环形电磁铁断电,在塑料弹簧作用下,驱动活塞表面抵紧卡槽内壁,由于活塞上漏液槽与固定座上进料口错开设置,从而使固定管与投料管的流通状态进行隔断,防止投料完毕后,外部环境中的异物进入罐体内,造成对发酵过程的影响,设置浮动板、浮动块,通过浮动板随罐体内液位的变化,产生竖直移动,带动浮动块竖直移动,从而使两对搅拌桨的搅拌范围能够适应液位变化,从而提高搅拌效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中浮动板的立体结构示意图;

图3为图2中立体结构剖视示意图;

附图中,各标号所代表的部件如下:

1-罐体,2-固定管,3-固定座,4-进料口,5-投料管,6-活塞,7-卡槽,8-漏液槽,9-环形电磁铁,10-塑料弹簧,11-密封盖,12-搅拌电机,13-搅拌轴,14-搅拌桨,15-浮动板,16-进液槽,17-浮动块,18-真空腔,19-法兰套,20-卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种智能型液体发酵罐,包括液体发酵罐的罐体1,所述罐体1上设有连通至其内的投料口,所述罐体1上设有密封盖11,所述密封盖11上设有搅拌电机12,所述罐体1内设有与搅拌电机12驱动连接在的搅拌轴13,所述搅拌轴13上设有两对成上下设置的搅拌桨14,还包括:

固定管2,所述固定管2固接在罐体1上且与投料口连通,其远离所述罐体1一端管口朝上设置;

固定座3,所述固定座3固接在固定管2上方管口处,其上设有与所述固定管2连通的、通孔形式的进料口4;

投料管5,所述投料管5固接在固定座3上且与进料口4连通;

活塞6,所述活塞6设于固定座3内,对应的所述固定座3内设有供活塞6密封卡合、且能竖直自由滑动的卡槽7,所述活塞6上设有与进料口4错开分布的、通孔形式的漏液槽8,其由导磁材质制成;

环形电磁铁9,所述环形电磁铁9卡装在卡槽7内且与活塞6相对应,具体地,将环形电磁铁设为由南通鑫磁机械制造有限公司生产的xdφ300h型号的环形电磁铁;

塑料弹簧10,所述塑料弹簧10至少设有一个,其弹力方向两端分别固接在所述环形电磁铁9、活塞6上,其在自然状态下,驱动所述活塞6朝卡槽7底部滑动,并与所述卡槽7内壁产生液密封,隔断所述固定管2与卡槽7的连通状态。

所述罐体1内设有与其内壁适配的浮动板15,所述浮动板15位于搅拌桨14上方,且所述搅拌轴13穿透浮动板15,所述浮动板15上设有通孔形式的进液槽16,其中位于上方的一对所述搅拌桨14对应固接在浮动块17上,所述浮动块17套装在搅拌轴13上且与搅拌轴13通过花键进行连接,所述浮动块17与浮动板15转动连接。

所述浮动板15内设有环形的真空腔18,使浮动板在罐体内的浮动效果更佳。

所述浮动块17上设有法兰套19,对应的所述浮动板15上开有供法兰套19水平段卡合且自由转动的卡槽20,通过法兰套水平段在卡槽内转动,使浮动块与浮动板转动连接。

本实用新型在使用时:将投料管与外部的微生物投料装置连接,接通外部电源,使环形电磁铁通电,产生磁性,对活塞产生吸引作用,驱动活塞在卡槽内朝环形电磁铁方向滑动,进而使活塞上漏液槽与固定管产生流通状态,即,使投料管与固定管进行连通,此时再通过现有技术将微生物液体由投料管投入至固定座内,再由环形电磁铁上中孔、活塞上漏液槽、固定座上进料口、固定管进入罐体内,投料完毕后,断开环形电磁铁的电源,在塑料弹簧的抵顶作用下,驱动活塞朝固定管管口方向滑动,并最终与卡槽内底壁相抵,由于漏液槽与进料口错开设置,此时活塞将隔断固定管与投料管的流通状态,进而完成投料作业,搅拌时,先前在投料时,微生物液体进入罐体后,首先流入浮动板上,再由浮动板上的进液槽流入罐体底部,随着液位升高,浮动板随之升高,带动浮动块上移,从而自动完成两对搅拌桨的搅拌范围的调整,启动搅拌电机,驱动搅拌轴转动,由于搅拌轴与浮动块为花键连接,同时由于浮动块与浮动板转动连接,此时搅拌轴将驱动浮动块转动,使位于上方的两个搅拌桨进行转动,从而进行大范围的搅拌。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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