一种用于葡萄酒酿造的破壁装置的制作方法

本实用新型涉及葡萄酒酿造技术领域，尤其涉及一种用于葡萄酒酿造的破壁装置。

背景技术：

破壁是指用于细胞壁破裂的方法。以植物细胞为例，细胞壁分为3层，即胞间层(中层)、初生壁和次生壁。这样一层层的厚壁使的水分和营养物就不能透过。一种通过打细胞破壁技术就是破植物细胞壁，使水分及营养更好地被吸收和保持活性成分的技术，释放植物生化素，最大限度地融合其中的膳食纤维、维生素及其他营养元素，拥有破壁技术的五白糕、八珍糕营养成分可高出5-10倍，这样更易利于人体吸收。

常规对于植物的破壁方式是采用粉碎机对植物进行粉碎，在粉碎过程中虽然可看到汁液流出，但仍然存在大量完好的生物质细胞，难以保证破壁效率，达不到成品要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在粉碎机对植物进行破壁时仍然存在大量完好的生物质细胞的缺点，而提出的一种用于葡萄酒酿造的破壁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于葡萄酒酿造的破壁装置，包括罐体、液压杆和伺服电机，所述罐体竖直设置且底部端面贯通，所述罐体顶端安装有轴承座，所述轴承座顶端与伺服电机的输出轴同轴线连接，所述轴承座底端延伸至罐体内部，且所述轴承座底端竖直安装有方形的滑管，所述滑管内部顶端竖直安装有第一弹簧，所述滑管内部活动安装有活塞，所述活塞底面竖直安装有与滑管对应的转轴，所述转轴底端水平安装有密封垫，所述密封垫底面上安装有第一研磨板，所述液压杆设置在罐体正下方，所述液压杆顶端水平安装有第二研磨板，所述第二研磨板上表面一侧竖直开设有凹槽，所述凹槽底端通过连接结构连通有出料管。

优选的，所述连接结构包括连管，所述连管竖直连通在凹槽底端，所述连管设有第一凸缘，所述出料管端部外侧间隔安装有第二凸缘和第三凸缘，所述第一凸缘卡合在第二凸缘和第三凸缘之间。

优选的，所述凹槽顶端端面上通过卡合结构安装有滤网，所述凹槽内部填充有细纱布。

优选的，所述卡合结构包括弧形的卡块，所述卡块安装在滤网底面两侧，所述凹槽内部两侧壁顶部与卡块对应开设有卡槽，所述卡块卡合在卡槽内。

优选的，所述第二研磨板外径大小与罐体的内径大小相同，且在所述第二研磨板外侧壁上粘贴有密封条。

优选的，所述罐体外侧安装有缓冲结构，所述缓冲结构包括第二弹簧，所述第二弹簧垂直安装在罐体侧壁上，所述第二弹簧远离罐体的一端安装有弧形的橡胶块。

优选的，所述罐体侧壁上开设有可视窗口，所述可视窗口上设有刻度标识。

优选的，所述液压杆底端安装有缓冲用的橡胶垫。

本实用新型提出的一种用于葡萄酒酿造的破壁装置，有益效果在于：该用于葡萄酒酿造的破壁装置：

1、罐体上安装有伺服电机，伺服电机工作时产生的震动会使罐体与接触的物体发生碰撞，缓冲结构能够很好地解决这一问题，防止罐体受到损坏，延长使用寿命；通过可视窗口可以轻松方便的观察到罐体内部的研磨情况，根据具体情况调整伺服电机的转速。

2、通过轴承座减少滑管旋转时与罐体间的摩擦了,力，减少动能损失，通过第一弹簧可以使第一研磨板持续不断的对第二研磨板施加压力，提高研磨效率和效果，让葡萄果肉内部的汁液充分快速的流出，第二研磨板活动设置在罐体内部，密封条可以房子防止研磨过程中泄漏。

3、葡萄的果肉与果皮研磨过程中会产生杂质和葡萄籽的残渣，滤网可以很好的对葡萄籽的残渣进行过滤，而凹槽内的细纱布可以很好的对果肉的杂质进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于葡萄酒酿造的破壁装置的剖面图。

图2为本实用新型提出的一种用于葡萄酒酿造的破壁装置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于葡萄酒酿造的破壁装置的局部放大图。

图4为本实用新型提出的一种用于葡萄酒酿造的破壁装置的a处放大图。

图5为本实用新型提出的一种用于葡萄酒酿造的破壁装置的b处放大图。

图中：罐体1、轴承座2、伺服电机3、滑管4、第一弹簧5、活塞6、密封垫7、第一研磨板8、液压杆9、第二研磨板10、凹槽11、卡槽12、滤网13、卡块14、第二弹簧15、连管16、第一凸缘17、出料管18、第二凸缘19、第三凸缘20、转轴21、可视窗口22、橡胶块23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于葡萄酒酿造的破壁装置，包括罐体1、液压杆9和伺服电机3，液压杆9底端安装有缓冲用的橡胶垫，罐体1外侧安装有缓冲结构，缓冲结构包括第二弹簧15，第二弹簧15垂直安装在罐体1侧壁上，第二弹簧15远离罐体1的一端安装有弧形的橡胶块23，述罐体1侧壁上开设有可视窗口22，可视窗口22上设有刻度标识，罐体1竖直设置且底部端面贯通。罐体1上安装有伺服电机3，伺服电机3工作时产生的震动会使罐体1与接触的物体发生碰撞，缓冲结构能够很好的解决这一问题，防止罐体1受到损坏，延长使用寿命；通过可视窗口可以轻松方便的观察到罐体1内部的研磨情况，根据具体情况调整伺服电机3的转速。

罐体1顶端安装有轴承座2，轴承座2顶端与伺服电机3的输出轴同轴线连接，轴承座2底端延伸至罐体1内部，且轴承座2底端竖直安装有方形的滑管4，滑管4内部顶端竖直安装有第一弹簧5，滑管4内部活动安装有活塞6，活塞6底面竖直安装有与滑管4对应的转轴21，转轴21底端水平安装有密封垫7，密封垫7底面上安装有第一研磨板8，液压杆9设置在罐体1正下方，液压杆9顶端水平安装有第二研磨板10，第二研磨板10外径大小与罐体1的内径大小相同，且在第二研磨板10外侧壁上粘贴有密封条。通过轴承座2减少滑管4旋转时与罐体1间的摩擦了,力，减少动能损失，通过第一弹簧5可以使第一研磨板8持续不断的对第二研磨板10施加压力，提高研磨效率和效果，让葡萄果肉内部的汁液充分快速的流出，第二研磨板10活动设置在罐体1内部，密封条可以房子防止研磨过程中泄漏。

第二研磨板10上表面一侧竖直开设有凹槽11，凹槽11顶端端面上通过卡合结构安装有滤网13，凹槽11内部填充有细纱布，卡合结构包括弧形的卡块14，卡块14安装在滤网13底面两侧，凹槽11内部两侧壁顶部与卡块14对应开设有卡槽12，卡块14卡合在卡槽12内，凹槽11底端通过连接结构连通有出料管18，连接结构包括连管16，连管16竖直连通在凹槽11底端，连管16设有第一凸缘17，出料管18端部外侧间隔安装有第二凸缘19和第三凸缘20，第一凸缘17卡合在第二凸缘19和第三凸缘20之间。葡萄的果肉与果皮研磨过程中会产生杂质和葡萄籽的残渣，滤网13可以很好的对葡萄籽的残渣进行过滤，而凹槽11内的细纱布可以很好的对果肉的杂质进行过滤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。