一种木薯变性淀粉用反应装置的制作方法

本实用新型涉及木薯变性淀粉加工设备技术领域，具体为一种木薯变性淀粉用反应装置。

背景技术：

木薯淀粉，是木薯经过淀粉提取后脱水干燥而成的粉末，木薯淀粉有原淀粉和各种变性淀粉两大类，广泛应用于食品工业及非食品工业，变性淀粉可根据用户提出的具体要求定制，以适用于特殊用途。

在对木薯变性淀粉进行生产加工的过程中需要使用到反应装置，现有的木薯变性淀粉用反应装置混合效果差，需要耗费大量的时间，增加使用者的成本，而且罐底上易粘接物料产生结块，导致产品纯度低，影响使用者使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木薯变性淀粉用反应装置，具备混合效果好，省时省力，节约成本和不会出现结块现象的优点，解决了现有的木薯变性淀粉用反应装置混合效果差，需要耗费大量的时间，增加使用者的成本，而且罐底上易粘接物料产生结块，导致产品纯度低，影响使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木薯变性淀粉用反应装置，包括反应罐，所述反应罐的底部固定连接有支撑腿和壳体，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部与壳体的内壁活动连接，所述旋转杆的顶部依次贯穿壳体和反应罐并延伸至反应罐的内腔，所述旋转杆的顶部从上至下依次固定连接有固定杆、搅拌板和第一刮板，所述固定杆和第一刮板远离旋转杆的一侧之间固定连接有与反应罐配合使用的第二刮板，所述反应罐左侧的顶部从前至后依次连通有辅料进料管和主料进料管，所述反应罐左侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有电磁阀，所述反应罐的正表面开设有观察窗，所述反应罐内腔右侧的顶部固定连接有电加热器，所述反应罐内腔左侧的顶部固定连接有与辅料进料管和主料进料管配合使用的导流板，所述反应罐的顶部活动连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有卡块，所述反应罐的顶部固定连接有与卡块配合使用的固定块，所述固定块的顶部开设有与卡块配合使用的开口，所述卡块的底部穿过开口并延伸至固定块的底部，所述固定块远离反应罐的一侧活动连接有与卡块配合使用的固定机构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定机构包括螺纹孔，所述螺纹孔的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离反应罐的一侧穿过螺纹孔延伸至固定块的外侧并固定连接有旋钮，所述卡块靠近螺纹孔的一侧开设有与螺纹杆配合使用的通口，所述开口内腔远离螺纹孔的一侧开设有与通口配合使用的螺纹槽，所述螺纹杆远离旋钮的一侧依次穿过螺纹孔和通口并延伸至螺纹槽的内腔，所述螺纹杆的表面与螺纹孔和螺纹槽的内壁均通过螺纹活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于反应罐的底部，所述旋转杆的底部套设有轴承座，轴承座的底部与壳体的内壁固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体的顶部和反应罐的底部分别开设有与旋转杆配合使用的第一通孔和第二通孔，所述旋转杆的表面与第一通孔和第二通孔的连接处均做有密封处理，所述搅拌板的数量为若干个，且均匀分布于旋转杆的表面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一刮板的底部与反应罐的内壁接触，所述第二刮板靠近反应罐内壁的一侧与反应罐的内壁接触，所述观察窗与反应罐的连接处做有密封处理。

作为本实用新型的优选技术方案，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述盖板靠近反应罐的一侧与反应罐接触，所述卡块的数量为若干个，且均匀分布于盖板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置反应罐、支撑腿、壳体、电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转杆、固定杆、搅拌板、第一刮板、第二刮板、辅料进料管、主料进料管、出料管、电磁阀、观察窗、电加热器、导流板、盖板、卡块、固定块、开口和固定机构的配合使用，使用时，将辅料和主料输送入反应罐的内腔，开启电机和电加热器，电加热器工作，电机带动旋转杆转动，搅拌板对物料进行搅拌，第一刮板和第二刮板对反应罐的内壁进行刮除，避免反应罐内腔上有物料结块，反应完成后，关闭电机和电加热器，开启电磁阀，物料通过出料管排出，当需要对反应罐的内壁进行清洗时，使用者将盖板从反应罐的顶部取出，清洗完成后盖上盖板，解决了现有的木薯变性淀粉用反应装置混合效果差，需要耗费大量的时间，增加使用者的成本，而且罐底上易粘接物料产生结块，导致产品纯度低，影响使用者使用的问题，该木薯变性淀粉用反应装置，具备混合效果好，省时省力，节约成本和不会出现结块现象的优点，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型一种木薯变性淀粉用反应装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种木薯变性淀粉用反应装置的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中a的局部放大图；

图4为本实用新型图2中b的局部放大图；

图5为本实用新型卡块、螺纹杆和通口的连接示意图；

图中：1-反应罐，2-支撑腿，3-壳体，4-电机，5-第一齿轮，6-第二齿轮，7-旋转杆，8固定杆，9-搅拌板，10-第一刮板，11-第二刮板，12-辅料进料管，13-主料进料管，14-出料管，15-电磁阀，16-观察窗，17-电加热器，18导流板、19-盖板，20-卡块，21-固定块，22-开口，23-固定机构，2301-螺纹孔、2302-螺纹杆、2303-旋钮，2304-通口，2305-螺纹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1至5，一种木薯变性淀粉用反应装置，包括反应罐1，反应罐1的底部固定连接有支撑腿2和壳体3，壳体3内腔底部的左侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的右侧啮合有第二齿轮6，第二齿轮6的内腔固定连接有旋转杆7，旋转杆7的底部与壳体3的内壁活动连接，旋转杆7的顶部依次贯穿壳体3和反应罐1并延伸至反应罐1的内腔，旋转杆7的顶部从上至下依次固定连接有固定杆8、搅拌板9和第一刮板10，固定杆8和第一刮板10远离旋转杆7的一侧之间固定连接有与反应罐1配合使用的第二刮板11，反应罐1左侧的顶部从前至后依次连通有辅料进料管12和主料进料管13，反应罐1左侧的底部连通有出料管14，出料管14的表面套设有电磁阀15，反应罐1的正表面开设有观察窗16，反应罐1内腔右侧的顶部固定连接有电加热器17，反应罐1内腔左侧的顶部固定连接有与辅料进料管12和主料进料管13配合使用的导流板18，反应罐1的顶部活动连接有盖板19，盖板19的底部固定连接有卡块20，反应罐1的顶部固定连接有与卡块20配合使用的固定块21，固定块21的顶部开设有与卡块20配合使用的开口22，卡块20的底部穿过开口22并延伸至固定块21的底部，固定块21远离反应罐1的一侧活动连接有与卡块20配合使用的固定机构23。

本实施例的优选实施方式，固定机构23包括螺纹孔2301，螺纹孔2301的内腔活动连接有螺纹杆2302，螺纹杆2302远离反应罐1的一侧穿过螺纹孔2301延伸至固定块21的外侧并固定连接有旋钮2303，卡块20靠近螺纹孔2301的一侧开设有与螺纹杆2302配合使用的通口2304，开口22内腔远离螺纹孔2301的一侧开设有与通口2304配合使用的螺纹槽2305，螺纹杆2302远离旋钮2303的一侧依次穿过螺纹孔2301和通口2304并延伸至螺纹槽2305的内腔，螺纹杆2302的表面与螺纹孔2301和螺纹槽2305的内壁均通过螺纹活动连接，通过设置固定机构23，可以起到固定作用，增加固定块21的稳定性，避免反应罐1内腔的温度过高，将盖板19顶起导致温度降低，影响木薯变性淀粉反应。

本实施例的优选实施方式，支撑腿2的数量为四个，且均匀分布于反应罐1的底部，旋转杆7的底部套设有轴承座，轴承座的底部与壳体3的内壁固定连接，通过设置支撑腿2，可以起到支撑作用，通过设置第一齿轮5和第二齿轮6，方便电机4带动旋转杆7转动，通过设置轴承座，可以对旋转杆7的位置起到限位作用，方便旋转杆7转动。

本实施例的优选实施方式，壳体3的顶部和反应罐1的底部分别开设有与旋转杆7配合使用的第一通孔和第二通孔，旋转杆7的表面与第一通孔和第二通孔的连接处均做有密封处理，搅拌板9的数量为若干个，且均匀分布于旋转杆7的表面，通过设置第一通孔和第二通孔，方便旋转杆7转动，通过设置密封处理，避免反应罐1内腔的木薯变性淀粉泄露，通过设置搅拌板9，可以对木薯变性淀粉进行搅拌，便于对木薯变性淀粉进行混合，通过设置固定杆8，可以起到固定作用，加固第二刮板11的稳定性。

本实施例的优选实施方式，第一刮板10的底部与反应罐1的内壁接触，第二刮板11靠近反应罐1内壁的一侧与反应罐1的内壁接触，观察窗16与反应罐1的连接处做有密封处理，通过设置第一刮板10和第二刮板11，避免反应罐1内腔的木薯变性淀粉结块，影响木薯变性淀粉的纯度，通过设置观察窗16，便于使用者贯穿反应罐1内腔的状态，便于使用者使用。

本实施例的优选实施方式，盖板19的顶部固定连接有把手，盖板19靠近反应罐1的一侧与反应罐1接触，卡块20的数量为若干个，且均匀分布于盖板19的底部，通过设置盖板19，可以起到密封作用，减少反应罐1内腔的加热时间，通过设置把手，方便使用者对盖板19进行移动，通过设置卡块20、固定块21和开口22，可以加固盖板19的密封性。

使用时，使用者通过辅料进料管12和主料进料管13，分别将辅料和主料输送入反应罐1的内腔，开启电机4和电加热器17，电加热器17将反应罐1内腔的空气加热，电机4的输出端通过第一齿轮5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动旋转杆7转动，旋转杆7带动搅拌板9对物料进行搅拌，旋转杆7带动第一刮板10对反应罐1内腔的底部进行刮除，旋转杆7通过第一刮板10和固定杆8带动第二刮板11对反应罐1的内壁进行刮除，避免反应罐1内腔上有物料结块，反应完成后，关闭电机4和电加热器17，开启电磁阀15，反应完成后的物料通过出料管14排出，当需要对反应罐1的内壁进行清洗时，使用者转动旋钮2303，旋钮2303带动螺纹杆2302转动，螺纹杆2302在螺纹孔2301的内腔转动并从螺纹槽2305的内腔移出，将螺纹杆2302从开口22的内腔取出，使用者通过把手将盖板19从反应罐1的顶部取出，进行清洗，清洗完成后通过把手盖上盖板19，盖板19带动卡块20进入开口22的内腔，反向转动旋钮2303，旋钮2303带动螺纹杆2302反向转动，螺纹杆2302在螺纹孔2301的内腔反向转动并穿过通口2304延伸至螺纹槽2305的内腔，对卡块20进行固定。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。