一种γ-聚谷氨酸提取用反应器的制作方法

本实用新型涉及γ-聚谷氨酸生产技术设备领域，更具体地说，涉及一种γ-聚谷氨酸提取用反应器。

背景技术：

γ-聚谷氨酸别称纳豆胶，是以左、右旋光性的谷氨酸为单元体，以γ-位上的醯胺键聚合而成同质多肽，聚合度约在1000-15000之间的对人体和环境无毒的物质。

γ-聚谷氨酸具有极佳的生物可降解性、成膜性、成纤维性、可塑性、粘结性、保湿性等许多独特的理化和生物学特性，在注重环保、强调可持续发展的今天，γ-聚谷氨酸及其衍生物有十分广阔的应用前景，可用于化妆品、肥料增效剂、食品、分散剂、螯合剂、建筑涂料、防尘等领域。

现有技术中大多数反应器中的反应床与主轴之间的连接方式大多为焊接，因此不利于反应床的拆除和更换，从而可能降低γ-聚谷氨酸的生成效率。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种γ-聚谷氨酸提取用反应器，它可以实现反应床与主轴之间的拆卸和更换，从而提高γ-聚谷氨酸的生成效率的效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种γ-聚谷氨酸提取用反应器，包括反应器，所述反应器上端设有封盖，所述封盖与反应器槽口相接触，所述封盖上端开凿有转孔，所述转孔内插设有主轴，所述主轴外端设有多个均匀分部的安装套，所述安装套外端固定连接有反应床，所述安装套内壁固定连接有多个均匀分布的半弧块组，所述半弧块组包括两个相互对称的半弧块，所述半弧块底端开凿有卡槽，所述卡槽左右内壁均开凿有收纳槽，所述收纳槽内插设有滑块，所述滑块与收纳槽内底端之间固定连接有压缩弹簧，两个所述滑块相互靠近的一端均固定连接有夹块，所述主轴外端固定连接有多个均匀分布的卡块，所述卡块与卡槽相匹配，可以实现反应床与主轴之间的拆卸和更换，从而提高γ-聚谷氨酸的生成效率的效果。

进一步的，所述封盖底端固定连接有密封垫，所述密封垫由保温材质制成，通过设置密封垫可以有效的减少在使用过程中反应器内部的温度降低的可能性，从而减少化学反应的效率降低的可能性。

进一步的，两个所述半弧块之间的上下间距与卡块的厚度相同，两个位于同一平面上的所述半弧块之间的最短间距与卡块的高度相同，通过对半弧块之间的间距的设置可以在安装安装套时，将使得卡块可以顺利卡入卡槽中，从而实现安装套位置的固定。

进一步的，所述压缩弹簧由不锈钢材质制成，所述压缩弹簧表面涂设有油漆，通过设置油漆在压缩弹簧表面可以减少在使用过程中，压缩弹簧生锈的可能性，从而减小卡块和卡槽之间出现松动的可能性。

进一步的，所述夹块上下两端均设置成圆角状，所述夹块由弹性材质制成，通过将夹块上下两端均设置成圆角状，可以方便卡块卡入卡槽中，通过使用弹性材质制作夹块,可以减少挤压过紧而使得卡块损坏的可能性。

进一步的，两个所述夹块在相互靠近的一端均固定连接有多个均匀分布的防滑爪，通过设置卡块可以减少在使用过程中卡槽与卡块之间出现松动的可能性，进而降低反应床安装的不稳定。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现反应床与主轴之间的拆卸和更换，从而提高γ-聚谷氨酸的生成效率的效果。

(2)封盖底端固定连接有密封垫，密封垫由保温材质制成，通过设置密封垫可以有效的减少在使用过程中反应器内部的温度降低的可能性，从而减少化学反应的效率降低的可能性。

(3)两个半弧块之间的上下间距与卡块的厚度相同，两个位于同一平面上的半弧块之间的最短间距与卡块的高度相同，通过对半弧块之间的间距的设置可以在安装安装套时，将使得卡块可以顺利卡入卡槽中，从而实现安装套位置的固定。

(4)压缩弹簧由不锈钢材质制成，压缩弹簧表面涂设有油漆，通过设置油漆在压缩弹簧表面可以减少在使用过程中，压缩弹簧生锈的可能性，从而减小卡块和卡槽之间出现松动的可能性。

(5)夹块上下两端均设置成圆角状，夹块由弹性材质制成，通过将夹块上下两端均设置成圆角状，可以方便卡块卡入卡槽中，通过使用弹性材质制作夹块，可以减少挤压过紧而使得卡块损坏的可能性。

(6)两个夹块在相互靠近的一端均固定连接有多个均匀分布的防滑爪，通过设置卡块可以减少在使用过程中卡槽与卡块之间出现松动的可能性，进而降低反应床安装的不稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体的剖面图；

图2为本实用新型的主轴部分的立体图；

图3为本实用新型的反应床和主轴部分的立体图；

图4为本实用新型的反应床部分的立体图；

图5为图4中a处的结构示意图；

图6为本实用新型的卡槽部分的剖面图。

图中标号说明：

1反应器、2封盖、3转孔、4主轴、5安装套、6反应床、7半弧块、8卡槽、9收纳槽、10滑块、11压缩弹簧、12夹块、13卡块、14密封垫、15防滑爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种γ-聚谷氨酸提取用反应器，包括反应器1，反应器1上端设有封盖2，封盖2与反应器1槽口相接触，封盖2底端固定连接有密封垫14，密封垫14由保温材质制成，通过设置密封垫14可以有效的减少在使用过程中反应器内部的温度降低的可能性，从而减少化学反应的效率降低的可能性。

请参阅图3-4，封盖2上端开凿有转孔3，转孔3内插设有主轴4，主轴4外端设有多个均匀分部的安装套5，安装套5外端固定连接有反应床6，安装套5内壁固定连接有多个均匀分布的半弧块组，半弧块组包括两个相互对称的半弧块7，两个半弧块7之间的上下间距与卡块13的厚度相同，两个位于同一平面上的半弧块7之间的最短间距与卡块13的高度相同，通过对半弧块7之间的间距的设置可以在安装安装套5时，将使得卡块13可以顺利卡入卡槽8中，从而实现安装套5位置的固定。

请参阅图5-6，半弧块7底端开凿有卡槽8，卡槽8左右内壁均开凿有收纳槽9，收纳槽9内插设有滑块10，滑块10与收纳槽9内底端之间固定连接有压缩弹簧11，压缩弹簧11由不锈钢材质制成，压缩弹簧11表面涂设有油漆，通过设置油漆在压缩弹簧11表面可以减少在使用过程中，压缩弹簧11生锈的可能性，从而减小卡块13和卡槽8之间出现松动的可能性。

请参阅图6，两个滑块10相互靠近的一端均固定连接有夹块12，夹块12上下两端均设置成圆角状，夹块12由弹性材质制成，通过将夹块12上下两端均设置成圆角状，可以方便卡块13卡入卡槽8中，通过使用弹性材质制作夹块12,可以减少挤压过紧而使得卡块13损坏的可能性，两个夹块12在相互靠近的一端均固定连接有多个均匀分布的防滑爪15，通过设置卡块13可以减少在使用过程中卡槽8与卡块13之间出现松动的可能性，进而降低反应床6安装的不稳定，主轴4外端固定连接有多个均匀分布的卡块13，卡块13与卡槽8相匹配。

操作者在使用本实用新型时，第一步，将主轴4外端的卡块13对齐位于同一平面上的两个半弧块7之间的缝隙，将安装套5沿着主轴4向上滑动，使得卡块13位于半弧块7之间，第二步，选择合适的位置，将安装套5旋转90°，将卡块13旋转位于竖平面上的两个半弧块7之间，并将卡块13卡入卡槽8中，借助压缩弹簧11的回复性，使得两个夹块12将卡块13夹紧，与现有技术相比，本实用新型可以实现反应床6与主轴4之间的拆卸和更换，从而提高γ-聚谷氨酸的生成效率的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。