一种皮衣生产用切绘装置的制作方法

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种皮衣生产用切绘装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮衣就是采用动物皮经过特定工艺加工成的皮革做成的衣服，主要作用是防寒，皮衣采用的制作原料有牛皮、羊皮、蛇皮、鱼皮等动物皮。

在皮衣生产过程中需要用到切割装置，但是传统的皮革切割大多依靠人工进行切割作业，其切割效率不高，切割准度较为一般，故而存在一定的局限性，已经不能够满足生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮衣生产用切绘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种皮衣生产用切绘装置，包括切割台以及焊接于切割台，所述切割台的顶部外壁两侧均焊接有立板，且两个立板的顶端焊接有同一个顶板，所述顶板的底部外壁一侧通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接有与立板转动连接的丝杆，所述丝杆通过螺纹连接有与顶板滑动连接的移动块，且移动块的底部外壁通过螺栓固定有导轨，所述导轨内壁安装有电动滑块，且电动滑块的底部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的延伸杆端部通过螺栓固定有切刀，所述立板的相对因此而安装有压紧机构，且压紧机构包括焊接于立板相对一侧两端的安装板，所述安装板的底部外壁通过螺栓固定有液压杆，且液压杆的延伸杆端部通过螺栓固定有同一个压框，所述压框的底端粘接有橡胶垫。

进一步的，所述立板靠近液压杆的一侧均开有滑槽，且滑槽的内壁均滑动连接有滑杆。

进一步的，所述滑杆的端部均焊接于压框的一侧。

进一步的，所述切割台的底部安装有升降机构，且升降机构包括与两个侧撑板滑动连接的升降板，升降板的顶端焊接有螺纹筒。

进一步的，所述切割台的底部外壁通过螺栓固定有轴承座，且轴承座通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆与螺纹筒通过螺纹相连接。

进一步的，所述切割台的底部外壁通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴与螺纹杆的一端均键连接有相互啮合的锥形齿。

进一步的，所述升降板的底部外壁四角均焊接有缸体，且缸体内壁滑动连接有活塞杆，活塞杆与缸体内壁的相对一侧焊接有同一个弹簧，活塞杆的底端通过螺栓固定有转向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种皮衣生产用切绘装置，具备以下有益效果：

1.该皮衣生产用切绘装置，通过设置的驱动电机、丝杆以及导轨、电动滑块之间相互配合，使得切刀能够进行灵活的移动，提高了该皮衣切割的效率。

2.该皮衣生产用切绘装置，通过设置的压紧机构能够利用压框对皮革进行有效的压紧，有利于皮革的切割处理，通过设置的橡胶垫可以提高皮革固定的稳定性，通过设置的滑杆，可以利用其支撑效果，提高压框上下移动的稳定性。

3.该皮衣生产用切绘装置，通过设置的升降机构，能够通过伺服电机、锥形齿驱动螺纹杆转动，使得升降板上下移动，方便将转向轮放下，使该装置便于移动和固定，通过设置的弹簧以及活塞杆，可以在该装置移动过程中起到良好的缓冲效果，提高该装置的实用性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型原理简单、实用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种皮衣生产用切绘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种皮衣生产用切绘装置的压紧机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种皮衣生产用切绘装置的缸体半剖视结构示意图。

图中：1-切割台、2-滑杆、3-立板、4-顶板、5-电动滑块、6-移动块、7-导轨、8-电动伸缩杆、9-切刀、10-丝杆、11-液压杆、12-压框、13-伺服电机、14-缸体、15-活塞杆、16-螺纹筒、17-螺纹杆、18-弹簧、19-升降板、20-锥形齿、21-侧撑板、22-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种皮衣生产用切绘装置，包括切割台1以及焊接于切割台1，切割台1的顶部外壁两侧均焊接有立板3，且两个立板3的顶端焊接有同一个顶板4，顶板4的底部外壁一侧通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接有与立板3转动连接的丝杆10，丝杆10通过螺纹连接有与顶板4滑动连接的移动块6，且移动块6的底部外壁通过螺栓固定有导轨7，导轨7内壁安装有电动滑块5，且电动滑块5的底部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的延伸杆端部通过螺栓固定有切刀9，立板3的相对因此而安装有压紧机构，且压紧机构包括焊接于立板3相对一侧两端的安装板，安装板的底部外壁通过螺栓固定有液压杆11，且液压杆11的延伸杆端部通过螺栓固定有同一个压框12，压框12的底端粘接有橡胶垫22。

本实用新型中，立板3靠近液压杆11的一侧均开有滑槽，且滑槽的内壁均滑动连接有滑杆2。

其中，滑杆2的端部均焊接于压框12的一侧。

工作原理：将上述中所有电器件以及适配的电源通过导线进行连接，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

使用时，将皮革平铺在切割台1上，启动液压杆11推动压框12对皮革进行固定，配合橡胶垫22的设置，提高皮革固定的稳定性，配合滑杆2的设置，利用其支撑效果，提高压框12上下移动的稳定性，与此同时，启动电动伸缩杆8使其延伸杆伸长，将切刀9放下，启动驱动电机带动丝杆10转动，使移动块6发生移动，配合导轨7、电动滑块5，使切刀9进行灵活的移动，实现对皮革的高效切割处理。

实施例2

参照图1和图3，一种皮衣生产用切绘装置，本实施例相较于实施例1还包括切割台1的底部安装有升降机构，且升降机构包括与两个侧撑板21滑动连接的升降板19，升降板19的顶端焊接有螺纹筒16。

其中，切割台1的底部外壁通过螺栓固定有轴承座，且轴承座通过轴承转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17与螺纹筒16通过螺纹相连接。

其中，切割台1的底部外壁通过螺栓固定有伺服电机13，且伺服电机13的输出轴与螺纹杆17的一端均键连接有相互啮合的锥形齿20。

其中，升降板19的底部外壁四角均焊接有缸体14，且缸体14内壁滑动连接有活塞杆15，活塞杆15与缸体14内壁的相对一侧焊接有同一个弹簧18，活塞杆15的底端通过螺栓固定有转向轮。

工作原理：使用时，启动伺服电机13通过锥形齿20驱动螺纹杆17转动，使得升降板19向下移动，将转向轮放下，使该装置便于移动和固定，通过弹簧18以及活塞杆15的设置，在该装置移动过程中起到良好的缓冲效果，防止移动过程中，造成装置内部结构的损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。