一种用于琥珀酸多西拉敏生产的蒸馏设备的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种用于琥珀酸多西拉敏生产的蒸馏设备。

背景技术：

在化工生产中，节能降耗一直是各个企业狠抓的重点和追求的方向，而在目前琥珀酸多西拉敏生产中，用到的有机溶剂为乙醇、异丙醇、丙酮、乙腈、四氢呋喃、乙酸乙酯等中的一种或几种，溶剂起到提取溶液中水相的作用，在水相提取完后需要将溶剂从溶液中蒸发出来以保证产品的纯度，此时需要用到蒸馏设备，在溶剂蒸发过程中，为了更彻底的回收溶剂，蒸馏设备大多采用较低的冷媒介质对冷凝器进行降温，这无形中增大了能源的消耗，加大的成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种用于琥珀酸多西拉敏生产的蒸馏设备，包括第一冷凝器和第二冷凝器，所述第二冷凝器分为第一冷凝区和第二冷凝区，第一冷凝区和第二冷凝区分别连接不同的冷媒介质，在保证冷凝效果的前提下，降低能源的消耗，节约成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于琥珀酸多西拉敏生产的蒸馏设备，包括依次串联在一起的反应釜、第一冷凝器、第二冷凝器、接收釜和真空系统，所述第二冷凝器分为第一冷凝区和第二冷凝区，所述第一冷凝区设有第一冷凝介质入口和第一冷凝介质出口；所述第二冷凝区设有第二冷凝介质入口和第二冷凝介质出口；

所述反应釜的釜体内固定设有盘管，所述盘管设有上开口和下开口，所述上开口分别连接有蒸汽进口端和冷却水出口端，所述下开口分别连接有蒸汽出口端和冷却水进口端。

作为改进的一种技术方案，所述第一冷凝区和第二冷凝区的上部分别设有第一放空口和第二放空口；所述第一放空口和第二放空口分别与所述第一冷凝区和第二冷凝区的冷却管连通。

作为改进的一种技术方案，所述接收釜和真空系统中间设有真空捕集器；所述真空捕集器至少设有相互串联的两个；所述真空捕集器内设有冷凝腔，所述冷凝腔设有进液口和出液口。

作为改进的一种技术方案，所述反应釜上端设有视镜，所述第一冷凝器和第二冷凝器两侧设有视镜。

作为优选的一种技术方案，所述真空系统为真空机组，所述真空机组包括依次连接的液环泵、一级罗茨泵和二级罗茨泵，所述液环泵、一级罗茨泵和二级罗茨泵均并联设有两个。

作为改进的一种技术方案，所述反应釜底部设有温度计，所述温度计至少设有两个。

作为改进的一种技术方案，所述第一冷凝器设有冷凝介质入口和冷凝介质出口，所述冷凝介质入口连接有调节阀。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种用于琥珀酸多西拉敏生产的蒸馏设备，包括依次串联在一起的反应釜、第一冷凝器、第二冷凝器、接收釜和真空系统，所述第二冷凝器分为第一冷凝区和第二冷凝区，所述第一冷凝区设有第一冷凝介质入口和第一冷凝介质出口；所述第二冷凝区设有第二冷凝介质入口和第二冷凝介质出口；所述反应釜的釜体内固定设有盘管，所述盘管设有上开口和下开口，所述上开口分别连接有蒸汽进口端和冷却水出口端，所述下开口分别连接有蒸汽出口端和冷却水进口端。所述第二冷凝器分为第一冷凝区和第二冷凝区，第一冷凝区和第二冷凝区分别连接不同的冷媒介质，所述第二冷凝区连接比第一冷凝区连接温度低一点的冷媒，蒸馏时热的物料先经过温度高一点的冷媒进行降温，随后经过温度低一点的冷媒进行降温，可以有效的减少制备较低冷媒造成的能源浪费，在保证冷凝效果的前提下，降低能源的消耗，节约成本；所述盘管的上开口和下开口分别同时连接冷热源，可以实现对反应釜温度精确的把控。

本实用新型所述第一冷凝区和第二冷凝区的上部分别设有第一放空口和第二放空口，所述第一放空口和第二放空口分别与所述第一冷凝区和第二冷凝区的冷却管连通，冬天停车进行设备排水时更加方便，且冷凝器中水排放的更加干净；所述第一冷凝器设有冷凝介质入口和冷凝介质出口，所述冷凝介质入口连接有调节阀，可以更好的调节物料的回流情况。

所述接收釜和真空系统中间设有真空捕集器，所述真空捕集器至少设有两个，所述真空捕集器设有冷凝腔，所述冷凝腔设有进液口和出液口，真空捕集器可以把经过第一和第二冷凝器时未冷却的物料冷却下来进行回收，而在接收釜和真空系统中间设有两个真空捕集器可以使物料冷却的更加彻底，同时防止物料进入真空系统对设备造成损伤。

所述反应釜上端设有视镜，所述第一冷凝器和第二冷凝器两侧设有视镜，可以更好的观察系统内物料的情况，从而更好的人为进行干预。

所述反应釜底部设有温度计，所述温度计至少设有两个，多个温度计可以起到相互确认的作用，防止只有一个温度计时发生异常不能及时发现。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中第二冷凝器的放大图；

图中，1.反应釜；2.第一冷凝器；3.第二冷凝器；4.接收釜；5.真空系统；6.第一冷凝介质入口；7.第一冷凝介质出口；8.第二冷凝介质入口；9.第二冷凝介质出口；10.第一放空口；11.第二放空口；12.真空捕集器；13.进液口；14.出液口；15.冷凝介质入口；16.冷凝介质出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1和2，一种用于琥珀酸多西拉敏生产的蒸馏设备，包括依次串联在一起的反应釜1、第一冷凝器2、第二冷凝器3、接收釜4和真空系统5，所述第二冷凝器3分为第一冷凝区和第二冷凝区，所述第一冷凝区设有第一冷凝介质入口6和第一冷凝介质出口7；所述第二冷凝区设有第二冷凝介质入口8和第二冷凝介质出口9；所述第一冷凝区和第二冷凝区的上部分别设有第一放空口10和第二放空口11，所述第一放空口10和第二放空口11分别与所述第一冷凝区和第二冷凝区的冷却管连通。

所述反应釜1的釜体固定设有盘管，所述盘管设有上开口和下开口，所述上开口分别连接有蒸汽进口端和冷却水出口端，所述下开口分别连接有蒸汽出口端和冷却水进口端，所述蒸汽出口端、冷却水进口端、蒸汽进口端和冷却水出口端均设有阀门，可自由切换加热和冷却两种模式，另外所述蒸汽进口端还设有调节阀，用来调节进入盘管的蒸汽流量，从而调节蒸馏的温度和速度。

所述接收釜4和真空系统5中间设有真空捕集器12，所述真空捕集器12设有相互串联的两个，所述真空捕集器12内设有冷凝腔，所述冷凝腔设有进液口13和出液口14，所述进液口13和出液口14分别连接冷却介质的进口和出口。

所述反应釜1上端设有视镜，所述第一冷凝器2和第二冷凝器3两侧上端设有视镜，所述第一冷凝器2设有冷凝介质入口15和冷凝介质出口16，所述冷凝介质入口16连接有调节阀，根据第一冷凝器2的视镜判断回流情况从而通过调节阀的开度调整冷凝介质的进入量进而对回流大小进行调整；通过第二冷凝器的视镜可以对冷凝物料的量进行查看从而粗略的判断蒸馏终点。

所述真空系统为真空机组，所述真空机组包括依次连接的液环泵、一级罗茨泵和二级罗茨泵，所述液环泵、一级罗茨泵和二级罗茨泵均并联的设有两个，一开一备，排除因设备异常导致生产停车的情况发生。

所述反应釜1底部设有温度计，所述温度计设有两个，温度计用来准确的判断蒸馏终点，同时两个温度计还可以起到相互确认的作用，如果一个温度计发生异常，两个温度计的示数会差别比较大，这样对工作人员有一个提醒的作用，使生产更加安全。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。