利用水和膨胀剂的常温收缩管制作方法及利用其的柔性汇流条与流程

文档序号:24389635发布日期:2021-03-23 11:24阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种利用常温收缩管的柔性汇流条,其特征在于,包括:

汇流条芯材(10),由多个铜板及铝层叠而成;以及

收缩管(20),在上述汇流条芯材(10)的外周面形成管道,通过利用由水和膨胀剂混合而成的饱和水溶液的水相系统,在不超出预设膨胀率的范围内进行膨胀,在常温条件下将收缩并对汇流条芯材(10)的外周面进行绝缘覆盖。

2.根据权利要求1所述的利用常温收缩管的柔性汇流条,其特征在于,

上述汇流条芯材(10)包括:

多个基板(11);

间隔维持板(12),配置于基板(11)之间,宽度小于基板(11);以及

阴刻带部(11a),在基板(11)与间隔维持板(12)之间,因不同的宽度方向尺寸而形成于基板(11)之间,

上述收缩管(20)在收缩的过程中使其内周面以阴刻带部(11a)形状突出并形成阳刻带部(21),上述阳刻带部(21)在多个位置与阴刻带部(11a)啮合。

3.根据权利要求1所述的利用常温收缩管的柔性汇流条,其特征在于,

上述汇流条芯材(10)包括:

多个基板(11);

拱形间隔维持板(13),配置于基板(11)之间,宽度小于基板(11),呈拱形;以及

阴刻带部(11a),在基板(11)与拱形间隔维持板(13)之间,因不同的宽度方向尺寸而形成于基板(11)之间,

上述收缩管(20)在收缩的过程中使其内周面以阴刻带部(11a)形状突出并形成阳刻带部(21),上述阳刻带部(21)在多个位置与阴刻带部(11a)啮合,

上述基板(11)通过拱形间隔维持板(13)的拱形曲率,相对于拱形间隔维持板(13)的厚度,以扩张的间隔隔开配置,若上述收缩管(20)在收缩的过程中对汇流条芯材(10)施加压力,则拱形间隔维持板(13)以一字形展开并使基板(11)之间的间隔缩小,随着基板(11)之间的间隔的缩小,与阴刻带部(11a)啮合的阳刻带部(21)被压接。

4.根据权利要求1所述的利用常温收缩管的柔性汇流条,其特征在于,上述汇流条芯材(10)由在至少一面形成倾斜面(14a)的多个楔形板(14)层叠而成,上述楔形板(14)层叠成使倾斜面(14a)沿着相反的方向彼此相向,沿着上下方向相邻的楔形板(14)以不对齐的方式沿着宽度方向配置,在楔形板(14)之间形成阴刻带部(11a),上述收缩管(20)在收缩的过程中使其内周面以阴刻带部(11a)形状突出并形成阳刻带部(21),上述阳刻带部(21)在多个位置与阴刻带部(11a)啮合,若借助上述收缩管(20)的收缩力来在两侧方向对楔形板(14)施加压力,则通过沿着倾斜面(14a)的倾斜运动,扩张力沿着汇流条芯材(10)的厚度方向作用,使得楔形板(14)被压接在收缩管(20)的内周面。

5.一种利用水和膨胀剂的常温收缩管制作方法,在根据权利要求1至4中任一项所述的柔性汇流条进行覆盖,其特征在于,包括:

步骤(s100),测定上述收缩管(20)的重量;

步骤(s200),根据所测定的上述收缩管(20)的重量,准备由预设量的水和膨胀剂混合而成的上述饱和水溶液;

步骤(s300),将通过步骤(s200)准备的上述饱和水溶液装在处理容器;

步骤(s400),向装有上述饱和水溶液的处理容器还添加预设量的膨胀剂追加部分;

步骤(s500),以生成浮游物的方式搅拌混合装在上述处理容器的上述饱和水溶液与膨胀剂追加部分;

步骤(s600),将上述收缩管(20)放入上述处理容器,使其吸收膨胀剂,在不超出上述预设膨胀率的范围内,通过水相系统来使收缩管(20)膨胀;以及

步骤(s800),向膨胀的上述收缩管(20)的内部插入上述汇流条芯材(10),通过常温收缩形成管道来实现绝缘覆盖。

6.根据权利要求5所述的利用水和膨胀剂的常温收缩管制作方法,其特征在于,上述步骤(s600)还包括如下的步骤(s610),即,以使上述浮游物形态的膨胀剂被吸收到在由上述水和膨胀剂混合而成的饱和水溶液浸渍的收缩管(20)的方式进行搅拌混合。

7.根据权利要求5所述的利用水和膨胀剂的常温收缩管制作方法,其特征在于,在上述步骤(s400)中,在向上述饱和水溶液添加的膨胀剂的追加部分中,以按每1kg重量的收缩管(20)达到35ml的方式添加硅油。

8.根据权利要求5所述的利用水和膨胀剂的常温收缩管制作方法,其特征在于,上述步骤(s600)还包括如下的步骤(s700),即,利用混合膨胀剂追加部分的饱和水溶液的浑浊度来确认收缩管(20)是否完成膨胀,从处理容器中取出完成膨胀的收缩管(20)。

9.根据权利要求7所述的利用水和膨胀剂的常温收缩管制作方法,其特征在于,上述步骤(s700)还包括如下的步骤(s710),即,在收缩管(20)从预设膨胀率进一步需要膨胀的情况下,以使收缩管(20)进一步膨胀的方式在上述饱和水溶液还添加追加膨胀剂,在添加追加膨胀剂的饱和水溶液放入收缩管(20)来使其进一步膨胀。

10.根据权利要求8所述的利用水和膨胀剂的常温收缩管制作方法,其特征在于,在上述步骤s710中,向饱和水溶液添加的膨胀剂的量(x)利用以下的数学式获取,以使收缩管(20)具有从预设膨胀率%(y)进一步膨胀的膨胀率%(z)。

11.根据权利要求5所述的利用水和膨胀剂的常温收缩管制作方法,其特征在于,在上述饱和水溶液中,膨胀剂为选自二氯甲烷、乙酸乙酯及甲乙酮中的一种。

12.根据权利要求5所述的利用水和膨胀剂的常温收缩管制作方法,其特征在于,每1kg的上述收缩管(20)使用22l的上述饱和水溶液,每1kg的上述收缩管(20)使用0.96l的上述膨胀剂。

13.根据权利要求5所述的利用水和膨胀剂的常温收缩管制作方法,其特征在于,在上述饱和水溶液方面,在24℃的常温条件下,以饱和水溶液的体积为基准,上述饱和水溶液通过混合94%的水和6%的膨胀剂而成。

14.根据权利要求5所述的利用水和膨胀剂的常温收缩管制作方法,其特征在于,上述预设的收缩管(20)的膨胀率不大于30%。

15.根据权利要求5所述的利用水和膨胀剂的常温收缩管制作方法,其特征在于,上述收缩管(20)包含热塑性弹性体、硅胶及乙烯醋酸乙烯酯共聚物中的至少一种。


技术总结
本发明涉及利用水和膨胀剂的常温收缩管制作方法及利用其的柔性汇流条,本发明包括作为主要结构的汇流条芯材(10)及收缩管(20),以利用水相系统来使收缩管膨胀,上述水相系统通过使收缩管浸渍在由水与膨胀剂混合而成的溶液达到规定时间来使收缩管膨胀,所膨胀的收缩管在常温条件下自然收缩,从而简单地在汇流条芯材外周面形成管道并被绝缘覆盖,尤其,通过借助收缩管的收缩力,汇流条芯材以阴刻及阳刻结构啮合连接而成的结构来维持一体性,从而,当汇流条的形状变形时,防止包括收缩管的鼓起现象及发生褶皱在内的变形。

技术研发人员:朴珉泰;朴炳周
受保护的技术使用者:世一高科技有限公司
技术研发日:2019.11.29
技术公布日:2021.03.23
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