清洗剂及清洗方法与流程

本申请涉及洗涤剂领域，更具体的，涉及清洗剂及清洗方法。

背景技术：

随着科学技术的不断发展，便携式电子产品不断升级换代。人们期望便携式电子产品中的摄像模组具有较好的成像质量，并且期望摄像模组的成像质量不断提升。

摄像模组的成像质量与其光学元件的质量息息相关，例如透镜组中各透镜的相对位置会影响实际的光路，若透镜组装时为止偏差过大，会使得摄像模组的成像质量下降。若透镜表面有沾污，可能会使光路中光线的亮度降低，甚至使成像中形成虚影、斑点。

例如摄像模组中包括以蓝玻璃为材料的零部件。蓝玻璃产品在制造完成后，通常需要清洗，以清除异物、油污或油印等，进而得到干净、整洁的表面。业内期望具有优良清洗性能的清洗剂，以用于清洗零件。

技术实现要素：

本申请的实施例提供了一种清洗剂，该清洗剂包括：表面活性剂、异构脂肪醇聚氧乙烯醚、直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵、清洗助剂、硅酸钠、磷酸三钠以及水。

在一个实施方式中，清洗剂包括以下重量份数的原料：表面活性剂50～300；异构脂肪醇聚氧乙烯醚3～55；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵1～55；清洗助剂10～50；硅酸钠10～50；磷酸三钠10～50；水677～42000。

在一个实施方式中，清洗剂包括以下重量份数的原料：表面活性剂200～300；异构脂肪醇聚氧乙烯醚40～55；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵40～55；清洗助剂20～50；硅酸钠20～50；磷酸三钠20～50；水677～42000。

在一个实施方式中，表面活性剂选自：阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂。

在一个实施方式中，阴离子表面活性剂选自：直链烷基苯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、高级脂肪醇硫酸酯类和磺酸化物。

在一个实施方式中，非离子表面活性剂是烷基酚聚氧乙烯醚。

在一个实施方式中，非离子表面活性剂选自壬基酚聚氧乙烯醚和辛基酚聚氧乙烯醚。

在一个实施方式中，清洗助剂是三聚磷酸钠。

在一个实施方式中，清洗剂由以下重量份数的原料组成：表面活性剂216；异构脂肪醇聚氧乙烯醚50；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵50；三聚磷酸钠30～50；硅酸钠30～50；磷酸三钠30～50；水677～42000。

在一个实施方式中，清洗助剂由偏硅酸钠和柠檬酸钠组成，偏硅酸钠和柠檬酸钠的质量比不大于1/2。

在一个实施方式中，偏硅酸钠和柠檬酸钠的质量比为1:5.5。

在一个实施方式中，清洗剂由以下重量份数的原料组成：表面活性剂280；异构脂肪醇聚氧乙烯醚50；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵50；清洗助剂30～50；硅酸钠30～50；磷酸三钠30～50；水677～42000。

在一个实施方式中，清洗助剂由柠檬酸钠和聚羧酸盐组成，柠檬酸钠和聚羧酸盐的质量比为1:1～10。

在一个实施方式中，柠檬酸钠和聚羧酸盐的质量比为1:2.5。

在一个实施方式中，清洗剂由以下重量份数的原料组成：表面活性剂216；异构脂肪醇聚氧乙烯醚50；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵50；清洗助剂20～50；硅酸钠30～50；磷酸三钠30～50；水677～42000。

在一个实施方式中，水的重量份数是677～916。

在一个实施方式中，水的重量份数是35000～40000。

第二方面，本申请提供了一种清洗方法，包括如下步骤：使用前述第一方面的清洗剂清洗待清洗件，其中，清洗剂中的水的重量份数是35000～40000。

本实施例提供的清洗剂和清洗方法，能够较好地润湿、软化待清洗件的颗粒状脏污。

第三方面，本申请的实施例提供了一种清洗剂，包括：表面活性剂、异构脂肪醇聚氧乙烯醚、直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵、清洗助剂、碳酸氢钠以及水。该清洗剂通常呈液态。

在一个实施方式中，清洗剂包括以下重量份数的原料：表面活性剂50～300；异构脂肪醇聚氧乙烯醚8～560；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.8～55；清洗助剂20～80；碳酸氢钠20～1100；水677～42000。

在一个实施方式中，清洗剂包括以下重量份数的原料：表面活性剂200～300；异构脂肪醇聚氧乙烯醚500～560；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵40～55；清洗助剂20～80；碳酸氢钠1000～1100；水677～42000。

在一个实施方式中，表面活性剂选自：阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂。

在一个实施方式中，阴离子表面活性剂选自：直链烷基苯磺酸钠、α-烯基磺酸钠、高级脂肪醇硫酸酯类和磺酸化物。

在一个实施方式中，非离子表面活性剂是烷基酚聚氧乙烯醚。

在一个实施方式中，非离子表面活性剂选自壬基酚聚氧乙烯醚和辛基酚聚氧乙烯醚。

在一个实施方式中，清洗助剂是三聚磷酸钠。

在一个实施方式中，清洗剂由以下重量份数的原料组成：表面活性剂216；异构脂肪醇聚氧乙烯醚550；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵50；三聚磷酸钠30～50；碳酸氢钠1080；水677～42000。

在一个实施方式中，清洗助剂由偏硅酸钠和柠檬酸钠组成，偏硅酸钠和柠檬酸钠的质量比不大于1/2。

在一个实施方式中，偏硅酸钠和柠檬酸钠的质量比为1:5.5。

在一个实施方式中，清洗剂由以下重量份数的原料组成：表面活性剂280；异构脂肪醇聚氧乙烯醚550；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵50；清洗助剂30～50；碳酸氢钠1080；水677～42000。

在一个实施方式中，清洗助剂由柠檬酸钠和聚羧酸盐组成，柠檬酸钠和聚羧酸盐的质量比为1:1～10。

在一个实施方式中，柠檬酸钠和聚羧酸盐的质量比为1:2.5。

在一个实施方式中，清洗剂由以下重量份数的原料组成：表面活性剂216；异构脂肪醇聚氧乙烯醚550；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵50；清洗助剂20～50；碳酸氢钠1080；水677～42000。

在一个实施方式中，水的重量份数是677～916。

在一个实施方式中，水的重量份数是35000～40000。

第四方面，本申请还提供一种清洗方法，包括如下步骤：使用前述第三方面中的清洗剂清洗待清洗件，其中，清洗剂中的水的重量份数是35000～40000。

在一个实施方式中，在使用前述第三方面提供的清洗剂清洗待清洗件，其中，第三方面中的清洗剂中的水的重量份数是35000～40000前还包括如下步骤：使用前述第一方面提供的清洗剂浸润待浸润件，其中，第一方面提供的清洗剂中的水的重量份数是35000～40000，得到待清洗件。

本申请的实施例提供的清洗剂，去除待清洗件的污垢和细点。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了根据本申请实施例的清洗方法的流程图；

图2示出了根据本申请实施例的另一种清洗方法的流程图。

具体实施方式

为了更好地理解本申请，将对本申请的各个方面做出更详细的说明。如在本文中使用的，用语“大致”、“大约”以及类似的用语用作表近似的用语，而不用作表程度的用语，并且旨在说明将由本领域普通技术人员认识到的、测量值或计算值中的固有偏差。

应注意，在本说明书中，第一、第二等的表述仅用于将一个特征与另一个特征区分开来，而不表示对特征的任何限制。因此，在不背离本申请的教导的情况下，下文中讨论的第一混合物也可被称作第二混合物。

还应理解的是，用语“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所陈述的特征，但不排除存在或附加有一个或多个其它特征。此外，当诸如“...中的至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修饰列表中的单独元件。此外，当描述本申请的实施方式时，使用“可”表示“本申请的一个或多个实施方式”。并且，用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。

除非另外限定，否则本文中使用的所有措辞(包括工程术语和科技术语)均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。还应理解的是，除非本申请中有明确的说明，否则在常用词典中定义的词语应被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义一致的含义，而不应以理想化或过于形式化的意义解释。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，除非明确限定或与上下文相矛盾，否则本申请所记载的方法中包含的具体步骤不必限于所记载的顺序，而可以任意顺序执行或并行地执行。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本申请提供一种清洗剂，该清洗剂包括：表面活性剂、异构脂肪醇聚氧乙烯醚(isoalcoholpolyoxyethyleneether)、直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵(ammoniumalcoholethersulphate，aesa)及水。还包括清洗助剂、硅酸钠和磷酸三钠。表面活性剂、异构脂肪醇聚氧乙烯醚、直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵、清洗助剂、硅酸钠、磷酸三钠及水的质量比满足：50～300:3～55:1～55:10～50:10～50:10～50:677～42000。示例性地，原料中的钠元素可以替换成钾元素。该清洗剂通常呈液态。

表面活性剂的分子结构中的一端为亲水基团，另一端为疏水基团。亲水基团常为极性基团，如磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐。疏水基团可为非极性烃链，例如含八个以上碳原子的烃链。表面活性剂的亲水基团可与水溶液较好的结合，其疏水基团可与油污结合，使得表面活性剂具有对油污的较好的乳化作用。

在示例性实施方式中，表面活性剂选自：阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂。具体地，阴离子表面活性剂选自：直链烷基苯磺酸钠(sodiumlinear-alkylbenzenesulfonic，las)、α-烯基磺酸钠(sodiumalpha-olefinsulfonate，aos)、高级脂肪醇硫酸酯盐(fattyalcoholsulfate，fas)和磺酸化物(sulfonicacid-containingcompounds)。非离子表面活性剂包括烷基酚聚氧乙烯醚(alkylphenolethoxylates，apeo)。具体地，非离子表面活性剂可包括壬基酚聚氧乙烯醚(polyoxyethylenenonylphenylether)或辛基酚聚氧乙烯醚(octaphenylpolyoxyethyiene)中的至少一种。

异构脂肪醇聚氧乙烯醚具体地可为异构十三醇聚氧乙烯醚。异构脂肪醇聚氧乙烯醚具有优良的润湿性、渗透性。直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵具体地可以为十二醇聚氧乙烯醚硫酸铵或十八醇聚氧乙烯醚硫酸铵。直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵具有较好的配伍性能、分散性能及去污力。清洗助剂具有较好的螯合性。硅酸钠及磷酸三钠可以配合清洗助剂调整溶液的ph值，并具有分散性。本申请提供的清洗剂为中性清洗剂，其ph值可为7.05～8.9。

在示例性实施方式中，可使表面活性剂、异构脂肪醇聚氧乙烯醚、直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵、清洗助剂、硅酸钠、磷酸三钠及水的质量比满足：50～300:3～55:1～55:10～50:10～50:10～50:35000～42000。该清洗剂具有较好的浸润能力，并可以软化颗粒状脏污，也可起到清洗的作用。

在示例性实施方式中，清洗剂由以下重量份数的原料组成：表面活性剂50～300；异构脂肪醇聚氧乙烯醚3～55；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵1～55；清洗助剂10～50；硅酸钠10～50；磷酸三钠10～50；水677～916。该清洗剂可以通过添加额外的水，将水的重量份数提高，例如1000份水，例如20000份水，或者将水的重量份数调整为35000～42000。具体地，可以选用去离子水。当水的份数为677～916时，清洗剂为浓缩清洗剂，易于储存、搬运、称量，且其配制工艺较省时省力。

在示例性实施方式中，清洗剂由以下重量份数的原料组成：表面活性剂200～300；异构脂肪醇聚氧乙烯醚40～55；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵40～55；清洗助剂20～50；硅酸钠20～50；磷酸三钠20～50；水677～42000。其中，表面活性剂的重量份数可以为210～290，异构脂肪醇聚氧乙烯醚的质量份数可以为48～52，直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵的质量份数可以为48～52，清洗助剂的质量份数可以为30～50；硅酸钠的质量份数可以为30～50；磷酸三钠的质量份数可以为30～50；水的质量份数可以为677～900或者35000～42000。

在示例性实施方式中，清洗助剂是三聚磷酸钠。示例性地、清洗剂由以下重量份数的原料组成：表面活性剂216；异构脂肪醇聚氧乙烯醚50；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵50；三聚磷酸钠30～50；硅酸钠30～50；磷酸三钠30～50；水677～42000。例如，表面活性剂、异构脂肪醇聚氧乙烯醚、直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵、三聚磷酸钠、硅酸钠、磷酸三钠及水的质量比为216:50:50:30～34:45～50:45～50:677～800。

在示例性实施方式中，清洗助剂由偏硅酸钠和柠檬酸钠组成，偏硅酸钠和柠檬酸钠的质量比不大于1/2。例如偏硅酸钠和柠檬酸钠的质量比为1/3、1/5或1/8。示例性地，偏硅酸钠的质量和柠檬酸钠的质量的比例为1:5.5。

在示例性实施方式中，清洗剂由以下重量份数的原料组成：表面活性剂280；异构脂肪醇聚氧乙烯醚50；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵50；由偏硅酸钠和柠檬酸钠组成的清洗助剂30～50；硅酸钠30～50；磷酸三钠30～50；水677～42000。例如，表面活性剂、异构脂肪醇聚氧乙烯醚、直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵、三聚磷酸钠、硅酸钠、磷酸三钠及水的质量比为280:50:50:46～50:30～35:30～35:700～980。

在示例性实施方式中，清洗助剂由柠檬酸钠和聚羧酸盐组成，柠檬酸钠和聚羧酸盐的质量比为1:1～10。例如，柠檬酸钠和聚羧酸盐的质量比为1:1.5、1:4、1:6或1:8.5。在示例性实施方式中，柠檬酸钠和聚羧酸盐的质量比为1:2.5。

在示例性实施方式中，清洗剂包括的表面活性剂、异构脂肪醇聚氧乙烯醚、直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵、由柠檬酸钠和聚羧酸盐组成的清洗助剂、硅酸钠、磷酸三钠及水的质量比为216:50:50:20～50:30～50:30～50:677～42000。

示例性地，本申请的清洗剂的配制方法可以包括：在室温下，向200ml的表面活性剂(例如选用直链烷基苯磺酸钠，质量约216g)中依次加入680ml水、20g三聚磷酸钠、30克硅酸钠、50ml异构脂肪醇聚氧乙烯醚(约51g)、50ml直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵(约50g)以及30g磷酸三钠，并搅拌。可得到第一浓缩清洗剂。还可将全部第一浓缩清洗剂加入到40000ml水中，得到第一稀释清洗剂。

示例性地，可以先将异构脂肪醇聚氧乙烯醚和直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵按重量比4～6:4～6混合成第一混合物。具体地可按重量比1.02:1混合异构脂肪醇聚氧乙烯醚和直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵。在配制清洗剂的时候，可以通过添加第一混合物来实现添加预设份数的异构脂肪醇聚氧乙烯醚和直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵。

本申请还提供了一种清洗方法1000，包括如下步骤：s1010，使用清洗剂清洗待清洗件。该清洗剂中包括的表面活性剂、异构脂肪醇聚氧乙烯醚、直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵、清洗助剂、硅酸钠、磷酸三钠及水的质量比满足：50～300:3～55:1～55:10～50:10～50:10～50:35000～42000。具体地，可使用第一稀释清洗剂清洗待清洗件。

本申请还提供一种清洗剂，该清洗剂包括：表面活性剂、异构脂肪醇聚氧乙烯醚、直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵及水。还包括清洗助剂和碳酸氢钠。表面活性剂、异构脂肪醇聚氧乙烯醚、直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵、清洗助剂、碳酸氢钠及水的质量比满足：50～300:8～560:0.8～55:20～80:20～1100:677～42000。该清洗剂具有良好的去污能力，并且适于去除待清洗件表面的细点、油纹等。

在示例性实施方式中，表面活性剂、异构脂肪醇聚氧乙烯醚、直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵、清洗助剂、碳酸氢钠及水的质量比满足：200～300:500～560:40～55:20～80:1000～1100:677～42000。示例性地，表面活性剂、异构脂肪醇聚氧乙烯醚、直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵、清洗助剂、碳酸氢钠及水的质量比满足：50～100:9～55:1～12:10～50:20～100:677～42000。

在示例性实施方式中，清洗剂由以下重量份数的原料组成：表面活性剂50～300；异构脂肪醇聚氧乙烯醚8～560；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.8～55；清洗助剂20～80；碳酸氢钠20～1100；水677～916。该清洗剂可以通过添加额外的水，将水的重量份数提高，例如1100份水，例如25000份水，或者将水的重量份数调整为35000～42000。

清洗剂中的表面活性剂和清洗助剂可参考前述的内容选用。

在示例性实施方式中，清洗剂的表面活性剂、异构脂肪醇聚氧乙烯醚、直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵、三聚磷酸钠、碳酸氢钠及水的质量比满足216:550:50:30～50:1080:677～42000。

在示例性实施方式中，清洗剂由以下重量份数的原料组成：表面活性剂280；异构脂肪醇聚氧乙烯醚550；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵50；按偏硅酸钠和柠檬酸钠的质量比为1:5.5组成的的清洗助剂30～50；碳酸氢钠1080；水677～42000。

在示例性实施方式中，清洗剂由以下重量份数的原料组成：表面活性剂216；异构脂肪醇聚氧乙烯醚550；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵50；按柠檬酸钠和聚羧酸盐的质量比为1:2.5组成的清洗助剂20～50；碳酸氢钠1080；水677～42000。

示例性地，本申请的清洗剂的配制方法可以包括：在室温下，向200ml表面活性剂(例如选用直链烷基苯磺酸钠，质量约216g)中依次添加：677ml水、550ml异构脂肪醇聚氧乙烯醚(约561g)、50ml直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵(约50g)、1080g碳酸氢钠以及30g三聚磷酸钠，并搅拌。可得到第二浓缩清洗剂。还可将全部第二浓缩清洗剂加入到40000ml水中，得到第二稀释清洗剂。

示例性地，本申请的清洗剂的配制方法可以包括：将异构脂肪醇聚氧乙烯醚和直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵按体积比1:1混合得到第一混合物。将异构脂肪醇聚氧乙烯醚和碳酸氢钠按体积比1:1混合得到第二混合物。在室温下，向200ml表面活性剂(例如选用高档脂肪醇硫酸脂类，质量约188g)中依次添加：100ml第一混合物、1000ml第二混合物、50g三聚磷酸钠及677ml水，并搅拌。得到第三浓缩清洗剂。第三浓缩清洗剂可以通过稀释得到对应的不同浓度的稀释清洗剂。

示例性地，本申请的清洗剂的配制方法可以包括：在室温下，向40700ml水中加入200ml表面活性剂(可为磺酸化物和非离子表面活性剂按体积比1:1组成)、100ml第一混合物、1000ml第二混合物及30g三聚磷酸钠，并搅拌。可得到第三稀释清洗剂。

本申请还提供了另一种清洗方法2000，包括如下步骤：s2020，使用清洗剂清洗待清洗件。该清洗剂中包括的表面活性剂、异构脂肪醇聚氧乙烯醚、直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵、清洗助剂、碳酸氢钠及水的质量比满足：50～300:8～560:0.8～55:20～80:20～1100:35000～42000。

在示例性实施方式中，在步骤s2020前还包括如下步骤：

s2010，使用清洗剂浸润待浸润件，得到待清洗件。s2010步骤使用的清洗剂中包括的表面活性剂、异构脂肪醇聚氧乙烯醚、直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵、清洗助剂、硅酸钠、磷酸三钠及水的质量比可满足：50～300:3～55:1～55:10～50:10～50:10～50:35000～42000。s2010步骤中使用的清洗剂主要作为浸润剂使用。

本申请还提供一种对比例作为参考，本申请对比例的清洗剂包括以下重量份数的原料：表面活性剂200～300；异构脂肪醇聚氧乙烯醚45～55；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵45～55；硅酸钠30～50；水677～42000。例如表面活性剂、异构脂肪醇聚氧乙烯醚、直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵、硅酸钠及水的质量比为：200:51:50:30:40000的对比稀释清洗剂。

示例性地，使用对比稀释清洗剂清洗蓝玻璃镜片、使用第一稀释清洗剂清洗蓝玻璃镜片、使用第二稀释清洗剂清洗蓝玻璃镜片和先使用第一稀释清洗剂浸润再使用第二稀释清洗剂清洗蓝玻璃镜片四种清洗方法的清洁良率参照表1。例如，每次清洗蓝玻璃镜片200片：

表1

此外，先使用第一稀释清洗剂浸润再使用第二稀释清洗剂清洗蓝玻璃镜片后，蓝玻璃镜片上的细点尺寸小于12μm。可见本申请提供的清洗剂及清洗方法具有较好的清洗去污效果。

示例性地，清洗剂包括以下重量的原料：表面活性剂281g(大约260ml直链烷基苯磺酸钠)；异构脂肪醇聚氧乙烯醚51g；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵50g；硅酸钠50g；磷酸三钠50g；偏硅酸钠6g；柠檬酸钠33g。将该清洗剂溶于40700ml水中，得到第四稀释清洗剂。

示例性地，清洗剂包括以下重量的原料：表面活性剂281g(大约260ml直链烷基苯磺酸钠)；异构脂肪醇聚氧乙烯醚561g；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵50g；碳酸氢钠1080g；偏硅酸钠6g；柠檬酸钠33g。将该清洗剂溶于40700ml水中，得到第五稀释清洗剂。

示例性地，使用对比稀释清洗剂清洗蓝玻璃镜片、使用第四稀释清洗剂清洗蓝玻璃镜片、使用第五稀释清洗剂清洗蓝玻璃镜片和先使用第四稀释清洗剂浸润再使用第五稀释清洗剂清洗蓝玻璃镜片四种清洗方法的清洁良率参照表2。其中，每次清洗蓝玻璃镜片200片：

表2

此外，先使用第四稀释清洗剂浸润再使用第五稀释清洗剂清洗蓝玻璃镜片后，蓝玻璃镜片上的细点尺寸小于12μm。可见本申请提供的清洗剂及清洗方法具有较好的清洗去污效果。

示例性地，清洗剂包括以下重量的原料：表面活性剂216g(大约200ml直链烷基苯磺酸钠)；异构脂肪醇聚氧乙烯醚51g；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵50g；硅酸钠50g；磷酸三钠50g；柠檬酸钠12g；聚羧酸盐30g。将该清洗剂溶于40700ml水中，得到第六稀释清洗剂。

示例性地，清洗剂包括以下重量的原料：表面活性剂216g(大约200ml直链烷基苯磺酸钠)；异构脂肪醇聚氧乙烯醚561g；直链醇聚氧乙烯醚硫酸铵50g；碳酸氢钠1080g；柠檬酸钠12g；聚羧酸盐30g。将该清洗剂溶于40700ml水中，得到第七稀释清洗剂。

示例性地，使用对比稀释清洗剂清洗蓝玻璃镜片、使用第六稀释清洗剂清洗蓝玻璃镜片、使用第七稀释清洗剂清洗蓝玻璃镜片和先使用第六稀释清洗剂浸润再使用第七稀释清洗剂清洗蓝玻璃镜片四种清洗方法的清洁良率参照表3。其中，每次清洗蓝玻璃镜片200片：

表3

此外，先使用第六稀释清洗剂浸润再使用第七稀释清洗剂清洗蓝玻璃镜片后，蓝玻璃镜片上的细点尺寸小于10μm。可见本申请提供的清洗剂及清洗方法具有较好的清洗去污效果。

本申请提供的清洗剂及清洗方法，可提高产品一次性清洗时的清洁良率，避免了光学元件表面粘附大颗粒状脏污时需要多次清洗的缺陷。且本申请提供的清洗剂成本较低。

以上描述仅为本申请的较佳实施方式以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的保护范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。