一种微通道反应器制备邻硝基溴苄的方法与流程

文档序号:20912975发布日期:2020-05-29 13:10阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种微通道反应器制备邻硝基溴苄的方法,其特征在于,步骤如下:

步骤1,将邻硝基甲苯与催化剂混合由计量泵经进样口1注入到第一片微通道反应器内,得到混合液;

步骤2,同步将溴素由计量泵经进样口2注入到第一片微通道反应器内,与步骤1的混合液混合,控制反应器温度60~130℃,得到混合料液;

步骤3,将步骤2得到的混合料液继续通过微通道反应器的反应片,得到反应液;

步骤4,将步骤3所得的反应液导出到冷水中冷却淬灭反应;

步骤5,将步骤4的反应液冷却至5~15℃,保温放置3~4h析晶,抽滤得到邻硝基溴苄。

2.根据权利要求1所述的一种微通道反应器制备邻硝基溴苄的方法,其特征在于,所述的步骤1中所述的催化剂为偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰。

3.根据权利要求1所述的一种微通道反应器制备邻硝基溴苄的方法,其特征在于,所述的步骤1中所述的邻硝基甲苯与催化剂的质量比为1:(0.02~0.08)。

4.根据权利要求1所述的一种微通道反应器制备邻硝基溴苄的方法,其特征在于,所述的步骤1中所述的进料流量5~30g/min。

5.根据权利要求1所述的一种微通道反应器制备邻硝基溴苄的方法,其特征在于,所述的步骤2中所述的溴素进料流量为5.88~17.65g/min。

6.根据权利要求1所述的一种微通道反应器制备邻硝基溴苄的方法,其特征在于,所述的步骤3中所述的反应片温度为60~120℃,所述的反应片的数量为7~10片。

7.根据权利要求1所述的一种微通道反应器制备邻硝基溴苄的方法,其特征在于,所述的步骤4中所述的淬灭温度为5~50℃。


技术总结
本发明公开了一种微通道反应器制备邻硝基溴苄的方法,该制备方法以邻硝基甲苯为原料,溴素为溴源,在催化剂的引发下,通过微通道反应器反应生成邻硝基溴苄,本发明具有生产效率高,纯度高,操作简便,安全等优点,适合工业化生产。

技术研发人员:胡志强;张情雷;于乐
受保护的技术使用者:青岛科技大学
技术研发日:2020.01.21
技术公布日:2020.05.29
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