1.一种微通道反应器制备邻硝基溴苄的方法,其特征在于,步骤如下:
步骤1,将邻硝基甲苯与催化剂混合由计量泵经进样口1注入到第一片微通道反应器内,得到混合液;
步骤2,同步将溴素由计量泵经进样口2注入到第一片微通道反应器内,与步骤1的混合液混合,控制反应器温度60~130℃,得到混合料液;
步骤3,将步骤2得到的混合料液继续通过微通道反应器的反应片,得到反应液;
步骤4,将步骤3所得的反应液导出到冷水中冷却淬灭反应;
步骤5,将步骤4的反应液冷却至5~15℃,保温放置3~4h析晶,抽滤得到邻硝基溴苄。
2.根据权利要求1所述的一种微通道反应器制备邻硝基溴苄的方法,其特征在于,所述的步骤1中所述的催化剂为偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰。
3.根据权利要求1所述的一种微通道反应器制备邻硝基溴苄的方法,其特征在于,所述的步骤1中所述的邻硝基甲苯与催化剂的质量比为1:(0.02~0.08)。
4.根据权利要求1所述的一种微通道反应器制备邻硝基溴苄的方法,其特征在于,所述的步骤1中所述的进料流量5~30g/min。
5.根据权利要求1所述的一种微通道反应器制备邻硝基溴苄的方法,其特征在于,所述的步骤2中所述的溴素进料流量为5.88~17.65g/min。
6.根据权利要求1所述的一种微通道反应器制备邻硝基溴苄的方法,其特征在于,所述的步骤3中所述的反应片温度为60~120℃,所述的反应片的数量为7~10片。
7.根据权利要求1所述的一种微通道反应器制备邻硝基溴苄的方法,其特征在于,所述的步骤4中所述的淬灭温度为5~50℃。