1.一种脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、搅拌：将碱土金属硝酸盐和碱土金属碳酸盐及碱金属氢氧化物水溶液投入搅拌装置内，在45℃下充分搅拌并进行干燥制得反应物；
b、煅烧：将搅拌干燥制得的反应物在1000℃下进行煅烧6h，过筛得到复合碱性催化剂；
c、反应釜：将复合碱性催化剂和十二烷基二甲苄基氯化铵及脂肪醇原料加入反应釜内，在惰性气氮气保护的条件下，升温至130℃，加入环氧乙炔，反应后得到脂肪醇聚氧乙烯醚；
其中，所述步骤a中的搅拌装置包括基座（1）、固定设于基座上的搅拌箱（2）、由上到下等距设于搅拌箱内的多组搅拌组件（3）、用于驱动搅拌组件运行的驱动组件（4）、设于搅拌箱内干燥组件（5）、用于对干燥后的反应物进行排料的取料组件（6），所述搅拌组件（3）包括转动设于搅拌箱内壁上的第一齿轮（31）、转动设于搅拌箱中间处的空心转轴（32）、等距环形分布且一端转动设于空心转轴上另一端转动设于第一齿轮上的多个搅拌轴（33）、等距固定设于搅拌轴上的多组搅拌叶组（34）、固定设于第一齿轮上的螺旋刮板（35）；所述搅拌叶组（34）包括等距环形分布固定设于搅拌轴上的多个杆体（341）、等距固定设于杆体上的多个第一弧形板（342）、位于相邻两个第一弧形板中间且与其对称固定设于杆体上的多个第二弧形板（344）；所述上下相邻两个搅拌组件上的搅拌叶组交错设置；首先将碱土金属硝酸盐和碱土金属碳酸盐及碱金属氢氧化物水溶液三种原料加入搅拌箱内，通过驱动组件驱动搅拌轴和第一齿轮相对转动，搅拌轴转动过程中带动多个搅拌叶组以搅拌轴为轴心自传，第一齿轮转动过程中带动搅拌轴以空心转轴为轴心进行公转，即搅拌组件对位于搅拌箱内的三种原料进行搅拌，通过干燥组件对搅拌完成后反应物进行干燥，最后通过取料组件把干燥完成后的反应物从搅拌箱内取出来。
2.根据权利要求1所述的一种脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于：所述碱金属氢氧化物为氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或者两种以上；所述碱土金属硝酸盐为硝酸镁、硝酸钙、硝酸锶、硝酸钡中的一种或者两种以上；所述碱土金属碳酸盐为碳酸镁、碳酸钙、碳酸锶、碳酸钡中的一种或者两种以上。
3.根据权利要求1所述的一种脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于：所述复合碱性催化剂与十二烷基二甲苄基氯化铵的重量比为500:1。
4.根据权利要求1所述的一种脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于：所述驱动组件（4）包括等距环形分布且与第一齿轮齿合的多个第二齿轮（41）、与多个第二齿轮一一对应且位于其正上方的多个第三齿轮（42）、同时贯穿固定设于第二齿轮和第三齿轮上的连接轴（43）、转动设于搅拌箱上且同时与多个第三齿轮齿合的第四齿轮（44）、固定套设于搅拌轴一端上且位于空心转轴内的第五齿轮（45）、转动设于空心转轴内且与第五齿轮齿合的第六齿轮（46）、贯穿固定设于第六齿轮上且下端转动设于空心转轴中心处的主轴（47）、固定套设于主轴上端且与多个第三齿轮齿合的内齿盘（48）、固定套设于内齿盘上的第七齿轮（49）、与第七齿轮齿合的第八齿轮（410）、用于驱动第八齿轮转动的第一电机（411）；通过第一电机驱动第八齿轮转动，所述第七齿轮与第八齿轮齿合，从而带动第七齿轮转动，所述第七齿轮固定套设于内齿盘上从而带动内齿盘转动，所述内齿盘贯穿固定设于主轴上，从而带动主轴转动，主轴转动过程中带动第六齿轮转动，所述第五齿轮与第六齿轮齿合，从而带动第五齿轮转动，所述第五齿轮固定套设于搅拌轴上，从而带动搅拌轴转动，内齿盘转动过程中还带动多个第三齿轮转动，通过连接轴设置带动多个第二齿轮转动，所述多个第二齿轮同时与第一齿轮齿合，从而带动第一齿轮转动，所述搅拌轴一端转动设于第一齿轮上另一端转动设于空心转轴上，从而带动搅拌轴以空心转轴为轴心进行公转，搅拌轴公转过程中带动空心转轴转动。
5.根据权利要求1所述的一种脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于：所述干燥组件（5）包括可移动设于搅拌箱内的底板（51）、设于底板下方的托盘（52）、固定设于托盘上的固定板（53）、可移动贯穿托盘上且一端固定设于底板上的第一导向杆（54）及第二导向杆（55）、等距环形分布固定贯穿设于固定板上且可移动贯穿设于底板上的多个过滤杆（56）、固定设于托盘上用于驱动底板上下移动的第一液压缸（57）、设于过滤杆上的多个过滤孔（58）、等距环形分布固定设于过滤杆上的多个第三弧形板（59）、位于相邻两个第三弧形板中间一端固定设于底板上且可移动贯穿设于托盘上的多个密封板（510）；通过第一液压缸驱动底板上下移动，底板下端与托盘上端不断贴合和分开，通过向过滤杆内注入热气，过滤杆内的热气通过多个过滤孔进入搅拌箱内，对搅拌箱内加热，搅拌箱内原料反应完成后，通过第一液压缸驱动底板下降，底板下端与托盘上端贴合，通过向过滤杆内吸气，搅拌箱内的液体通过过滤孔进入过滤杆内，即从过滤杆排出，搅拌箱内的液体排出完成后，再向过滤杆内冲入热气，过滤杆内的热气通过过滤孔进入搅拌箱内，对搅拌箱内的反应物进行干燥处理。
6.根据权利要求1所述的一种脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于：所述取料组件（6）包括固定设于基座上的固定座（61）、设于搅拌箱正下方且可移动设于固定座上的移动箱（62）、用于驱动移动箱移动的第三液压缸（63）、设于固定座上的第一弧形面（64）、设于固定座上的排料口（65）、固定设于基座上用于驱动固定板上下移动的第二液压缸（66）；通过第一液压缸驱动底板上升，底板上端面与过滤杆下端面齐平，再通过第二液压缸驱动固定板下降，带动托盘下降，最终带动底板下降，底板上端面与移动箱底端齐平，底板上的反应物位于移动箱内，通过第三液压缸驱动移动箱移动，位于移动箱内的反应物跟着移动，移动至排料口处后，移动箱内的反应物通过排料口排出，完成反应物的自动取料工作。