本发明涉及食品添加剂技术领域，更具体的说是涉及一种皂角米多糖胶的制备方法。
背景技术：
皂角米俗称雪莲子、皂角仁、皂角精，是皂荚的果实。属高能量、高碳水化合物、低蛋白，低脂肪食物。并含有植物性膳食纤维。具有养心通脉、清肝明目等功效。并且皂角米内部含有大量的氨基酸、植物多糖和矿物元素，对人体具有食疗、药疗价值。从皂角米内部提取出的植物多糖胶，可以作为食品添加剂应用于人们的生活之中，这种添加剂不仅可以取代国际进口的瓜尔豆胶，并且对人体也有美容养颜、增强免疫力等功效。
为了从皂角米中提取出多糖胶，传统方法是采用水浸泡，再离心干燥，这种方法过程繁琐复杂，耗时长，提取率低，得到的产品质量也不高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种皂角米多糖胶的制备方法，以期解决背景技术中存在的技术问题，发明人发现，在现有技术的基础上加入低温冷冻粉碎技术，使产品与水溶液充分接触，再采取超声辅助，可以缩短提取时间，增加皂角米多糖胶的提取率。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种皂角米多糖胶的制备方法，包括如下步骤：
步骤1：将皂角米进行低温冷冻粉碎，并与水溶液混合，得混合液；
步骤2：将混合液加热稳定至预设温度，加热时引入预设频率的超声，反应一段时间后，得反应液；
步骤3：对所得反应液进行离心并取上清液，在上清液中加入乙醇溶液，取沉淀烘干，获得皂角米多糖胶。
在所述步骤1中，进行低温冷冻粉碎的温度为-50℃至-100℃。
在所述步骤2中，预设温度为50℃-80℃。
在所述步骤2中，预设频率为23khz-28khz。
在所述步骤2中，反应时间为0.8h-1.2h。
在所述步骤2中，将混合液加热稳定至预设温度的过程中，升温速率控制在3℃-5℃/min。
在所述步骤3中，所述乙醇溶液的质量分数为70％-90％。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
本发明采用低温冷冻粉碎技术将优质皂角米粉碎放入水溶液中，同时在加热时引入超声辅助，使体系中的溶液高速搅动，相间传质作用大大加快，可以提取得尽可能多的皂角米多糖胶。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例1：
一种皂角米多糖胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1.选取1份皂角米，在-50℃下，进行低温冷冻粉碎，与水溶液混合，得混合液。
步骤2.将混合液加热稳定至50℃，升温速率控制在3℃/min，加热时引入超声，频率23khz,反应1小时，得反应液。
步骤3.将反应液离心取上清液，在上清液中加入80％乙醇溶液，取沉淀烘干，获得皂角米多糖胶。
实施例2：
一种皂角米多糖胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1.选取1份皂角米，在-70℃下，进行低温冷冻粉碎，与水溶液混合，得混合液。
步骤2.将混合液加热稳定至50℃，升温速率控制在4℃/min，加热时引入超声，频率25khz,反应0.9小时，得反应液。
步骤3.将反应液离心取上清液，在上清液中加入85％乙醇溶液，取沉淀烘干，获得皂角米多糖胶。
实施例3：
一种皂角米多糖胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1.选取1份皂角米，在-50℃下，进行低温冷冻粉碎，与水溶液混合，得混合液。
步骤2.将混合液加热稳定至60℃，升温速率控制在5℃/min，加热时引入超声，频率28khz,反应1小时，得反应液。
步骤3.将反应液离心取上清液，在上清液中加入80％乙醇溶液，取沉淀烘干，获得皂角米多糖胶。
实施例4：
一种皂角米多糖胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1.选取1份皂角米，在-50℃下，进行低温冷冻粉碎，与水溶液混合，得混合液。
步骤2.将混合液加热稳定至80℃，升温速率控制在5℃/min，加热时引入超声，频率28khz,反应0.9小时，得反应液。
步骤3.将反应液离心取上清液，在上清液中加入80％乙醇溶液，取沉淀烘干，获得皂角米多糖胶。
实施例5：
一种皂角米多糖胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1.选取1份皂角米，在-100℃下，进行低温冷冻粉碎，与水溶液混合，得混合液。
步骤2.将混合液加热稳定至50℃，升温速率控制在5℃/min，加热时引入超声，频率25khz,反应1小时，得反应液。
步骤3.将反应液离心取上清液，在上清液中加入80％乙醇溶液，取沉淀烘干，获得皂角米多糖胶。
实施例6：
一种皂角米多糖胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1.选取1份皂角米，在-50℃下，进行低温冷冻粉碎，与水溶液混合，得混合液。
步骤2.将混合液加热稳定至50℃，升温速率控制在4℃/min，加热时引入超声，频率23khz,反应1小时，得反应液。
步骤3.将反应液离心取上清液，在上清液中加入70％乙醇溶液，取沉淀烘干，获得皂角米多糖胶。
提取率检测，步骤如下：
a.将样品粉碎，溶解于500ml容量瓶中。取其中2ml于另一容量瓶，稀释至500ml；
b.采取1ml稀释液于试管中，加入4ml蒽酮试剂，平行三分，空白管以等量蒸馏水替代提取液。
c.采用分光光度计测得多糖含量。
其中：c——在标准曲线上查出的糖含量(μg)，
v总——提取液总体积(ml)，
v测——测定时取用体积(ml)，
d——稀释倍数，
w——样品重量(g)，
106——样品重量单位由g换算成μg的倍数
以上各实施例的反馈结果如下：
实施例1：提取率34％
实施例2：提取率37％
实施例3：提取率30％
实施例4：提取率27％
实施例5：提取率32％
实施例6：提取率29％
以上所述的实施例提高皂角米多糖胶提取率效果明显，而且上所述实施仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。