一种肥皂生产用原料除杂精炼设备的制作方法

文档序号:24531195发布日期:2021-04-02 10:10阅读:66来源:国知局
一种肥皂生产用原料除杂精炼设备的制作方法

本发明涉及肥皂生产技术领域,具体涉及一种肥皂生产用原料除杂精炼设备。



背景技术:

肥皂在生产过程中需要对肥皂原料进行除杂精炼处理,在精炼处理前现有的设备往往对肥皂的除杂效率不高,同时除杂效果不理想,除杂的同时会存在部分原料滞留在设备中,导致原料的利用率大大下降,从而浪费的情况。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种肥皂生产用原料除杂精炼设备,解决以下技术问题:(1)将肥皂原料放入入料管内,开启驱动电机,驱动电机输出轴带动滚珠丝杠转动,滚珠丝杠带动连接套上升或下降,连接套通过连接臂带动刮片上升或下降,刮片对加工室内壁残留的肥皂原料进行刮除,肥皂原料通过两个上引导板的引导进入两个粉碎辊之间,开启粉碎电机输出轴带动齿轮转动,两个齿轮同轴带动两个粉碎辊同向转动,两个粉碎辊对肥皂原料进行粉碎处理,粉碎后的肥皂原料通过两个下引导板的引导进入离心筒内,通过以上结构设置,该肥皂生产用原料除杂精炼设备对肥皂原料的粉碎效率高,同时可以将肥皂原料除杂精炼前残留在加工室内的肥皂原料刮除,提高原料的利用率,避免浪费;(2)通过开启离心电机,离心电机输出轴带动离心筒转动,同时安装电机输出轴带动驱动杆转动,驱动杆带动皮带轮一转动,皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动,皮带轮二带动从动杆转动,从动杆带动两个直角转动销转动,两个直角转动销配合两个连接杆带动升降板周期性升降,升降板通过离心电机带动离心筒升降,肥皂原料中的杂质通过除杂板和筛孔筛出,筛出后的杂质通过输送斗进入输送管内,输送电机输出轴带动输送螺杆转动,输送螺杆将输送管内杂质输送出,通过以上结构设置,该肥皂生产用原料除杂精炼设备在对原料精炼前对原料高效除杂,同时带动离心筒旋转和升降,对原料的除杂效果好。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种肥皂生产用原料除杂精炼设备,包括加工室,所述加工室顶部安装有驱动电机,所述加工室顶部还安装有入料管,所述驱动电机输出轴连接滚珠丝杠,所述滚珠丝杠螺纹连接连接套,所述连接套上安装有四个连接臂,所述连接臂上安装有刮片,所述滚珠丝杠下方设置有两个粉碎辊,两个粉碎辊下方设置有离心筒,所述离心筒下方设置有离心电机,所述离心筒底部安装有除杂板,所述离心电机输出轴连接除杂板底部圆形位置,所述离心筒周面开设有若干筛孔,所述离心电机安装于升降板上表面,所述升降板上转动安装有两个连接杆,所述连接杆上转动安装有直角转动销,两个直角转动销均安装于从动杆上,所述从动杆上安装有皮带轮二,所述皮带轮二通过皮带传动连接皮带轮一,所述皮带轮一安装于驱动杆上,所述加工室外侧壁安装有安装电机,所述安装电机输出轴连接驱动杆,所述加工室底部安装有输送斗,所述输送斗安装于输送管上,所述输送管内设置有输送螺杆,所述输送管一侧安装有输送电机,所述输送电机输出轴连接输送螺杆,所述加工室侧壁安装有加碱管。

进一步的,四个连接臂等弧度安装于连接套上,所述粉碎辊水平转动设置于加工室内,两个粉碎辊设置于同一高度,所述加工室外侧壁安装有侧壳,所述侧壳内转动设置有两个齿轮,两个齿轮相互啮合,两个齿轮与两个粉碎辊一一对应,所述粉碎辊同轴连接齿轮,所述侧壳上安装有粉碎电机,所述粉碎电机输出轴连接其中一个齿轮。

进一步的,两个粉碎辊上方设置有两个上引导板,所述上引导板设置于滚珠丝杠下方,两个粉碎辊下方设置有两个下引导板,所述下引导板设置于粉碎辊与离心筒之间。

进一步的,两个连接杆分别转动安装于升降板两端,两个直角转动销对称固定于从动杆两端。

进一步的,所述加工室与输送斗相连通,所述输送斗与输送管相连通。

进一步的,该设备工作过程如下:

步骤一:将肥皂原料放入入料管内,开启驱动电机,驱动电机输出轴带动滚珠丝杠转动,滚珠丝杠带动连接套上升或下降,连接套通过连接臂带动刮片上升或下降,刮片对加工室内壁残留的肥皂原料进行刮除,肥皂原料通过两个上引导板的引导进入两个粉碎辊之间,开启粉碎电机输出轴带动齿轮转动,两个齿轮同轴带动两个粉碎辊同向转动,两个粉碎辊对肥皂原料进行粉碎处理,粉碎后的肥皂原料通过两个下引导板的引导进入离心筒内;

步骤二:开启离心电机,离心电机输出轴带动离心筒转动,同时安装电机输出轴带动驱动杆转动,驱动杆带动皮带轮一转动,皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动,皮带轮二带动从动杆转动,从动杆带动两个直角转动销转动,两个直角转动销配合两个连接杆带动升降板周期性升降,升降板通过离心电机带动离心筒升降,肥皂原料中的杂质通过除杂板和筛孔筛出,筛出后的杂质通过输送斗进入输送管内,输送电机输出轴带动输送螺杆转动,输送螺杆将输送管内杂质输送出。

本发明的有益效果:

(1)本发明的一种肥皂生产用原料除杂精炼设备,将肥皂原料放入入料管内,开启驱动电机,驱动电机输出轴带动滚珠丝杠转动,滚珠丝杠带动连接套上升或下降,连接套通过连接臂带动刮片上升或下降,刮片对加工室内壁残留的肥皂原料进行刮除,肥皂原料通过两个上引导板的引导进入两个粉碎辊之间,开启粉碎电机输出轴带动齿轮转动,两个齿轮同轴带动两个粉碎辊同向转动,两个粉碎辊对肥皂原料进行粉碎处理,粉碎后的肥皂原料通过两个下引导板的引导进入离心筒内,通过以上结构设置,该肥皂生产用原料除杂精炼设备对肥皂原料的粉碎效率高,同时可以将肥皂原料除杂精炼前残留在加工室内的肥皂原料刮除,提高原料的利用率,避免浪费;

(2)通过开启离心电机,离心电机输出轴带动离心筒转动,同时安装电机输出轴带动驱动杆转动,驱动杆带动皮带轮一转动,皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动,皮带轮二带动从动杆转动,从动杆带动两个直角转动销转动,两个直角转动销配合两个连接杆带动升降板周期性升降,升降板通过离心电机带动离心筒升降,肥皂原料中的杂质通过除杂板和筛孔筛出,筛出后的杂质通过输送斗进入输送管内,输送电机输出轴带动输送螺杆转动,输送螺杆将输送管内杂质输送出,通过以上结构设置,该肥皂生产用原料除杂精炼设备在对原料精炼前对原料高效除杂,同时带动离心筒旋转和升降,对原料的除杂效果好。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的一种肥皂生产用原料除杂精炼设备的结构示意图;

图2是本发明连接臂的安装视图;

图3是本发明升降板的安装视图;

图4是本发明驱动杆的安装视图。

图中:1、加工室;2、驱动电机;3、入料管;4、滚珠丝杠;41、连接套;5、连接臂;6、刮片;7、粉碎辊;8、侧壳;9、粉碎电机;10、上引导板;11、下引导板;12、离心筒;13、离心电机;14、除杂板;15、筛孔;16、升降板;17、连接杆;18、直角转动销;19、从动杆;20、皮带轮二;21、皮带轮一;22、驱动杆;23、安装电机;24、输送斗;25、输送管;26、输送电机;27、输送螺杆;28、加碱管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示,本发明为一种肥皂生产用原料除杂精炼设备,包括加工室1,加工室1顶部安装有驱动电机2,加工室1顶部还安装有入料管3,驱动电机2输出轴连接滚珠丝杠4,滚珠丝杠4螺纹连接连接套41,连接套41上安装有四个连接臂5,连接臂5上安装有刮片6,滚珠丝杠4下方设置有两个粉碎辊7,两个粉碎辊7下方设置有离心筒12,离心筒12下方设置有离心电机13,离心筒12底部安装有除杂板14,离心电机13输出轴连接除杂板14底部圆形位置,离心筒12周面开设有若干筛孔15,离心电机13安装于升降板16上表面,升降板16上转动安装有两个连接杆17,连接杆17上转动安装有直角转动销18,两个直角转动销18均安装于从动杆19上,从动杆19上安装有皮带轮二20,皮带轮二20通过皮带传动连接皮带轮一21,皮带轮一21安装于驱动杆22上,加工室1外侧壁安装有安装电机23,安装电机23输出轴连接驱动杆22,加工室1底部安装有输送斗24,输送斗24安装于输送管25上,输送管25内设置有输送螺杆27,输送管25一侧安装有输送电机26,输送电机26输出轴连接输送螺杆27,加工室1侧壁安装有加碱管28。

具体的,四个连接臂5等弧度安装于连接套41上,粉碎辊7水平转动设置于加工室1内,两个粉碎辊7设置于同一高度,加工室1外侧壁安装有侧壳8,侧壳8内转动设置有两个齿轮,两个齿轮相互啮合,两个齿轮与两个粉碎辊7一一对应,粉碎辊7同轴连接齿轮,侧壳8上安装有粉碎电机9,粉碎电机9输出轴连接其中一个齿轮。

两个粉碎辊7上方设置有两个上引导板10,上引导板10设置于滚珠丝杠4下方,两个粉碎辊7下方设置有两个下引导板11,下引导板11设置于粉碎辊7与离心筒12之间。

两个连接杆17分别转动安装于升降板16两端,两个直角转动销18对称固定于从动杆19两端。

加工室1与输送斗24相连通,输送斗24与输送管25相连通。

请参阅图1-4所示,本实施例的一种肥皂生产用原料除杂精炼设备的工作过程如下:

步骤一:将肥皂原料放入入料管3内,开启驱动电机2,驱动电机2输出轴带动滚珠丝杠4转动,滚珠丝杠4带动连接套41上升或下降,连接套41通过连接臂5带动刮片6上升或下降,刮片6对加工室1内壁残留的肥皂原料进行刮除,肥皂原料通过两个上引导板10的引导进入两个粉碎辊7之间,开启粉碎电机9输出轴带动齿轮转动,两个齿轮同轴带动两个粉碎辊7同向转动,两个粉碎辊7对肥皂原料进行粉碎处理,粉碎后的肥皂原料通过两个下引导板11的引导进入离心筒12内;

步骤二:开启离心电机13,离心电机13输出轴带动离心筒12转动,同时安装电机23输出轴带动驱动杆22转动,驱动杆22带动皮带轮一21转动,皮带轮一21通过皮带带动皮带轮二20转动,皮带轮二20带动从动杆19转动,从动杆19带动两个直角转动销18转动,两个直角转动销18配合两个连接杆17带动升降板16周期性升降,升降板16通过离心电机13带动离心筒12升降,肥皂原料中的杂质通过除杂板14和筛孔15筛出,筛出后的杂质通过输送斗24进入输送管25内,输送电机26输出轴带动输送螺杆27转动,输送螺杆27将输送管25内杂质输送出。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

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