一种葡萄酒发酵罐的制作方法

1.本发明涉及葡萄酒发酵技术领域，具体为一种葡萄酒发酵罐。


背景技术：

2.葡萄酒是一种以葡萄为主要原料，将葡萄碾碎放入罐中经过发酵而成的果酒，在葡萄酒发酵过程中需要保持一定的温度，并且需要通过搅拌来提升其发酵速度，同时葡萄酒发酵罐适用于酒庄或者家庭，因此众多葡萄酒爱好者都会自行酿造葡萄酒，例如公开号为cn211141998u的一种不锈钢葡萄酒发酵罐，涉及葡萄酒加工技术领域，具体为一种不锈钢葡萄酒发酵罐，包括底座，所述底座的两侧固定安装有固定板
…
可以有效的避免葡萄酒发酵过程中葡萄皮以及果肉浮到液体表面的问题，同时通过设置螺旋搅拌叶，利用螺旋搅拌叶在旋转时可以将不锈钢发酵罐本体内腔底部的沉淀物输送至不锈钢发酵罐本体内腔的顶部，提高了该不锈钢葡萄酒发酵罐对液体的混合效果以及加工质量。然而该不锈钢葡萄酒发酵罐在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
3.1.该葡萄酒发酵罐主要为发酵过程中对葡萄的搅拌以加快其发酵速度，当发酵罐内搅拌结构过于复杂后，则容易将葡萄皮搅碎，进而产生更多的酒泥，既容易造成发酵罐内部的堵塞，又会影响葡萄酒的口感；
4.2.并且葡萄酒在发酵过程中其内部会产生大量的气体造成发酵罐内部压力过大，而传统的泄压结构在泄压过程中极易出现外界空气与发酵罐内部相接触的现象，这就会影响对葡萄酒的发酵，因此泄压结构不够完善。
5.针对上述问题，急需在原有葡萄酒发酵罐的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种葡萄酒发酵罐，以解决上述背景技术提出当发酵罐内搅拌结构过于复杂后，则容易将葡萄皮搅碎，进而产生更多的酒泥，而传统的泄压结构在泄压过程中极易出现外界空气与发酵罐内部相接触的现象的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种葡萄酒发酵罐，包括支撑架、电动机、密封盖和牵引绳，所述支撑架的顶部螺栓安装有发酵罐，且发酵罐的底部固定连接有出酒管，所述电动机螺栓安装在发酵罐的侧面，且电动机的输出轴通过皮带轮机构和连接轴相互连接，所述连接轴的侧面焊接有搅拌叶片，且搅拌叶片的表面预留有通孔，并且搅拌叶片的边缘处固定有固定钩，所述支撑架的内部固定有过滤网，且支撑架的顶部嵌入安装有密封盖，所述支撑架的内壁固定有固定盒，且固定盒的内部贯穿有活动轴，所述活动轴的两端缠绕有第二弹簧，且活动轴的端头处固定有搅拌轴，所述活动轴的中间位置缠绕有牵引绳，且牵引绳的端头处连接有连接钩，并且连接钩边侧的固定盒上固定有限位块。
8.优选的，所述通孔在搅拌叶片上均匀分布，且搅拌叶片的长宽均小于支撑架内部的长宽。
9.优选的，所述固定钩分别在2个搅拌叶片的上下边缘处设置，且搅拌叶片和固定钩
相互垂直。
10.优选的，所述密封盖的上端面固定有固定筒，且固定筒的底部开设有排气孔，并且固定筒的内顶面固定有固定杆，同时固定杆的上端缠绕有第一弹簧，而且固定筒通过排气孔和发酵罐的内部相连通。
11.优选的，所述固定杆的外侧套设有阀板，且阀板的边缘处和固定筒的内壁紧密贴合，并且两者为滑动连接，同时阀板和固定杆组成滑动结构。
12.优选的，所述阀板边侧的固定筒上预留有泄压孔，且阀板的下端面和连接杆的一端相互连接，并且连接杆的另一端固定有连接板。
13.优选的，所述泄压孔的高度高于阀板的高度，且连接杆与阀板和连接板均相互垂直，并且连接板和密封盖相吻合。
14.优选的，所述活动轴和搅拌轴垂直分布，且固定盒、活动轴和搅拌轴均关于发酵罐的竖轴线对称分布有2组，并且固定盒为倾斜设置，同时发酵罐和支撑架采用冷焊氩弧焊焊接工艺。
15.优选的，所述连接钩和限位块为卡合连接，且连接钩为“l”形结构，并且其拐角处为光滑的弧面设置，同时连接钩的长度大于固定钩和连接钩的间距。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该葡萄酒发酵罐，采用简单的翻转结构实现对葡萄皮间歇式的搅动，进而保证叶片下方的皮渣与酒液充分接触，并且在搅动过程中能够避免造成葡萄皮的破碎，同时采用传递式泄压方式能够避免发酵罐内部直接与外界接触；
17.1.通过电动机驱动搅拌叶片间隔两小时左右转动一次实现对葡萄的搅拌，能够减小对葡萄皮造成的损坏，而在转动过程中可通过固定钩拉动连接钩，并拉动牵引绳延长，当水平状态的搅拌叶片转动角度大于360
°
之后，通过牵引绳长度的限制，以及固定钩与连接钩之间的滑动，能够让两者分离，这样通过活动轴对牵引绳的收卷能够带动连接钩对葡萄皮进行铺平操作，防止搅拌叶片下方的葡萄皮分布不均；
18.在活动轴转动时能够通过同步的带动搅拌轴进行旋转，进而起到对葡萄皮的辅助搅动，这样对搅拌叶片的搅拌盲区具有搅动作用，提升葡萄的发酵效率；
19.2.在葡萄酒发酵过程中，以及搅拌叶片对葡萄的搅拌过程中，葡萄酒内会产生大量气体，气体进入固定筒内之后能够带动阀板向上运动，当其运动的高度高于泄压孔时，连接板刚好与密封盖相吻合，进而方便阀板与连接板之间的气体排出，又能够避免发酵罐直接与外界空气接触，当气体排出完毕后通过弹簧的推力能够带动阀板和连接板恢复至原位，实现下一次的气体排出。
附图说明
20.图1为本发明正视结构示意图；
21.图2为本发明正剖结构示意图；
22.图3为本发明俯剖结构示意图；
23.图4为本发明固定盒正剖结构示意图；
24.图5为本发明固定盒俯剖结构示意图；
25.图6为本发明搅拌叶片转动后结构示意图；
26.图7为本发明图6中a处放大结构示意图；
27.图8为本发明固定筒正剖结构示意图；
28.图9为本发明连接板运动后结构示意图。
29.图中：1、支撑架；2、发酵罐；3、出酒管；4、电动机；5、皮带轮机构；6、连接轴；7、搅拌叶片；8、通孔；9、固定钩；10、过滤网；11、密封盖；111、连接板；112、固定筒；113、排气孔；114、固定杆；115、第一弹簧；116、阀板；117、泄压孔；118、连接杆；12、固定盒；13、活动轴；14、第二弹簧；15、搅拌轴；16、牵引绳；17、连接钩；18、限位块。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1
‑
9，本发明提供一种技术方案：一种葡萄酒发酵罐，包括支撑架1、发酵罐2、出酒管3、电动机4、皮带轮机构5、连接轴6、搅拌叶片7、通孔8、固定钩9、过滤网10、密封盖11、连接板111、固定筒112、排气孔113、固定杆114、第一弹簧115、阀板116、泄压孔117、连接杆118、固定盒12、活动轴13、第二弹簧14、搅拌轴15、牵引绳16、连接钩17和限位块18，支撑架1的顶部螺栓安装有发酵罐2，且发酵罐2的底部固定连接有出酒管3，电动机4螺栓安装在发酵罐2的侧面，且电动机4的输出轴通过皮带轮机构5和连接轴6相互连接，连接轴6的侧面焊接有搅拌叶片7，且搅拌叶片7的表面预留有通孔8，并且搅拌叶片7的边缘处固定有固定钩9，支撑架1的内部固定有过滤网10，且支撑架1的顶部嵌入安装有密封盖11，支撑架1的内壁固定有固定盒12，且固定盒12的内部贯穿有活动轴13，活动轴13的两端缠绕有第二弹簧14，且活动轴13的端头处固定有搅拌轴15，活动轴13的中间位置缠绕有牵引绳16，且牵引绳16的端头处连接有连接钩17，并且连接钩17边侧的固定盒12上固定有限位块18；
32.通孔8在搅拌叶片7上均匀分布，且搅拌叶片7的长宽均小于支撑架1内部的长宽，搅拌叶片7转动时能带动其下方的葡萄全面与酒液接触，在转动时能够减小对葡萄皮造成的损坏，而通孔8能够减小其转动时的阻力；
33.固定钩9分别在2个搅拌叶片7的上下边缘处设置，且搅拌叶片7和固定钩9相互垂直，连接钩17和限位块18为卡合连接，且连接钩17为“l”形结构，并且其拐角处为光滑的弧面设置，同时连接钩17的长度大于固定钩9和连接钩17的间距，当水平状态的搅拌叶片7转动角度大于360
°
之后，能够带动固定钩9和连接钩17脱离连接，这样带动连接钩17在往回运动的过程中可对搅拌叶片7上下方的葡萄皮进行分布均匀的作用；
34.密封盖11的上端面固定有固定筒112，且固定筒112的底部开设有排气孔113，并且固定筒112的内顶面固定有固定杆114，同时固定杆114的上端缠绕有第一弹簧115，而且固定筒112通过排气孔113和发酵罐2的内部相连通，固定杆114的外侧套设有阀板116，且阀板116的边缘处和固定筒112的内壁紧密贴合，并且两者为滑动连接，同时阀板116和固定杆114组成滑动结构，阀板116边侧的固定筒112上预留有泄压孔117，且阀板116的下端面和连接杆118的一端相互连接，并且连接杆118的另一端固定有连接板111，泄压孔117的高度高于阀板116的高度，且连接杆118与阀板116和连接板111均相互垂直，并且连接板111和密封
盖11相吻合，葡萄酒发酵过程中产生的气体会进入固定筒112内，当阀板116受到气体的冲击时能够向上运动，当阀板116运动的高度高于泄压孔117时，连接板111刚好与密封盖11相吻合，进而避免外界空气直接与发酵罐2内部相接触，这样阀板116与连接板111之间的气体就能够通过泄压孔117排出；
35.活动轴13和搅拌轴15垂直分布，且固定盒12、活动轴13和搅拌轴15均关于发酵罐2的竖轴线对称分布有2组，并且固定盒12为倾斜设置，同时发酵罐2和支撑架1采用冷焊氩弧焊焊接工艺，活动轴13在转动时可带动搅拌轴15同步的转动，起到对葡萄皮辅助搅拌，并且在葡萄酒发酵过程中葡萄皮不会堆积在固定盒12上。
36.工作原理：在使用该葡萄酒发酵罐时，如图1
‑
3所示，首先将需要发酵的葡萄倒入发酵罐2内，通过密封盖11对发酵罐2进行密封，发酵过程中需要对葡萄进行搅拌，电动机4通过皮带轮机构5带动连接轴6转动，进而带动搅拌叶片7转动实现对发酵罐2内部葡萄的翻转，并且电动机4驱动搅拌叶片7间隔两小时左右转动一次，以便搅拌叶片7下方的葡萄全面与酒液接触，同时搅拌叶片7设置有2片，因此在转动时能够减小对葡萄皮造成的损坏，减少更多酒泥的产生，而搅拌叶片7上均匀分布的通孔8能够减小其转动时的阻力；
37.如图2
‑
7所示，搅拌叶片7在转动过程中可带动固定钩9与连接钩17接触，并通过连接钩17拉动牵引绳16不断延长，当水平状态的搅拌叶片7转动角度大于360
°
之后，通过牵引绳16长度的限制，以及固定钩9与连接钩17之间的滑动，能够带动两者脱离连接，这样通过第二弹簧14的回弹性带动活动轴13转动，实现对延长的牵引绳16进行收卷操作，这样带动连接钩17在往回运动的过程中可对搅拌叶片7上下方的葡萄皮进行分布均匀的作用，而牵引绳16在收回至固定盒12内时其表面粘附的葡萄皮能够被刮下，并带动连接钩17卡在2块限位块18之间，以便下一次的运动，当活动轴13在转动时可带动搅拌轴15同步的转动，起到对葡萄皮辅助搅拌，能够提升其发酵的效率；
38.如图2和图8
‑
9所示，在葡萄酒发酵过程中以及搅拌过程中其内部会产生大量气体，气体会通过排气孔113进入固定筒112内，当阀板116受到气体的冲击时能够向上运动，运动时对第一弹簧115进行挤压，当阀板116运动的高度高于泄压孔117时，连接板111刚好与密封盖11相吻合，进而避免外界空气直接与发酵罐2内部相接触，这样阀板116与连接板111之间的气体就能够通过泄压孔117排出，当气体排出后阀板116不受推力通过第一弹簧115的回弹性推动其向下运动，以便下一次的气体进入进行排出。
39.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。