一种适合凝结芽孢杆菌培养的大型高通气混合培养装置的制作方法

本实用新型属于微生物培养技术领域，具体涉及一种适合凝结芽孢杆菌培养的大型高通气混合培养装置。

背景技术：

在能够消毒的反应器中布置了垂直的搅拌器轴，该搅拌器轴具有数个在多个平面中上下布置的通气元件或者说搅拌元件，所述通气元件以及优选所述搅拌元件也构造为空心状，连接到供气通道上并且设有至少一个透气的部件，所述搅拌器轴以其一个端部穿过反应器壁并且由布置在所述反应器外部的电动机来驱动，因为比如细胞培育-生物反应器必须密封封闭，所以在位置固定的反应器中旋转的搅拌器轴或者说驱动轴的密封代表着真正的问题。

申请号为cn200780039639.9的发明公开了用于在封闭的室内细胞的微生物发酵及培养的通气装置，但是其采用气动推动的搅拌轴转动，形成旋转的气泡，但是同时扰动带动的液体的转动，这样气泡相对于局部微生物的接触效率变差，同时周转部件需要维护，因此有待于进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种适合凝结芽孢杆菌培养的大型高通气混合培养装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适合凝结芽孢杆菌培养的大型高通气混合培养装置，包括培养容器和密封盖，所述培养容器的内部设有竖向布置的输气管，所述输气管的底部封闭，所述输气管的上端通过密封圈密封连接有连接管，所述连接管贯穿所述密封盖，且延伸至所述密封盖的上方，所述连接管与所述密封盖密封连接，所述输气管的底端设有用于对其限位的限位套，所述限位套与所述培养容器固定连接，所述输气管的外壁下部设有扰动管组，所述输气管的外壁中部设有混合管组，所述输气管的外壁上部设有顶封管，所述扰动管组的周围形成扰动区，所述混合管组的周围形成混合区，所述扰动管组、混合管组和顶封管均包括呈中心对称分布的若干个输气支管，所述输气支管上设有排气块。

优选的，所述扰动管组包括上下两层管组，下层管组中包括十二个所述输气支管，下层管组中包括十二个所述输气支管，上层管组中的所述输气支管与所述下层管组中的所述输气支管之间相隔十五度夹角。

优选的，下层管组中的所述输气支管上设有两个所述排气块，上层管组中的所述输气支管上设有三个所述排气块，上层管组中的所述排气块与下层管组中的所述排气块交错分布。

优选的，所述排气块上设有与所述输气支管呈四十五度夹角的喷嘴，所述喷嘴与水平面呈三十度夹角。

优选的，所述混合管组包括三层管组，位于所述混合管组中的单个所述输气支管上设有两个排气块，且所述排气块自下而上依次向外分布。

优选的，所述排气块上设有喷口向下喷嘴。

优选的，所述扰动管组中的所述喷嘴喷口直径小于所述混合管组中的所述喷嘴的喷口直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用固定设置的输气管，输气管的外壁设置了扰动管组、混合管组和顶封管，通过扰动管组可以通过输气支管上倾斜布置的喷口带动容器中的液体发生旋转，使液体循环起来，而通过混合管组中的喷头喷出的气泡可以与旋转中的液体发生不断的接触混合，达到好的接触效果，顶部的顶封管可以对吹到上方的微生物进行打散进一步的细化混合，达到好的培养效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型中输气支管的结构示意图；

图4为本实用新型中排气块的结构示意图。

图中：

1、培养容器；11、限位套；

2、密封盖；

3、连接管；31、密封圈；

4、输气管；401、扰动区；402、混合区；41、扰动管组；42、混合管组；43、顶封管；

5、输气支管；

6、排气块；61、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种适合凝结芽孢杆菌培养的大型高通气混合培养装置，包括培养容器1和密封盖2，培养容器1的内部设有竖向布置的输气管4，输气管4的底部封闭，输气管4的上端通过密封圈31密封连接有连接管3，连接管3贯穿密封盖2，且延伸至密封盖2的上方，连接管3与密封盖2密封连接，输气管4的底端设有用于对其限位的限位套11，限位套11与培养容器1固定连接，输气管4的外壁下部设有扰动管组41，输气管4的外壁中部设有混合管组42，输气管4的外壁上部设有顶封管43，扰动管组41的周围形成扰动区401，混合管组42的周围形成混合区402，扰动管组41、混合管组42和顶封管43均包括呈中心对称分布的若干个输气支管5，输气支管5上设有排气块6。

本实施例中，连接管3接入外部气源，输气管4的外壁下部设有扰动管组41，输气管4的外壁中部设有混合管组42，输气管4的外壁上部设有顶封管43，扰动管组41的周围形成扰动区401，扰动区401中的液体受到输气支管5上排气块6中喷口的气泡喷力，发生定向的旋转，而输气管4是保持不动的，因此旋转产生的漩涡可以使培养液不断的和气泡发生接触，且接触部分均匀高效，混合管组42的周围形成混合区402，混合区402中气泡密集，可以与培养液发生充分的接触，扰动管组41、混合管组42和顶封管43均包括呈中心对称分布的若干个输气支管5，输气支管5上设有排气块6，在产生气泡的过程中，连接管3中的气体进入到输气管4中，并通过输气管4进入到输气支管5中，由排气块6上的喷口排出，这样产生大量的气泡可以与输气支管5周围的培养液接触。

具体的，扰动管组41包括上下两层管组，下层管组中包括十二个输气支管5，下层管组中包括十二个输气支管5，上层管组中的输气支管5与下层管组中的输气支管5之间相隔十五度夹角，下层管组中的输气支管5上设有两个排气块6，上层管组中的输气支管5上设有三个排气块6，上层管组中的排气块6与下层管组中的排气块6交错分布，排气块6上设有与输气支管5呈四十五度夹角的喷嘴61，喷嘴61与水平面呈三十度夹角，通过较为密集且倾斜布置的喷嘴61可以在产生气泡的同时，产生倾斜的推力，这样可以使培养液产生漩涡。

具体的，混合管组42包括三层管组，位于混合管组42中的单个输气支管5上设有两个排气块6，且排气块6自下而上依次向外分布，排气块6上设有喷口向下喷嘴61，喷嘴61上产生的气泡可以融入到培养液中。

具体的，扰动管组41中的喷嘴61喷口直径小于混合管组42中的喷嘴61的喷口直径，底部的水压大，产生较小的气泡上升到混合区即可成为大气泡。

本实用新型的工作原理及使用流程：连接管3接入外部气源，输气管4的外壁下部设有扰动管组41，输气管4的外壁中部设有混合管组42，输气管4的外壁上部设有顶封管43，扰动管组41的周围形成扰动区401，扰动区401中的液体受到输气支管5上排气块6中喷口的气泡喷力，发生定向的旋转，而输气管4是保持不动的，因此旋转产生的漩涡可以使培养液不断的和气泡发生接触，且接触部分均匀高效，混合管组42的周围形成混合区402，混合区402中气泡密集，可以与培养液发生充分的接触，扰动管组41、混合管组42和顶封管43均包括呈中心对称分布的若干个输气支管5，输气支管5上设有排气块6，在产生气泡的过程中，连接管3中的气体进入到输气管4中，并通过输气管4进入到输气支管5中，由排气块6上的喷口排出，这样产生大量的气泡可以与输气支管5周围的培养液接触。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。