EM原液搅拌机的制作方法

本实用新型涉及em原液搅拌技术领域，具体为em原液搅拌机。

背景技术：

em液的中文意思为有效微生物群，日本的比嘉照夫教授发明。其基本产品通称为“em原液”，“原液”是相对于扩大培养液（又称“活性液”）的称呼，其增强植物新陈代谢，促进光合作用和强化叶片保护膜，促进根系发达，提高吸收养分能力，提高作物产量，改善作物品质，有益菌群与土壤中放线菌等共生共殖，形成良好的作物生长环境，提高土壤肥质，增加土壤有益微生物菌群，抑制病原微生物，预防、减少病虫害发生，改良土壤，促进团粒化结构，提高土壤的保水和透气性能，消除土壤板结，em液在制作的过程中需要对其进行搅拌发酵。

中国公开授权发明：cn203408658u公开了一种搅拌装置，其能够使沉积在反应釜底部的物料被充分搅拌，且搅拌叶片不会于反应釜底部产生摩擦，提高了搅拌装置的使用寿命。连接件由弹性材料制成，能够使辅助叶片在一定范围内来回摆动，充分搅拌沉积在反应釜底部的物料；采用塑料或橡胶类高分子材料作为辅助叶片的材质，即使辅助叶片与反应釜底产生摩擦，也不会使反应釜底产生磨损；控制辅助叶片之间的间距，以防止其相互之间的碰撞，然而还存在一定问题，该装置无法对em原液进行喷淋搅拌，使其进行发酵，且无法将发酵后的em原液进行密封存储，为此，提出em原液搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供em原液搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：em原液搅拌机，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面中心处通过螺丝固定连接有防护架，所述防护架的内底壁通过螺丝固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿于第一壳体的外侧壁，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁焊接有等距排列的搅拌叶，所述第一壳体的内侧壁焊接有第二板体，所述第二板体的内部对称开设有两个第二通孔，所述第二通孔的底端连通有第二出料斗，所述第一壳体靠近第二板体的内侧壁焊接有第三壳体，所述第三壳体的外侧壁对称开设有两个第一通孔，所述第二出料斗的底端连通于第一通孔的顶端，所述第一壳体的内底壁通过螺丝固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有第二壳体，所述第二壳体的上表面开设有第一内槽和第二内槽，所述第一内槽的内部滑动连接有第一挡板，所述第一壳体的外侧壁贯穿有进水管，所述进水管的外侧壁连通有等距排列的喷嘴。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三壳体的下表面连通有第一出料斗，所述第一出料斗的底端固定连接有电磁阀，所述第三壳体的内底壁两侧对称焊接有导流板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体靠近喷嘴的一侧焊接有开关箱，所述开关箱的内侧壁通过螺丝固定连接有第一开关和第二开关，所述第一开关的电源输出端通过导线与电机的电源输入端电性连接，所述第二开关的电源输出端通过导线与电磁阀的电源输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体靠近开关箱的外侧壁开设有第三通孔，所述第一壳体靠近第三通孔的外侧壁焊接有第一杆体，所述第一杆体远离第一壳体的一端铰接有第二挡板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌叶远离转轴的一端焊接有第一板体，所述第一板体远离搅拌叶的一侧贴合于第一壳体的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三壳体靠近第一出料斗的外侧壁焊接有第三板体，所述第一挡板远离第二内槽的外侧壁焊接有第五板体，所述第一挡板远离第五板体的一端焊接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，通过进水管、喷嘴、电机、转轴、搅拌叶和第三壳体之间的组合设置，使其可以对em原液进行喷淋搅拌，搅拌后对em原液进行发酵，从而不需要工作人员将原液从搅拌机中取出再进行发酵，使其提高em原液制作的效率，通过第一内槽、第一挡板和第二壳体之间的组合设置，使得可以对发酵后的原液进行密封存储，防止空气进入且防止原液受到太阳照射。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的第二壳体结构示意图；

图3为本实用新型的开关箱结构示意图；

图4为本实用新型图1中的a区放大结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、转轴；3、第一板体；4、搅拌叶；5、第二板体；6、第一通孔；7、第一出料斗；8、电磁阀；9、第二壳体；10、滑轨；11、第三板体；12、第三壳体；13、第二出料斗；14、第二通孔；15、开关箱；16、喷嘴；17、电机；18、防护架；19、进水管；20、第五板体；21、第一内槽；22、第一挡板；23、弹簧；24、第二内槽；25、第一开关；26、第二开关；27、第一杆体；28、第二挡板；29、第三通孔；30、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：em原液搅拌机，包括第一壳体1，第一壳体1的上表面中心处通过螺丝固定连接有防护架18，防护架18的内底壁通过螺丝固定连接有电机17，电机17的输出轴贯穿于第一壳体1的外侧壁，电机17的输出轴固定连接有转轴2，转轴2的外侧壁焊接有等距排列的搅拌叶4，第一壳体1的内侧壁焊接有第二板体5，第二板体5的内部对称开设有两个第二通孔14，第二通孔14的底端连通有第二出料斗13，第一壳体1靠近第二板体5的内侧壁焊接有第三壳体12，第三壳体12的外侧壁对称开设有两个第一通孔6，第二出料斗13的底端连通于第一通孔6的顶端，第一壳体1的内底壁通过螺丝固定连接有滑轨10，滑轨10的内部滑动连接有第二壳体9，第二壳体9的上表面开设有第一内槽21和第二内槽24，第一内槽21的内部滑动连接有第一挡板22，第一壳体1的外侧壁贯穿有进水管19，进水管19的外侧壁连通有等距排列的喷嘴16。

本实施例中，具体的：第三壳体12的下表面连通有第一出料斗7，第一出料斗7的底端固定连接有电磁阀8，第三壳体12的内底壁两侧对称焊接有导流板30，通过第一出料斗7上的电磁阀8，使得可以延长原液在第三壳体12的内部进行发酵，通过导流板30将原液流向第一出料斗7。

本实施例中，具体的：第一壳体1靠近喷嘴16的一侧焊接有开关箱15，开关箱15的内侧壁通过螺丝固定连接有第一开关25和第二开关26，第一开关25的电源输出端通过导线与电机17的电源输入端电性连接，第二开关26的电源输出端通过导线与电磁阀8的电源输入端电性连接，通过第一开关25和第二开关26分别对电机17和电磁阀8的启动与关闭。

本实施例中，具体的：第一壳体1靠近开关箱15的外侧壁开设有第三通孔29，第一壳体1靠近第三通孔29的外侧壁焊接有第一杆体27，第一杆体27远离第一壳体1的一端铰接有第二挡板28，通过第三通孔29使得工作人员可以将第二壳体9拉出，通过第二挡板28对第一壳体1的内部进行防护，防止灰尘进入，通过第一杆体27可以对第二挡板28进行转动。

本实施例中，具体的：搅拌叶4远离转轴2的一端焊接有第一板体3，第一板体3远离搅拌叶4的一侧贴合于第一壳体1的内侧壁，通过第一板体3使得可以对第一壳体1的内侧壁进行清扫，防止原液残留在第一壳体1的内侧壁，从而导致原液浪费。

本实施例中，具体的：第三壳体12靠近第一出料斗7的外侧壁焊接有第三板体11，第一挡板22远离第二内槽24的外侧壁焊接有第五板体20，第一挡板22远离第五板体20的一端焊接有弹簧23，通过第三板体11对第五板体20的限制，使第五板体20推动第一挡板22滑动进入第二内槽24中并挤压弹簧23，当第二壳体9被取出时，通过弹簧23的弹力，使得第一挡板22自动复位，从而对第二壳体9进行密封。

工作原理或者结构原理，使用时，工作人员将原材料通过第一壳体1上表面的进料斗投放入第一壳体1的内部，通过启动电机17，使得电机17带动转轴2进行转动，通过转轴2的转动带动搅拌叶4对原材料进行搅拌，搅拌的同时通过进水管19将水输送至第一壳体1的内部，并通过喷嘴16将水进行喷洒，从而使得将原材料和水进行均匀搅拌，搅拌后将原液通过第二通孔14、第二出料斗13和第一通孔6进入第三壳体12的内部进行发酵，通过电磁阀8对第一出料斗7的封堵，从而延长原液在第三壳体12的内部发酵的时间，然后启动电磁阀8使得原液通过第一内槽21流入第二壳体9的内部，工作人员通过转动第二挡板28，将第二壳体9通过第三通孔29取出，当取出第二壳体9的时候，由于第一挡板22对弹簧23的挤压，使得弹簧23产生弹力，通过弹簧23的弹力使得第一挡板22进行复位，从而关闭第一内槽21对第二壳体9的内部进行密封，将原液密封存放在第二壳体9的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。