烟用菠萝蜜香精高纯提取装置的制作方法

本申请涉及一种烟用菠萝蜜香精高纯提取装置，属于天然产物有效成份的分离提取技术领域。

背景技术：

菠萝蜜(学名:artocarpusheterophydluslam,英文名:jackfruit)属桑科桂木属常绿乔木为桑科菠萝属植物,又名苞萝、树菠萝、木菠萝、大树菠萝、蜜冬瓜、牛肚子果,是世界著名的热带水果。原产于热带亚洲的印度,在热带潮湿地区广泛裁培。现我国岭南的海南、广东、广西、云南东南部及福建、重庆南部有栽培。

菠萝蜜分为干包和湿包两种品种类型,干包水分少,质地硬且脆，味甜,香气浓；湿包果肉水分多,质地软滑，清甜,香气较淡。

现有烟用菠萝蜜香精具有蜜、甜、润的特色，添加后，能提高卷烟的特色风格和提高卷烟的吸食的舒适度，受到广泛运用。

现有烟用菠萝蜜香精提取常用水蒸气蒸馏法，通过对含挥发油物质加热，使不同挥发温度的物质挥发后进入冷凝管，分别冷凝后液体析出，从而实现多种香气物质的分离。

现有水蒸汽发生器内表面为金属材质，长期存储水容易造成金属离子溶入水中，使得水蒸汽中携带的金属离子通入待提取溶液中后，造成挥发油的污染，影响挥发油的质量和气味，易产生杂味。

技术实现要素：

本申请提供了一种用于解决上述技术问题的烟用菠萝蜜香精高纯提取装置。

本申请提供了一种烟用菠萝蜜香精高纯提取装置，包括：蒸汽发生罐、蒸馏罐、冷凝器、萃取罐、无水乙醚储罐、物料储罐；

蒸汽发生罐与蒸馏罐管路连通，连通管路上设置第一单向阀；

蒸馏罐的出气口与冷凝器的进气口管路连通；

冷凝器的出液口与萃取罐管路连通；

无水乙醚储罐与萃取罐管路连通，萃取罐内设置搅拌组件；萃取罐的下层侧壁上设置第一出液口，第一出液口与物料储罐管路连通，连通管路上设置第二单向阀；

蒸馏罐包括：破碎下料机，破碎下料机设置于蒸馏罐顶面上，并与蒸馏罐开闭相连通；

蒸馏罐的上部侧壁上设置入蒸汽管；蒸馏罐的顶面上设置出蒸汽管，出蒸汽管与冷凝器进气口相连通；

破碎下料机包括：下料斗、破碎机，破碎机设置于下料斗顶面上，下料斗底面与蒸馏罐相连通；

下料斗底面与蒸馏罐顶面相连接处设置封闭插板，封闭插板沿滑轨滑动；滑轨设置于下料斗底面内壁周缘上；

蒸汽发生罐包括：罐体和设置于罐体侧壁上的热交换夹层；循环加水管设置于罐体的下部并与热交换夹层相连通；

循环出水管设置于罐体的上部并与热交换夹层相连通；

罐体内壁上设置陶瓷层；罐体顶面罩设密封盖。

优选地，罐体内设置加热器。

优选地，密封盖上设置压力表。

优选地，搅拌组件包括电机、转轴、搅拌桨，搅拌桨在萃取罐内搅拌设置；转轴的第一端与搅拌桨相连接另一端与电机驱动连接；电机安装于萃取罐的顶面上。

优选地，破碎机包括：箱体机架、第一机架支撑盘组、第一组刀盘、第二组刀盘、第二机架支撑盘组；第一机架支撑盘组的固定端安装于箱体机架的第一内侧壁上；

第二机架支撑盘组的固定端安装于箱体机架的第二内侧壁上；

第一组刀盘转动安装于第一机架支撑盘组的延伸端上；

第二组刀盘转动安装于第二机架支撑盘组的延伸端上。

优选地，第一机架支撑盘组包括多个支撑盘，相邻支撑盘之间转动安装刀盘；

第二机架支撑盘组包括多个支撑盘，相邻支撑盘之间转动安装刀盘。

本申请能产生的有益效果包括：

1)本申请所提供的烟用菠萝蜜香精高纯提取装置，所用蒸汽发生器的内壁上设置陶瓷层，能防止容器长期使用后，蒸汽气氛中融入部分金属离子，减少蒸汽中携带杂质离子，从而提高所得挥发油的纯度。

2)本申请所提供的烟用菠萝蜜香精高效提取装置，避免掺入金属离子后造成香精味道发生变化，提高产品质量。

附图说明

图1为本申请提供的烟用菠萝蜜香精高纯提取装置部件连接示意图；

图2为本申请提供的蒸馏罐局部结构示意图；

图3为本申请提供的蒸汽发生罐主视结构示意图；

图4为本申请提供的过滤干燥框主视结构示意图；

图5为图4a点局部放大结构示意图；

图例说明：

10、蒸汽发生罐；101、循环加水管；107、循环出水管；102、热交换夹层；103、陶瓷层；104、蒸汽发生腔；105、密封盖；106、压力表；11、第一单向阀；20、蒸馏罐；21、破碎下料机；201、入蒸汽管；211、把手；212、封闭插板；213、下料斗；214、第一冲洗水管；215、第二冲洗水管；221、第一机架支撑盘组；222、第一组刀盘；223、第二组刀盘；224、第二机架支撑盘组；225、第一转轴；226、第二转轴；202、出蒸汽管；30、冷凝器；41、无水乙醚储罐；40、萃取罐；42、搅拌组件；51、抽水泵；512、进液管；513、出液管；50、过滤干燥框；56、框体；520、密封垫圈；521、干燥框体；522、第一定位条；524、固定盖；527、定位罩；534、第二定位条；528、干燥剂框条；541、滤布容纳框；526、无水硫酸钠层；542、过滤网固定条；544、干燥剂框；531、干燥剂框盖板；533、限位条；535、固定螺钉；60、物料储罐。

具体实施方式

下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。

参见图1，本申请提供的烟用菠萝蜜香精高纯提取装置，包括：蒸汽发生罐10、蒸馏罐20、冷凝器30、无水乙醚储罐41、物料储罐60；蒸汽发生罐10与蒸馏罐20管路连通，连通管路上设置第一单向阀11；蒸馏罐20的出气口与冷凝器30的进气口管路连通；冷凝器30的出液口与萃取罐40管路连通；无水乙醚储罐41与萃取罐40管路连通，萃取罐40内设置搅拌组件42；萃取罐40的下层侧壁上设置第一出液口，第一出液口与待挥发乙醇溶液进液口管路连通，连通管路上设置第二单向阀；

参见图2，蒸馏罐20包括：破碎下料机21，破碎下料机21设置于蒸馏罐20顶面上，并与蒸馏罐20开闭相连通；蒸馏罐20的上部侧壁上设置入蒸汽管201；蒸馏罐20的顶面上设置出蒸汽管202，出蒸汽管202与冷凝器30进气口相连通；

破碎下料机21包括：下料斗213、破碎机，破碎机设置于下料斗213顶面上，下料斗213底面与蒸馏罐20顶面相连通；下料斗213底面与蒸馏罐20顶面相连接处设置封闭插板212，封闭插板212沿滑轨插入、抽出；滑轨设置于下料斗213底面内壁周缘上。按此设置能通过封闭插板212将蒸馏时产生的蒸汽封闭，防止从下料斗213外溢，使其仅从出蒸汽管202流出，避免蒸馏蒸汽外溢造成物料浪费。蒸馏罐20顶面为封闭。

采用上述装置能实现蒸馏、冷凝、萃取一体化操作，提高对菠萝蜜烟用香精的提取效率，有利于实现工业化生产，同时通过在下料斗213上设置破碎机，能自动实现菠萝蜜果肉的破碎，无需人工破碎，提高破碎效率，同时避免对物料的污染。

使用时，先将菠萝蜜果肉投入破碎机中，破碎后的果肉自动落入蒸馏罐20内后，向蒸馏罐20内加入3倍果肉体积的水后，插入封闭插板212，封闭下料斗213。启动蒸汽发生罐10产生水蒸气后蒸馏4h，冷凝器30中馏出液体，收集后流入萃取罐40内，并开启无水乙醚储罐41，向萃取罐40内通入无水乙醚搅拌均匀后，静置进行萃取。萃取后的溶液通过管路流入物料储罐60中，进行后续的无水硫酸钠干燥，过滤，挥发干乙醚即可得到具有浓郁蜜甜香油状物。

加水时可以通过下料斗213加入蒸馏罐20内。

萃取罐40的上层液体可以从萃取罐40上部的第二出液管513排出，第一、第二出液管513上分别设置阀体控制其通断；同时萃取罐40上可设置较大面积观察窗，便于观察下层液体排出情况。

参见图3，蒸汽发生罐10包括：罐体和设置于罐体侧壁上的热交换夹层102；循环加水管101设置于罐体的下部并与热交换夹层102相连通；循环出水管107设置于罐体的上部并与热交换夹层102相连通；按此设置能将热交换介质通入热交换夹层102中，并通过罐壁的金属层实现导热对罐体内物质加热；罐体内壁上设置陶瓷层103；罐体顶面为可开启封闭密封盖105。

参见图2，优选地，破碎机包括：箱体机架、第一机架支撑盘组221、第一组刀盘222、第二组刀盘223、第二机架支撑盘组224；第一机架支撑盘组221的固定端安装于箱体机架的第一内侧壁上；第二机架支撑盘组224的固定端安装于箱体机架的第二内侧壁上；第一组刀盘222转动安装于第一机架支撑盘组221的延伸端上；第二组刀盘223转动安装于第二机架支撑盘组224的延伸端上。按此设置能提高剪切力，实现较好的破碎效果。

优选地，第一机架支撑盘组221包括多个支撑盘，相邻支撑盘之间转动安装刀盘；第二机架支撑盘组224包括多个支撑盘，相邻支撑盘之间转动安装刀盘。

优选地，第一组刀盘222包括：第一转轴225；第一转轴225贯穿安装于多个第一组刀盘222中心线和支撑盘的周缘上；支撑盘和第一组刀盘222交叉间隔安装于第一转轴225上。

优选地，第二组刀盘223包括：第二转轴226；第二转轴226贯穿安装于多个第二组刀盘223中心线和支撑盘的周缘上；支撑盘和第二组刀盘223交叉间隔安装于第二转轴226上。

通过第一、第二机架支撑盘分别为第一、第二转轴226的转动提供支撑，同时第一、第二转轴226的驱动力由安装于箱体机架外的电机提供。

第一组刀盘222、第二组刀盘223转动时，第一组刀盘222局部与第二组刀盘223的局部重叠。二者啮合提供剪切力，实现对物料的破碎。

优选地，第一组刀盘222包括：多个第一刀盘；第二组刀盘223包括：多个第二刀盘，一第一刀盘所处平面与一第二刀盘所处平面相互间隔。按此设置能实现一第一刀盘的局部插入相邻第二刀盘之间，实现剪切。

优选地，包括：第一冲洗水管214、第二冲洗水管215，第一冲洗水管214安装于箱体机架的第一侧壁上，用于向箱体机架通入冲洗清水；第二冲洗水管215安装于箱体机架的第二侧壁上，用于向箱体机架通入冲洗清水。

按此设置，能通过清洗水清洗破碎机的刀盘，避免物料浪费和污染，同时还能通过破碎机实现对蒸馏罐20通入蒸馏水的作用。

优选地，封闭插板212的一端上设置把手211。设置把手211，能便于用户拔插。

优选地，罐体内设置加热器。对罐体内水加热。罐体内为蒸汽发生腔104。所用加热器表面设置陶瓷层，从而避免加热器中金属离子渗出。

优选地，密封盖105上设置压力表106，用于检测罐体内压力变化。防止意外事故发生。密封盖105上设置出气口并与入蒸汽管201相连通。

按此设置，陶瓷层103能有效防止长期存放水对金属管壁的腐蚀作用，同时通过加热器对罐内加热，防止设置陶瓷层103后，升温效果不好的问题。

同时设置加热器和热交换层能同时实现保温、加热作用，提高蒸汽产量，有利于提高蒸馏效率。

优选地，搅拌组件42包括电机、转轴、搅拌桨，搅拌桨在萃取罐40内搅拌设置；转轴的第一端与搅拌桨相连接另一端与电机驱动连接；电机安装于萃取罐40的顶面上。

参见图4～5，优选地，包括：过滤干燥框50和抽水泵51，萃取罐40与物料储罐60连通的管路上设置过滤干燥框50和抽水泵51；抽水泵51设置于与过滤干燥框50相连通的进液管512上；进液管512的一端与萃取罐40相连通，另一端与抽水泵51相连通。

优选地，过滤干燥框50包括：出液管513、进液管512、框体56、干燥剂容纳框、滤布容纳框541；干燥剂容纳框、滤布容纳框541间隔设置于框体56内；进液管512与框体56的第一端面相连通；出液管513与框体56的第二端面相连通；干燥剂容纳框靠近框体56的第一端设置；滤布容纳框541靠近框体56的第二端设置。

按此设置干燥剂容纳框、滤布容纳框541能固定于框体56内，并在抽水泵51的作用下，萃取液快速通过干燥剂容纳框，得到干燥后携带少量干燥剂的溶液经过多层滤布过滤后，即可在线完成干燥和过滤，提高了处理效率避免干燥、过滤步骤中物料受污染。

优选地，干燥容纳框包括：干燥剂框条528、第二定位条534、干燥框体521、成对设置于框体56内壁上的第一定位条522、固定盖524、定位罩527，干燥框体521的一端卡接于成对设置的第一定位条522之间，干燥框体521的第二端为敞口，多个干燥剂框条528插设于干燥框体521内；干燥框体521的内底面上成对设置多个第二定位条534；干燥剂框条528的底面卡接于相邻第二定位条534之间；定位罩527底面上成对设置多个第二定位条534；干燥剂框条528的顶面卡接于相邻第二定位条534之间；定位罩527罩设于干燥框体521的敞口端面上，并固定干燥剂框条528；框体56侧壁上正对干燥框体521第二端敞口设置的开口，固定盖524罩设于定位罩527外，并覆盖抵紧定位罩527后，与框体56螺钉连接。

按此设置可以便于跟换干燥剂框条528，仅需拆开固定盖524，拿取定位罩527后即可将干燥后的干燥剂框条528取出，并进行更换。

优选地，干燥容纳框包括：干燥剂框条528、第二定位条534、干燥框体521、成对设置于框体56底面内壁上的多个第一定位条522、固定盖524、定位罩527，干燥框体521的一端卡接于成对设置的第一定位条522之间，干燥框体521的第二端为敞口，多个干燥剂框条528插设于干燥框体521内；干燥框体521的内底面上成对设置多个第二定位条534；干燥剂框条528的底面卡接于相邻第二定位条534之间；定位罩527底面上成对设置多个第二定位条534；干燥剂框条528的顶面卡接于相邻第二定位条534之间；定位罩527罩设于干燥框体521的敞口端面上，并固定干燥剂框条528；框体56侧壁上正对干燥框体521第二端敞口设置的开口，开口与干燥容纳框的尺寸配合，干燥容纳框可从开口处取出或放入。固定盖524罩设于定位罩527外，并覆盖抵紧定位罩527后，与框体56螺钉连接。

按此设置，能便于对干燥容纳框整体进行更换检修。

优选地，干燥容纳框、干燥剂框条528的相对端面上分别设置多个通孔，便于液体通过，实现干燥。

优选地，滤布容纳框541包括：过滤网固定条542、第二定位条534、滤布容纳框541、成对设置于框体56底面内壁上的多个第一定位条522、固定盖524、定位罩527，滤布容纳框541的一端卡接于成对设置的第一定位条522之间，滤布容纳框541的第二端为敞口，多个过滤网固定条542插设于滤布容纳框541内；滤布容纳框541的内底面上成对设置多个第二定位条534；过滤网固定条542的底面卡接于相邻第二定位条534之间；定位罩527底面上成对设置多个第二定位条534；过滤网固定条542的顶面卡接于相邻第二定位条534之间；定位罩527罩设于滤布容纳框541的敞口端面上，并固定过滤网固定条542；框体56侧壁上正对滤布容纳框541第二端敞口设置的开口，开口与干燥容纳框的尺寸配合，干燥容纳框可从开口处取出或放入。固定盖524罩设于定位罩527外，并覆盖抵紧定位罩527后，与框体56螺钉连接。

按此设置，可以根据过滤情况，及时跟换无法继续过滤的滤布，提高过滤效率。而且还可将滤布容纳框541整体拆出进行更换，拆卸方便。

优选地，框体56与进液管512相连通；框体56与出液管513相连通。

优选地，包括密封垫圈520，干燥框体521的第二端周缘上设置密封垫圈520，并与框体56开口周缘密封连接。

优选地，包括密封垫圈520，滤布容纳框541的第二端周缘上设置密封垫圈520，并与框体56开口周缘密封连接。固定罩524可以与定位罩527相连接。

通过设置密封垫圈520，能提高密封性能，防止液体泄漏。

参见图5，干燥剂框条528包括：干燥剂框544、干燥剂框盖板531、固定螺钉535，干燥剂框544朝向进液管512的一侧壁为敞口；干燥剂框盖板531的一端铰接于干燥剂框544的敞口上；干燥剂框盖板531的另一端与设置于干燥剂框544敞口端一侧的限位条533抵接；干燥剂框盖板531的另一端上设置多个固定螺钉535，固定螺钉535连接干燥剂框盖板531与限位条533；无水硫酸钠层526容纳设置于干燥剂框544内。

当需要更换干燥剂框544内的无水硫酸钠层526上打开固定螺钉535即可开启干燥剂框544，开启简便，操作简单。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本申请的范围内。

尽管这里参照本申请的多个解释性实施例对本申请进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开说明书和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。