一种菜籽油生产用受热均匀的翻炒装置的制作方法

1.本实用新型涉及菜籽油生产技术领域，具体为一种菜籽油生产用受热均匀的翻炒装置。


背景技术：

2.菜籽油就是我们俗称的菜油，菜籽油是通过油菜籽加工制成的成品食用油，在菜籽加工成菜籽油生产过程中，要经过清理、漂洗、炒籽、扬烟、压榨、过滤等工序，最终制成成品油，然而现有的菜籽翻炒设备中还存在以下问题：
3.在菜籽油炒籽工序中，重要的是要翻炒均匀，然而大多翻炒设备中还存在会菜籽炒焦的现象，导致菜籽油成色、味道不佳，另外翻炒前，菜籽中可能会掺杂其它物质，影响菜籽油的质量，而大多现有的装置并未在翻炒前进行筛分。
4.所以我们提出了一种菜籽油生产用受热均匀的翻炒装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种菜籽油生产用受热均匀的翻炒装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有装置存在翻炒不均匀，以及翻炒前没有进行细致筛分的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菜籽油生产用受热均匀的翻炒装置，包括机体、电机和加热元件，所述机体的上端左侧开设有入料口，且机体的上端中部安装有电机，并且机体的内壁安装有加热元件，所述电机的输出端连接有竖杆，且竖杆的上端安装有炒箱，并且炒箱的上端设置有筛网，所述机体的底部固定有横板，且横板的上端设置有收集屉，并且横板的上端中部安装有电动推杆，所述电动推杆的上端连接有圆台，且圆台的下端外侧安装有挡罩，所述圆台的上端中部轴连接有竖轴，且竖轴的上端套设在竖杆的下端外侧，所述竖轴的中部安装有隔离罩，且竖轴的中部设置有锥齿传动组件，并且锥齿传动组件位于隔离罩的内部，而且锥齿传动组件贯穿隔离罩轴连接有炒铲，所述竖轴的上端内侧开设有滑槽，且滑槽内部设置有卡块，并且卡块固定安装于竖杆的下端。
7.优选的，所述机体的中部为开口的圆台形设计，且机体与炒箱共中心轴线分布。
8.优选的，所述炒箱的上下两端均为倾斜设计，且炒箱的下端为开口的圆台形设计，并且炒箱的下端开口处与圆台的外壁相互贴合。
9.优选的，所述收集屉为半圆环形结构设计，且收集屉关于电动推杆中心轴对称设置有2个。
10.优选的，所述炒铲关于隔离罩中心轴对称设置有4个，且隔离罩为中空的圆柱形结构设计。
11.优选的，所述卡块关于竖杆中心等角度分布，且卡块为梯形结构设计，并且卡块与滑槽的截面面积相等。
12.优选的，所述挡罩为中空的梯形结构设计，且挡罩底部最大直径小于圆台的外径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该菜籽油生产用受热均匀的翻炒装置，通过竖杆带动炒箱转动，设置在炒箱上端的筛网也将同步进行转动，物料从入料口掉到筛网上后，将进行筛分，菜籽将掉入炒箱内进行翻炒，另外竖轴通过隔离罩带动炒铲进行横向转动，同时炒铲在锥齿传动组件的作用下，进行竖向转动，使得炒箱内部的菜籽翻炒更加均匀；
14.1、通过电机带动竖杆进行横向转动，安装在竖杆上的炒箱随之进行横向转动，而在炒箱的上端设置有倾斜的筛网，当将物料从入料口投入后，菜籽将从筛网掉入炒箱内部，其它物料将从炒箱与机体之间的缝隙掉入收集屉中，提高菜籽油的质量；
15.2、通过卡块与滑槽的贴合，竖杆带动竖轴进行横向转动，使得固定在竖轴上的锥齿传动组件、隔离罩随之进行横向转动，炒铲在锥齿传动组件的传动下实现单个竖向转动，另外炒铲在隔离罩的带动下进行整体横向转动，使得炒箱内部的菜籽翻炒更加均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型炒铲俯剖结构示意图；
18.图3为本实用新型收集屉俯剖结构示意图；
19.图4为本实用新型圆台俯剖结构示意图；
20.图5为本实用新型卡块俯剖结构示意图；
21.图6为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、机体；2、入料口；3、电机；4、竖杆；5、炒箱；6、筛网；7、加热元件；8、横板；9、收集屉；10、电动推杆；11、圆台；12、竖轴；13、锥齿传动组件；14、隔离罩；15、炒铲；16、滑槽；17、卡块；18、挡罩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种菜籽油生产用受热均匀的翻炒装置，包括机体1、入料口2、电机3、竖杆4、炒箱5、筛网6、加热元件7、横板8、收集屉9、电动推杆10、圆台11、竖轴12、锥齿传动组件13、隔离罩14、炒铲15、滑槽16、卡块17和挡罩18，机体1的上端左侧开设有入料口2，且机体1的上端中部安装有电机3，并且机体1的内壁安装有加热元件7，电机3的输出端连接有竖杆4，且竖杆4的上端安装有炒箱5，并且炒箱5的上端设置有筛网6，机体1的底部固定有横板8，且横板8的上端设置有收集屉9，并且横板8的上端中部安装有电动推杆10，电动推杆10的上端连接有圆台11，且圆台11的下端外侧安装有挡罩18，圆台11的上端中部轴连接有竖轴12，且竖轴12的上端套设在竖杆4的下端外侧，竖轴12的中部安装有隔离罩14，且竖轴12的中部设置有锥齿传动组件13，并且锥齿传动组件13位于隔离罩14的内部，而且锥齿传动组件13贯穿隔离罩14轴连接有炒铲15，竖轴12的上端内侧开
设有滑槽16，且滑槽16内部设置有卡块17，并且卡块17固定安装于竖杆4的下端；
25.机体1的中部为开口的圆台形设计，且机体1与炒箱5共中心轴线分布，实现当物料从入料口2倒入后，菜籽经过筛网6的筛分，通过筛网6掉入炒箱5进行翻炒，而其他物料将通过机体1与炒箱5之间的缝隙掉入收集屉9中，使菜籽在翻炒时不受其他物质影响，提高菜籽油的质量；
26.炒箱5的上下两端均为倾斜设计，且炒箱5的下端为开口的圆台形设计，并且炒箱5的下端开口处与圆台11的外壁相互贴合，使得菜籽可以在自身重力下向下掉落，不致在炒箱5上堆积，同时使得在对菜籽进行翻炒时，不会掉落下来；
27.收集屉9为半圆环形结构设计，且收集屉9关于电动推杆10中心轴对称设置有2个，使得拿取收集屉9时不受中部的电动推杆10的限制和影响；
28.炒铲15关于隔离罩14中心轴对称设置有4个，且隔离罩14为中空的圆柱形结构设计，通过4个炒铲15对菜籽进行翻炒，提高菜籽受热均匀的效果，同时隔离罩14能够实现对锥齿传动组件13的保护作用，使锥齿传动组件13不受菜籽的影响；
29.卡块17关于竖杆4中心等角度分布，且卡块17为梯形结构设计，并且卡块17与滑槽16的截面面积相等，实现当菜籽翻炒完毕后，电动推杆10能够通过卡块17在滑槽16的滑动来推动竖轴12做向上运动，轴连接于竖轴12底部的圆台11将随之向上运动，而圆台11与炒箱5之间将存在空隙，从而炒箱5内部的菜籽能够从空隙中掉落至收集屉9中；
30.挡罩18为中空的梯形结构设计，且挡罩18底部最大直径小于圆台11的外径，实现当菜籽从炒箱5内掉落时，不会落入电动推杆10上，同时不影响圆台11整体向上运动。
31.工作原理：在使用该菜籽油生产用受热均匀的翻炒装置时，如图1
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3所示，首先启动电机3，电机3将带动竖杆4进行横向转动，固定在竖杆4上的炒箱5将随之进行转动，而安装在炒箱5上的筛网6也将进行横向转动，从入料口2中倒入物料，物料经过倾斜且旋转的筛网6，其中的菜籽将筛入炒箱5的内部进行翻炒，而其他掺杂的物质将从炒箱5与机体1之间的缝隙掉入收集屉9内，取出收集屉9内的杂质，并再次放回原处；
32.如图1
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6所示，竖杆4通过卡块17与滑槽16之间的贴合，带动竖轴12进行横向转动，固定在竖轴12上的隔离罩14也将随之进行横向转动，而轴连接在隔离罩14上的炒铲15将以竖轴12为中心做横向转动，同时套设在竖轴12上的锥齿传动组件13实现横向转动转变为竖向转动，从而带动单个炒铲15以锥齿传动组件13为中心进行竖向转动，使得炒箱5内部的菜籽翻炒更加均匀；
33.如图1和图3
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6所示，当菜籽翻炒完毕后，关闭电机3，启动电动推杆10，使得电动推杆10上面的零件得到向上推动的力，同时竖杆4上的卡块17可以在竖轴12内壁开设的滑槽16上进行滑动，使得圆台11整体向上运动，从而炒箱5与圆台11之间将得出空隙，从而翻炒完毕的菜籽从空隙中掉入收集屉9内。
34.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。