一种微生物菌剂发酵罐的制作方法

1.本实用新型属于发酵罐技术领域，尤其涉及一种微生物菌剂发酵罐。


背景技术：

2.为促进中国食用菌产业的技术进步，镇江中恒生物工程设备有限公司在研究通用生物反应器的同时与研究食用菌生产工艺的食用菌研究所联合开发了适用于液体菌种培养的专用发酵罐，缩短了液体种的生产周期，提高了液体菌种的成功率，镇江中恒生物工程设备有限公司正在利用“液体制种—固体发酵技术”，开发具有中国特色的食用菌工厂化生产线，以最短的工艺路线实现食用菌制种技术的工厂化，大大简化生产过程，缩短生产周期，彻底改变中国食用菌生产技术的落后局面。
3.在实际使用时，罐内的营养液较多，氧气无法输送到营养液的底部，底部的菌落可能因氧气不足而死掉，进料管的底部与罐体的额内部有一定距离，再添加微生物菌时，容易使微生物菌溅射到罐体的内壁，使微生物菌脱离营养液而死亡。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种微生物菌剂发酵罐，旨在解决上述存在的氧气无法输送到营养液的底部，底部的菌落可能因氧气不足而死掉的问题。
5.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物菌剂发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部设置有进料口，所述进料口的内部设置有进料管，所述进料管的顶部设置有料斗，所述料斗的内部连接有阀门，所述阀门的一端连接有连接轴，所述连接轴的一端贯穿料斗的内壁连接有转盘；
6.所述罐盖的顶部至少设置有两个第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底部贯穿罐盖并延伸至罐体的内部，所述转动轴的底部外壁固定连接有螺旋搅拌器。
7.在一个优选地实施方式中，所述罐体的内部设置有旋转板，所述旋转板的底部设置有多个滚轮，且滚轮的外壁与罐体底部的内壁相接触。
8.在一个优选地实施方式中，所述旋转板的顶部至少设置有两个固定板，所述固定板的外壁均固定连接有毛刷，所述旋转板底部的中心位置设置有固定片。
9.在一个优选地实施方式中，所述罐体的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿罐体的底部外壁并与旋转板底部的固定片固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述罐体底部的外壁套接有固定环，所述固定环的底部设置有底板，所述底板的顶部与罐体的底部外壁相接触。
11.在一个优选地实施方式中，所述底板的底部设置有贯穿固定板的孔洞，所述第二电机穿过孔洞并与罐体的底部固定连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述底板的底部呈环形分布若干个支撑脚。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置第一电机、转动轴和螺旋搅拌器，与现有技术相比，通过第一电机带动转动轴转动，转动轴带动底部的螺旋搅拌器开始运作，螺旋搅拌器在营养液中不断搅动，使氧气能够进入到营养液的底部，使营养液底部的菌落有足够的氧气，防止营养液底部的微生物菌落因缺氧而死亡；
15.2、通过设置第二电机、旋转板、固定板和毛刷，与现有技术相比，通过第二电机转动，带动旋转板开始旋转，旋转板顶部的固定板和毛刷随着旋转板一起转动，固定板一侧的毛刷会将溅落在罐体内壁的菌落扫落，使菌落调入营养液中，防止菌落因离开营养液而死亡。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视图。
17.图2为本实用新型的剖视图。
18.图3为本实用新型的图2中a处放大图。
19.图4为本实用新型的仰视图。
20.图5为本实用新型的阀门结构示意图。
21.图中：1、罐体；2、罐盖；3、进料口；4、进料管；5、料斗；6、阀门；7、连接轴；8、转盘；9、第一电机；10、转动轴；11、螺旋搅拌器；12、旋转板；13、滚轮；14、固定板；15、毛刷；16、固定片；17、第二电机；18、转动杆；19、固定环；20、底板；21、孔洞；22、支撑脚。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.如附图1
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5所示的一种微生物菌剂发酵罐，包括罐体1，罐体1的顶部设置有罐盖2，罐盖2的顶部设置有进料口3，进料口3的内部设置有进料管4，进料管4的顶部设置有料斗5，料斗5的内部连接有阀门6，阀门6的一端连接有连接轴7，连接轴7的一端贯穿料斗5的内壁连接有转盘8；
25.罐盖2的顶部至少设置有两个第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有转动轴10，转动轴10的底部贯穿罐盖2并延伸至罐体1的内部，转动轴10的底部外壁固定连接有螺旋搅拌器11。
26.进一步的，罐体1的内部设置有旋转板12，旋转板12的底部设置有多个滚轮13，且滚轮13的外壁与罐体1底部的内壁相接触，通过旋转板12底部的滚轮13，可以使旋转板12在
罐体1的内部转动，减少旋转板12与罐体1底部外壁之间的摩擦力。
27.进一步的，旋转板12的顶部至少设置有两个固定板14，固定板14的外壁均固定连接有毛刷15，旋转板12底部的中心位置设置有固定片16，通过旋转板12带动固定板14转动，使固定板14外壁的毛刷15沿着罐体1内壁转动，可以将溅射到罐体1内壁的菌落扫落，防止菌落脱离营养液而死亡。
28.进一步的，罐体1的底部设置有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有转动杆18，转动杆18的另一端贯穿罐体1的底部外壁并与旋转板12底部的固定片16固定连接，通过第二电机17的输出端设置有转动杆18，转动杆18与旋转板12底部的固定片16固定连接，可以使第二电机17带动旋转板12旋转。
29.进一步的，罐体1底部的外壁套接有固定环19，固定环19的底部设置有底板20，底板20的顶部与罐体1的底部外壁相接触，通过罐体1设置在固定环19的内部，防止装置在启动时，防止罐体1晃动。
30.进一步的，底板20的底部设置有贯穿固定板14的孔洞21，第二电机17穿过孔洞21并与罐体1的底部固定连接，通过底板20中间设置有孔洞21，使底板20与罐体1的底部想接触时，有位置摆放第二电机17。
31.进一步的，所述底板20的底部呈环形分布若干个支撑脚22，增加了装置的稳定性。
32.本实用新型工作原理：将底板20与固定环19的底部固定连接，将支撑脚22固定连接在底板20的底部，将安装好的底板20放在合适的位置，将罐体1放入固定环19的内部，转动转盘8，将料斗5内部的阀门6打开，将微生物菌剂通过进料管4加入罐体1的内部，同时启动第一电机9与第二电机17，第一电机9驱动转动轴10带动螺旋搅拌器11转动，第二电机17带动旋转板12开始向相反的方向转动。
33.通过设置第一电机9、转动轴10和螺旋搅拌器11，通过第一电机9带动转动轴10转动，转动轴10带动底部的螺旋搅拌器11开始运作，螺旋搅拌器11在营养液中不断搅动，使氧气能够进入到营养液的底部，使营养液底部的菌落有足够的氧气，防止营养液底部的微生物菌落因缺氧而死亡。
34.通过设置第二电机17、旋转板12、固定板14和毛刷15，通过第二电机17转动，带动旋转板12开始旋转，旋转板12顶部的固定板14和毛刷15随着旋转板12一起转动，固定板14一侧的毛刷15会将溅落在罐体1内壁的菌落扫落，使菌落调入营养液中，防止菌落因离开营养液而死亡。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。