一种微生物菌剂生产加工用反应罐的制作方法

1.本实用新型涉及微生物菌剂生产制造技术领域，具体为一种微生物菌剂生产加工用反应罐。


背景技术：

2.微生物菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境。
3.在微生物菌剂的生产过程中，需要经过搅拌，并保持合适的温度和氧气浓度，使菌种不断繁殖，菌种在发酵过程中，需要与氧气充分接触并反应。现有的微生物菌剂制备反应装置搅拌效果较差，功能单一，不能满足微生物菌剂生产过程中的多种需求，影响制备出的微生物菌剂的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决现有的微生物菌剂制备反应装置搅拌效果较差，功能单一，不能满足微生物菌剂生产过程中的使用需求，影响制备出的微生物菌剂的品质的问题而提供一种微生物菌剂生产加工用反应罐。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种微生物菌剂生产加工用反应罐，包括罐体，所述罐体内部为中空的圆柱型结构，所述罐体底部中间设置有旋转电机，所述罐体顶部设置有顶盖，所述顶盖中间设置有进料口与所述罐体内部相连通，所述罐体底部位于所述旋转电机两侧都设置有出料口与所述罐体内部相连通，所述罐体一侧外表面设置有控制装置，另一侧外表面设置有氧气存储罐与所述罐体内部相连通，所述旋转电机穿过所述罐体连接有旋转轴，所述旋转轴外表面位于所述罐体底部内表面位置设置有第一刮料板，所述第一刮料板两端都设置有第二刮料板，所述旋转轴与所述第二刮料板之间设置有若干搅拌板相连接，所述搅拌板内部设置有加热块，所述罐体内壁位于所述第二刮料板上方设置有温度传感器，所述温度传感器上方设置有氧气含量检测器与所述罐体内壁相连接。
6.进一步的，所述罐体与所述顶盖之间通过螺栓连接的方式相连接，所述罐体与所述顶盖之间设置有密封垫。
7.进一步的，所述旋转电机、所述加热块、所述温度传感器和所述有氧气含量检测器都与所述控制装置电性连接。
8.进一步的，所述氧气存储罐与所述罐体内部的连通处和所述出料口与所述罐体内部的连通处都设置有阀门与所述控制装置电性连接。
9.进一步的，所述旋转轴顶部设置有分料板。
10.进一步的，所述罐体位于所述控制装置的上方设置有观察窗。
11.进一步的，所述罐体位于所述控制装置的下方设置有取样口。
12.进一步的，所述搅拌板位于所述加热块两侧设置有若干通孔。
13.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；设置的旋转电机能够带动旋转轴旋转，第一刮料板、第二刮料板和搅拌板随同旋转轴一起旋转，第一刮料板能够避免微生物菌剂沉淀在罐体底部，第二刮料板能够避免微生物菌剂粘接在罐体内壁上，设置的搅拌板在对微生物菌剂搅拌的同时能够提高第一刮料板和第二刮料板以及自身结构的稳定性，配合搅拌板上的通孔，能够实现对微生物菌剂进行更加充分均匀的搅拌，提高微生物菌剂的品质；设置的温度传感器和氧气含量检测器能够检测出罐体内部实际的温度和氧气含量，然后通过控制装置、氧气存储罐和加热块配合控制罐体内部的温度和氧气含量，进一步提高微生物菌剂的品质；此外，设置的观察窗能够实时观察罐体内部微生物菌剂反应的状况，并通过取样口取出样品进行检测分析，实时监控罐体内部微生物菌剂反应的状态，进一步保证微生物菌剂的品质，适合推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2图1中a部的放大图。
16.图中：1
‑
罐体、2
‑
旋转电机、3
‑
顶盖、4
‑
进料口、5
‑
出料口、6
‑
控制装置、7
‑
氧气存储罐、8
‑
旋转轴、9
‑
第一刮料板、10
‑
第二刮料板、11
‑
搅拌板、12
‑
加热块、13
‑
温度传感器、14
‑
氧气含量检测器、15
‑
分料板、16
‑
观察窗、17
‑
取样口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.结合图1至图2所示的一种微生物菌剂生产加工用反应罐，包括罐体1，罐体1内部为中空的圆柱型结构，罐体1底部中间设置有旋转电机2，罐体1顶部设置有顶盖3，顶盖3中间设置有进料口4与罐体1内部相连通，罐体1底部位于旋转电机2两侧都设置有出料口5与罐体1内部相连通，罐体1一侧外表面设置有控制装置6，另一侧外表面设置有氧气存储罐7与罐体1内部相连通，旋转电机2穿过罐体1连接有旋转轴8，旋转轴8外表面位于罐体1底部内表面位置设置有第一刮料板9，第一刮料板9两端都设置有第二刮料板10，旋转轴8与第二刮料板10之间设置有若干搅拌板11相连接，搅拌板11内部设置有加热块12，罐体1内壁位于第二刮料板10上方设置有温度传感器13，温度传感器13上方设置有氧气含量检测器14与罐
体1内壁相连接。
20.罐体1与顶盖3之间通过螺栓连接的方式相连接，罐体1与顶盖3之间设置有密封垫，便于后期对罐体1内部维修维护同时保证罐体1与顶盖3之间的密封性；旋转电机2、加热块12、温度传感器13和有氧气含量检测器14都与控制装置6电性连接，便于通过控制装置6接收温度传感器13和有氧气含量检测器14传输的信号以及控制旋转电机2和加热块12工作状态；氧气存储罐7与罐体1内部的连通处和出料口5与罐体1内部的连通处都设置有阀门与控制装置6电性连接，便于通过控制装置6控制阀门开关实现氧气送入或停止送入罐体1内部以及出料口5出料或者停止出料；旋转轴8顶部设置有分料板15，能够使得进入罐体1内部的物料均匀分散；罐体1位于控制装置6的上方设置有观察窗16，罐体1位于控制装置6的下方设置有取样口17，实时观察罐体1内部微生物菌剂反应的状况，并通过取样口17取出样品进行检测分析，实时监控罐体1内部微生物菌剂反应的状态，进一步保证微生物菌剂的品质。
21.其中，第一刮料板9两端与罐体1内壁相贴合接触，能够实现对罐体1底部内表面上沉淀的物料进行搅拌，第二刮料板10侧面与罐体1内壁相贴合接触，能够实现对粘接在罐体1内壁上的物料进行搅拌，避免罐体1内部出现搅拌死角，提高微生物菌剂搅拌效果，保证微生物菌剂产品的品质。此外，旋转轴8与第一刮料板9之间、旋转轴8与搅拌板11之间、第一刮料板9与第二刮料板10之间以及第二刮料板10与搅拌板11之间均采用焊接连接的方式，能够进一步提高整体结构的牢固性，提高使用的寿命。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。