一种双重功能层聚合物复合材料及其制备方法与流程

文档序号:26050761发布日期:2021-07-27 15:25阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种双重功能层聚合物复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)将氧化石墨烯于水中超声分散,形成均匀的分散液,调节ph至4-5,然后将硅烷偶联剂溶解于乙醇,再加入到上述分散液中,进行偶联反应,反应结束后冷却,离心洗涤,除去未反应的偶联剂;经冷冻干燥,获得化学修饰的氧化石墨烯;

(2)将羧基化碳纳米管与二氯亚砜溶剂混合,超声1-3h,随后60-90℃条件下反应12-24h,冷却后,过滤,洗涤,真空干燥,获得酰氯化碳纳米管;

(3)将化学修饰的氧化石墨烯与酰氯化碳纳米管加入到溶剂中,超声1-3h后,在70-90℃条件下搅拌反应8-12h,再将温度升至回流,反应6-10h,反应结束冷却,过滤,洗涤,冷冻干燥,获得还原氧化石墨烯接枝碳纳米管;

(4)将5-20质量份的还原氧化石墨烯接枝碳纳米管、1-3份的敏化剂和1-2份的抗氧剂以及80-93份的树脂与溶剂混合,形成均一分散液,50-70℃去除溶剂,最后对样品进行电子束辐照,获得双重功能层聚合物复合材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述化学修饰的氧化石墨烯与酰氯化碳纳米管的质量比为0.5-1:1;化学修饰氧化石墨烯和酰氯化碳纳米管的总质量与溶剂的质量比为0.5-1:100。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述氧化石墨烯与水的质量比为0.2-1:100;硅烷偶联剂与氧化石墨烯的质量比为5-10:100;乙醇与硅烷偶联剂的质量比为100:10-20;所述硅烷偶联剂为γ―氨丙基三乙氧基硅烷。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述偶联反应的条件为:25-70℃下反应6-24h。

5.根据权利要求1~4任意一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述羧基化碳纳米管与二氯亚砜的质量比0.5-1:100,所述羧基化碳纳米管为羧基化单壁碳纳米管、羧基化双壁碳纳米管和羧基化多壁碳纳米管中的一种或两种以上。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述还原氧化石墨烯接枝碳纳米管为10-15质量份。

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述敏化剂为:三烯丙基异氰脲酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和二苯甲烷双马来酰亚胺中的一种或两种以上;

所述抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、硫代二丙酸双月桂酯和亚磷酸三(2,4-二叔丁基)苯酯中的一种或两种以上;

所述树脂为聚偏氟乙烯和聚偏氟乙烯/三氟乙烯共聚物中的一种或两种。

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述电子束辐照的剂量为30-70kgy;步骤(3)(4)所述溶剂为n,n-二甲基甲酰胺或n,n-二甲基乙酰胺。

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述冷冻干燥的条件为:在压力为10-40pa,温度为-40~-55℃条件下冷冻干燥24h-48h。

10.权利要求1~9任意一项所述方法制得的双重功能层聚合物复合材料。


技术总结
本发明属于高分子复合材料领域,具体公开了一种双重功能层聚合物复合材料及其制备方法。首先,通过偶联反应制备了含氨基基团的化学修饰氧化石墨烯并将羧基化碳纳米管酰氯化,然后通过酰胺化反应和还原反应制备了还原氧化石墨烯接枝碳纳米管。最后通过溶液共混法和流延法并利用还原氧化石墨烯接枝碳纳米管自身重力作用在缓慢去除溶剂过程中形成Janus结构复合材料。本发明复合材料一层为形状记忆功能层,另一层为电磁屏蔽功能层,两层结构的表面电阻率相差4‑5个数量级,形状记忆功能层具有抗静电效果,电磁屏蔽功能层提高优异的屏蔽效果;同时材料具有优异的耐老化性能、耐湿热和耐盐雾性能,在湿热和盐雾等苛刻环境中具有应用前景。

技术研发人员:聂伟;王春博;冉祥海;付超;钱景
受保护的技术使用者:中科院长春应化所黄埔先进材料研究院
技术研发日:2021.04.26
技术公布日:2021.07.27
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