本发明属于酒酿造技术领域，涉及果酒生产加工方法，具体涉及一种草莓酒的制备方法。
背景技术：
草莓（学名：fragariaananassaduch，英文名：strawberry）为蔷薇科、草莓属，又名洋莓、地莓、地果、凤梨、红莓等。多年生草本。草莓在我国优良品种草莓栽培的品种很多，全世界共有20000多个，但大面积栽培的优良品种只有几十个，我国自己培育的和从国外引进的新品有200～300个。我国河北省、山东省和很多南方省市有规模性的草莓种植，主要分布在四川、河北、安徽、辽宁、山东、上海、江苏等地，全国草莓种植占地150万余亩。草莓外观呈心形，其色鲜艳粉红（也有奶油色新品种等），果肉多汁，酸甜适口，芳香宜人，营养丰富，故有“水果皇后”之美誉。草莓营养丰富，含有丰富的维生素b1、维生素b2、维生素c以及钙、磷、铁、钾、锌、铬等人体必需的矿物质和部分微量元素。草莓是人体必需的纤维素、铁、钾、维生素c和黄酮类等成分的重要来源。祖国医学认为草莓具有极大的药用价值，其味甘、性凉，具有止咳清热、利咽生津、健脾和胃、滋养补血等功效。据《本草纲目》记载：“补脾气，制伏亢阳，扶持衰土，壮精神，益气，宽痞，消痰，解酒毒，止酒后发渴，利头目，开心益志”。近年来医学研究表明，草莓有益心健脑的独特功效，特别是对于防治冠心病、脑溢血及动脉粥样硬化等病症有很大作用。研究表明，草莓还有抗癌的功效。
现有鲜果草莓的流通主要以“产地—超市—消费者”、“产地—批发市场—零售终端—消费者”、“草莓种植户—消费者”等流通模式来实现。由于各地规模性种植形成季节性高产，造成鲜果积压、浪费的现象时有发生。对此，食品加工企业将部分草莓加工制成草莓酱、草莓酒、草莓汁、草莓罐头以及冷冻草莓等加工制成品不断推出。但，由于受加工技术等原因，草莓产品深加工发展空间相对有限，从而影响草莓产业的健康发展，为了有利于草莓生产加快实现规模效益的步伐，提升草莓制品的产出能力，给草莓产业提升发展空间，提升对草莓深加工的科技性突破，加大产品加工规模是食品加工企业的必然的责任和选择。
草莓酒，由于色泽淡雅，澄清透明，有光泽，风味独特适口，酒体丰满，具纯正、优雅、怡悦和谐的果香、酒香，深受消费者的喜爱。目前国内草莓酒的制备方法均是以新鲜草莓为主要原料经过加工酿制而成，如：中国专利cn1958764a公开了一种“草莓酒”，其技术特征是以新鲜草莓水果作为原料，经过筛选，漂洗，压榨，发酵，过滤，储藏，装瓶等工艺酿制而成；专利cn101597556a具体公开了“一种番茄红酒的配方与酿造方法”，该专利的技术方案是以番茄、红酒曲、蔗糖、香料等为原料；经发酵、酿造而成。具体方法是选用优质番茄，经清洗、沥干、去蒂、去梗、粉碎、磨浆或榨汁，按配方量：红酒曲、番茄、白砂糖、香料比例：1：25～30：3～4：0.5～1要求，加入红酒曲、番茄浆（汁）、白砂糖于酒坛（缸）中经搅拌、密封，让其在25℃至30℃的条件下，发酵3至5天后，启封盖搅拌让发酵料均匀，封存经10天至15天后，将酿成的液酒，经过滤除去酒脚得番茄红酒，在酒中加入香料，经杀菌、灌装、塞盖、密封，在气温15℃至20℃的条件下，存放酿造6个月后，得“番茄红酒”。专利cn102766556a具体公开了“草莓酒的制作方法”，该专利方案是将草莓放入水池中，然后加入新鲜的井水浸泡30分钟，将草莓表面上的杂物泡掉，然后再用井水清洗两边后放入筛子中沥干水分，把沥干水分后的草莓放入榨汁机当中将草莓的汁榨出来，然后再用金属滤网过滤一遍，将得到的新鲜草莓汁倒入水桶里备用，将草莓汁倒入发酵缸中，然后加入适量酒曲后用木棒搅拌均匀，然后用盖子盖上发酵7天，然后加入适量的白酒，使草莓酒的酒精度达到7%，然后再加入1公斤白砂糖并且搅拌均匀，将调制好的草莓酒放入室内保存半年后取出来即可食用。专利cn102286334b具体公开了“草莓葛根酒及其制备方法”，该专利的技术方案是将草莓葛根酒的色质为红色，其酒精度7～14%，总酸度0.3～0.8g/l,总糖0.2～5g/l，总黄酮含量5～40mg/l。所述的草莓葛根酒以草莓和葛根为原料，葛根经过粉碎、糊化、液化和糖化得到葛根水解液，草莓通过速冻、解冻、果胶酶水解、打浆得到草莓水解液，然后，将葛根水解液和草莓水解液混合后，加入辅助成分后进行发酵、板框压滤、澄清过滤和勾兑后得到草莓葛根酒。专利cn102286333b具体公开了“草莓果酒的酿制方法”，该专利方案所述的草莓果酒的色质为红色，其酒精度7～14%，总酸度0.3～0.8g/l，总糖0.2～5g/l。所述的草莓果酒的酿制方法为：以草莓为原料，经过速冻、解冻、果胶酶水解、打浆、浆液成份调节、发酵、板框压滤、澄清过滤、勾兑和离心后得到草莓果酒。专利cn103255020a具体公开了“一种草莓果酒的酿造方法”，该专利的技术方案包括如下步骤：步骤一：选取50g草莓，洗净，消毒；步骤二：选取10g冰糖；步骤三：选取10ml米酒；步骤四：将草莓捣碎，榨汁，过滤；步骤五：将草莓汁、冰糖和米酒放入30ml的容器中；步骤六：往上述容器中放入5g酵母菌，用于发酵，再加入1ml果胶酶，提高草莓汁的利用率；步骤七：密封22天，得到草莓果酒。本发明方法简单，操作方便，酿造出来的草莓果酒度数较低，具有名目养肝，助肠胃消化的功效。专利cn103555546b公开了“一种草莓酒的简易酿制方法”，具体方案包括以下步骤：a、原料准备：筛选成熟的鲜草莓制得草莓原果；b、自然发酵：将草莓原果与白砂糖按重量比为10：1～10：1.5的比例混合放入发酵罐内，然后将发酵罐的罐口密封使其在室温常压下进行自然发酵，发酵完成后制得草莓浆汁；c、蒸馏：将草莓浆汁放入蒸馏装置内进行蒸馏，获取蒸馏原酒；d、贮藏：将蒸馏原酒放入贮藏桶内密封贮藏，待其熟化后制得草莓酒成品。专利cn105087227a具体公开了“一种草莓酒及其制备方法”，具体方案是①将草莓、米糟、糯米、蜂蜜混合，有氧发酵20天；②将步骤①所得物质密封后无氧发酵30天。专利cn105505665a具体公开了“草莓酒及其制作方法”，其方案包括草莓、白砂糖、酵母、白酒；其中所述草莓为400～600份；所述白砂糖为80～150份；所述酵母为0.01～0.02份；所述白酒为0.5～1.5份；其制作方法是：(a)清洗草莓，并将清洗后的草莓进行粉碎；(b)在(a)步骤中加入白砂糖和酵母，均匀搅拌，然后进行发酵1周～4周；(c)将(b)步骤中发酵后的产物通过60～120目筛过滤，澄清，在澄清液内加入白酒进行消毒，最后密封存放。从现有公开的部分专利文献中可以看出，大都采用草莓汁经发酵（自然发酵或添加酵母菌发酵）勾兑而成，采用的工艺中有过滤、取汁或蒸馏勾兑，加工工艺粗糙，无法使草莓的有效成分得到充分提取，造成原材料浪费，再之，大都存在生产工艺中的贮存时间较长，工时长成本高，且不利于周期性规模生产。利用新鲜草莓和现有酒为基本原料，采用特殊提取方法将草莓的有益成分得到充分提取，与现有酒进行有效的融合处理，制得一种富含草莓营养成分的酒产品，能够使消费者在饮用酒的同时，更好的和更多的得益于草莓成分的营养功效，提升草莓有益成分的有益提取和利用是本发明的初衷，作为现有酒，可以是白酒、黄酒、葡萄酒或啤酒。本发明的生产方法，更可有效地将现有酒得到充分利用，而改观现有酒的营养功能化的变化，使人们通过对自己的饮酒习惯不发生改变的同时，而得益于草莓营养成分的有益功效。
技术实现要素：
为了实现对草莓有益成分的更有效地提取利用，提升草莓酒的有益功效，克服现有技术的不足，本发明提供一种草莓酒的新的制备方法，以实现草莓酒更为有益的应用效果。
本发明的目的在于，提供一种草莓酒的制备方法。
一种草莓酒的制备方法，其特征是以草莓和酒为原料，按重量比草莓：酒为25～200：1000比例制备而成，具体制备步骤如下：
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.03～0.05％的高锰酸钾水溶液中消毒3～5min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.01～0.02％茶多酚、0.025～0.05％抗坏血酸和0.005～0.01％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡25～30min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓，添加草莓重量比为1:1的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维（采用冷取汁法可保持草莓原有风味，减少营养成分损失，由于果浆中的籽会影响产品口味，为提高果肉与籽的分离效果，打浆时按果、水重量1:1比例添加）得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入草莓浆料重量比0.15％～0.3％的果胶酶，搅拌均匀，在50℃～55℃下酶解2～3h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.06mpa～-0.1mpa、蒸馏温度80℃～95℃条件下，减压蒸馏，得蒸馏液的流出量相当于草莓原料重量份时，停止蒸馏，得蒸馏液，备用；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，进行压榨，得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣分别加入草莓原料重量等量的纯净水加热浸提2次，浸提的条件为加热至95℃，搅拌浸提2小时，合并2次浸提液；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，进行离心分离，离心转速为12000～16000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液在55℃～85℃、-0.03～-0.1mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到草莓原料重量的1/2时，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的提取物加入到步骤（五）得到的蒸馏液中，充分混合均匀后，过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000公斤酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至-2℃～2℃条件下陈化30天，然后在-2℃～2℃条件下经过精滤，分装，制得产品；所述的酒为白酒、葡萄酒、黄酒或啤酒。
进一步的对上述技术方案的优化和/或选择：
上述步骤（六）所述的压榨选用包裹式压榨机。
上述步骤（八）所述的离心分离，优选使用卧式螺旋离心机或管式高速离心机。
上述步骤（九）中优选的浓缩条件为55℃～70℃、-0.065mpa～-0.095mpa。
上述步骤（九）所述的浓缩选用真空旋转蒸发器、管式蒸发浓缩器或板式蒸发浓缩器。
上述步骤（十一）所述的过滤，使用硅藻土过滤。
上述步骤（十二）中所述的精滤，使用孔径小于0.20μm的膜过滤。
上述步骤（十二）中所述的精滤，还可以选择采用旋转式真空过滤机过滤。
本发明的上述设备均为本领域常规设备。
本发明一种草莓酒的制备方法，进一步优化的方案是以草莓和酒为原料，按重量比草莓：酒为25～100:1000比例制备而成，具体制备步骤如下：
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.03～0.05％的高锰酸钾水溶液中消毒3～5min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.01～0.02％茶多酚、0.025～0.05％抗坏血酸和0.005～0.01％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡25～30min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓，添加草莓重量比为1:1的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维（采用冷取汁法可保持草莓原有风味，减少营养成分损失，由于果浆中的籽会影响产品口味，为提高果肉与籽的分离效果，打浆时按果、水重量1:1比例添加）得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入草莓浆料重量比0.15％～0.3％的果胶酶，搅拌均匀，在50℃～55℃下酶解2～3h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.06mpa～-0.1mpa、蒸馏温度80℃～95℃条件下，减压蒸馏，得蒸馏液的流出量相当于草莓原料重量份时，停止蒸馏，得蒸馏液，备用；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，进行压榨，得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣分别加入草莓原料重量等量的纯净水加热浸提2次，浸提的条件为加热至95℃，搅拌浸提2小时，合并2次浸提液；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，进行离心分离，离心转速为12000～16000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液在55℃～85℃、-0.03～-0.1mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到草莓原料重量的1/2时，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的提取物加入到步骤（五）得到的蒸馏液中，充分混合均匀后，过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000公斤酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至-2℃～2℃条件下陈化30天，然后在-2℃～2℃条件下经过精滤，分装，制得产品；所述的酒为白酒、葡萄酒、黄酒或啤酒。
本发明的有益效果
（1）本发明一种草莓酒的制备方法的特点是将草莓打浆、经酶解后进行蒸馏，该步骤工艺有效地解决了草莓中的水溶性、挥发性和香味物质得到充分的蒸馏提取，进一步是将蒸馏后的料浆再加水加热浸提2次，得提取液，将提取液经离心分离、浓缩得浓缩液，然后再将浓缩液经食用酒精进行沉淀处理，获得提取物。将提取物与蒸馏液合并得草莓提取液，该工艺能够使草莓的水溶性和脂溶性有效成分得到充分提取，以获得草莓营养成分有效提取的最大化，充分保障了草莓的全部营养价值，同时由于该工艺采用蒸馏、水提醇沉工艺结合，使提取成分与酒混溶后酒体澄清透明，无浑浊，充分保障了酒的外观质量。将得到的草莓提取液与现有白酒或葡萄酒或黄酒或啤酒有效地勾兑融合，有效解决了现有浸泡方法费工费时的不足，同时也解决了直接利用草莓汁与酒匀兑的简单方式且无法保证酒制品品质的不足。
（2）本发明方法将经草莓提取液与现有白酒或葡萄酒或黄酒或啤酒进行勾兑后，采用热冷交替的陈化方法，不仅使酒和提取液的融合好，制品风味佳口感好，而且改变了现有技术中陈化时间长、费工、费时的不足，降低了生产周期，降低了生产成本，提高了生产效率和经济效益。
（3）本发明方法采用草莓提取液与现有酿造酒，如白酒、葡萄酒、黄酒、啤酒勾兑后经热冷交替陈化处理后，其酒的品质澄清透明，柔绵适口，既不失原白酒、葡萄酒、黄酒、啤酒的风格和风味，又突显其中草莓的风味，使之交融的相得益彰，为草莓在现有酒中的加工利用提供了一种新的制备方法，也为我国草莓种植业的发展起到了有益的推动，对社会的经济发展具有很好的社会经济效益。
（4）本发明方法制备的草莓酒，突显草莓与现有白酒或葡萄酒或黄酒或啤酒的有机结合，其外观澄清透明，口感柔和适口，具有草莓特有的风味特征，无不良异味，其制备工艺简单，易于掌控，能够实现工业化规模生产，且生产耗能低，生产成本低，环保清洁卫生，产品适宜大众普及饮用，具有良好的市场前景和较好的经济效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明具体实施方式作进一步说明，不应看作是对本发明的限制，对以下优选的实施方式，对本领域的技术人员来说，在不脱离本发明方案技术原理的前提下进行的改进和润饰均视为本发明的保护范围。
实施例1
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.05％的高锰酸钾水溶液中消毒3min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.02％茶多酚、0.05％抗坏血酸和0.01％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡25min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓100㎏，添加100㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.6㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解3h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.1mpa、蒸馏温度80℃条件下，得蒸馏液100㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入100㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入100㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速为16000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在55℃、-0.095mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到50㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的50㎏提取物加入到步骤（五）得到的100㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.75㎏的硅藻土并搅拌均匀，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至-2℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.18μm的有机膜管式超滤装置在-2℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓酒产品。
实施例2
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.03％的高锰酸钾水溶液中消毒5min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.01％茶多酚、0.025％抗坏血酸和0.005％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡25min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓50㎏，添加50㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.25㎏的果胶酶，搅拌均匀，在55℃下酶解2h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.06mpa、蒸馏温度95℃条件下，得蒸馏液50㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入50㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入50㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速为14000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在70℃、-0.065mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到25㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的25㎏提取物加入到步骤（五）得到的50㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.375㎏的硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至-1℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.18μm的有机膜管式超滤装置在-1℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓酒产品。
实施例3
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.04％的高锰酸钾水溶液中消毒4min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.015％茶多酚、0.0375％抗坏血酸和0.0075％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡28min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓60㎏，添加60㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.3㎏的果胶酶，搅拌均匀，在53℃下酶解2.5h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.085mpa、蒸馏温度85℃条件下，得蒸馏液60㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入60㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入60㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速为14000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在60℃、-0.085mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到30㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的30㎏提取物加入到步骤（五）得到的60㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.45㎏的硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至-2℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.18μm的有机膜管式超滤装置在-2℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓酒产品。
实施例4
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.05％的高锰酸钾水溶液中消毒5min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.02％茶多酚、0.025％抗坏血酸和0.005％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡30min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓80㎏，添加80㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.48㎏的果胶酶，搅拌均匀，在55℃下酶解2h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.075mpa、蒸馏温度90℃条件下，得蒸馏液80㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入80㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入80㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速为15000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在55℃、-0.095mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到40㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的40㎏提取物加入到步骤（五）得到的80㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.6㎏硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至-2℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.18μm的有机膜管式超滤装置在-2℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓酒产品。
实施例5
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.03％的高锰酸钾水溶液中消毒5min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.01％茶多酚、0.05％抗坏血酸和0.01％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡25min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓70㎏，添加70㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.35㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解3h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.1mpa、蒸馏温度80℃条件下，得蒸馏液70㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入70㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入70㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用管式高速离心机进行离心分离，离心转速为14000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用板式蒸发浓缩器，在70℃、-0.065mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到35㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的35㎏提取物加入到步骤（五）得到的70㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.525㎏的硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至-1℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.18μm的有机膜管式超滤装置在-1℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓酒产品。
实施例6
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.05％的高锰酸钾水溶液中消毒5min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.015％茶多酚、0.03％抗坏血酸和0.008％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡28min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓90㎏，添加90㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.54㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解3h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.06mpa、蒸馏温度95℃条件下，得蒸馏液90㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入90㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入90㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速为15000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在65℃、-0.075mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到45㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的45㎏提取物加入到步骤（五）得到的90㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.675㎏硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至-2℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置在-2℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓酒产品。
实施例7
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.05％的高锰酸钾水溶液中消毒3min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.01％茶多酚、0.04％抗坏血酸和0.007％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡30min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓55㎏，添加55㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.275㎏的果胶酶，搅拌均匀，在55℃下酶解2h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.1mpa、蒸馏温度80℃条件下，得蒸馏液55㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入55㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入55㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用管式高速离心机进行离心分离，离心转速为14000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在60℃、-0.085mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到27.5㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的27.5㎏提取物加入到步骤（五）得到的55㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.04125㎏的硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至-1℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置在-1℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓酒产品。
实施例8
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.03％的高锰酸钾水溶液中消毒5min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.018％茶多酚、0.035％抗坏血酸和0.0075％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡30min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓75㎏，添加75㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.45㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解3h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.085mpa、蒸馏温度90℃条件下，得蒸馏液75㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入75㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入75㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速为14000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在65℃、-0.075mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到37.5㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的37.5㎏提取物加入到步骤（五）得到的75㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.5625㎏硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏白酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至-2℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置在-2℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓酒产品。
实施例9
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.03％的高锰酸钾水溶液中消毒5min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.01％茶多酚、0.05％抗坏血酸和0.0065％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡30min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓50㎏，添加50㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.25㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解3h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.1mpa、蒸馏温度80℃条件下，得蒸馏液50㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入50㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入50㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速为14000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在55℃、-0.095mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到25㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的25㎏提取物加入到步骤（五）得到的50㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.375㎏硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏葡萄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至0℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.14μm的有机膜管式超滤装置在0℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓葡萄酒产品。
实施例10
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.05％的高锰酸钾水溶液中消毒5min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.02％茶多酚、0.03％抗坏血酸和0.008％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡30min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓70㎏，添加70㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.42㎏的果胶酶，搅拌均匀，在55℃下酶解2h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.075mpa、蒸馏温度85℃条件下，得蒸馏液70㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入70㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入70㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速为15000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用管式蒸发浓缩器，在70℃、-0.065mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到35㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的35㎏提取物加入到步骤（五）得到的70㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.525㎏的硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏葡萄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至1℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置在1℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓葡萄酒产品。
实施例11
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.05％的高锰酸钾水溶液中消毒3min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.01％茶多酚、0.05％抗坏血酸和0.01％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡25min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓40㎏，添加40㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.16㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解3h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.06mpa、蒸馏温度95℃条件下，得蒸馏液40㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入40㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入40㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用管式高速离心机进行离心分离，离心转速为13000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在65℃、-0.075mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到20㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的20㎏提取物加入到步骤（五）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.3㎏的硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏葡萄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至1℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.14μm的有机膜管式超滤装置在1℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓葡萄酒产品。
实施例12
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.05％的高锰酸钾水溶液中消毒5min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.015％茶多酚、0.04％抗坏血酸和0.009％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡25min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓60㎏，添加60㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.3㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解3h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.1mpa、蒸馏温度80℃条件下，得蒸馏液60㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入60㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入60㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速为14000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在55℃、-0.095mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到30㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的30㎏提取物加入到步骤（五）得到的90㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.45㎏的硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏葡萄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至0℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置在0℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓葡萄酒产品。
实施例13
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.03％的高锰酸钾水溶液中消毒5min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.01％茶多酚、0.05％抗坏血酸和0.01％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡30min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓55㎏，添加55㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.275㎏的果胶酶，搅拌均匀，在55℃下酶解2h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.085mpa、蒸馏温度85℃条件下，得蒸馏液55㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入55㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入55㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速为14000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在65℃、-0.075mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到27.5㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的27.5㎏提取物加入到步骤（五）得到的55㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.4125㎏硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏葡萄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至0℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.14μm的有机膜管式超滤装置在0℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓葡萄酒产品。
实施例14
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.03％的高锰酸钾水溶液中消毒5min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.01％茶多酚、0.05％抗坏血酸和0.01％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡30min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓45㎏，添加45㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.225㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解3h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.075mpa、蒸馏温度90℃条件下，得蒸馏液45㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入45㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入45㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用管式高速离心机进行离心分离，离心转速为13500rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在70℃、-0.065mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到22.5㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的22.5㎏提取物加入到步骤（五）得到的45㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.3375㎏的硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏葡萄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至0℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置在0℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓葡萄酒产品。
实施例15
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.04％的高锰酸钾水溶液中消毒4min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.02％茶多酚、0.05％抗坏血酸和0.01％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡25min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓50㎏，添加50㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.25㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解3h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.1mpa、蒸馏温度80℃条件下，得蒸馏液50㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入50㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入50㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速为14000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在55℃、-0.095mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到25㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的25㎏提取物加入到步骤（五）得到的50㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.35㎏的硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏黄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至1℃条件下陈化30天，然后用旋转式真空过滤机在1℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓黄酒产品。
实施例16
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.05％的高锰酸钾水溶液中消毒5min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.01％茶多酚、0.05％抗坏血酸和0.01％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡30min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓70㎏，添加70㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.42㎏的果胶酶，搅拌均匀，在53℃下酶解2.5h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.06mpa、蒸馏温度95℃条件下，得蒸馏液70㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入70㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入70㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速为15000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在65℃、-0.075mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到35㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的35㎏提取物加入到步骤（五）得到的70㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.525㎏的硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏黄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至1℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置在1℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓黄酒产品。
实施例17
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.05％的高锰酸钾水溶液中消毒5min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.01％茶多酚、0.05％抗坏血酸和01％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡28min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓55㎏，添加55㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.275㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解3h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.085mpa、蒸馏温度85℃条件下，得蒸馏液55㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入55㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入55㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速为14000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在55℃、-0.095mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到27.5㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的27.5㎏提取物加入到步骤（五）得到的55㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.4125㎏的硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏黄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至0℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置在0℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓黄酒产品。
实施例18
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.05％的高锰酸钾水溶液中消毒3min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.02％茶多酚、0.05％抗坏血酸和0.01％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡25min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓65㎏，添加65㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.364㎏的果胶酶，搅拌均匀，在53℃下酶解2.5h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.06mpa、蒸馏温度95℃条件下，得蒸馏液65㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入65㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入65㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速为15000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在70℃、-0.065mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到32.5㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的32.5㎏提取物加入到步骤（五）得到的65㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.4875㎏的硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏黄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至0℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置在0℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓黄酒产品。
实施例19
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.04％的高锰酸钾水溶液中消毒4min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.01％茶多酚、0.05％抗坏血酸和0.01％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡30min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓40㎏，添加40㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.16㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解3h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.075mpa、蒸馏温度90℃条件下，得蒸馏液40㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入40㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入40㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速为13000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在65℃、-0.085mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到20㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的20㎏提取物加入到步骤（五）得到的40㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.3㎏的硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏黄酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至1℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.16μm的有机膜管式超滤装置在1℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓黄酒产品。
实施例20
步骤（一）选择充分成熟、新鲜、个大色艳、无病虫害、无腐烂的草莓果实，在水槽内用流动水冲洗干净，去除果蒂、果把和萼片，将净草莓置入含有重量百分比为0.05％的高锰酸钾水溶液中消毒5min，然后用流动水冲洗2～3次，再用纯净水淋洗1～2次，置于竹筐内沥尽水分；
步骤（二）将步骤（一）沥尽水分的草莓置于含有重量百分比为0.02％茶多酚、0.05％抗坏血酸和0.01％乙二胺四乙酸二钠的水溶液中，并让该水溶液高出草莓表面不少于2㎝，浸泡25min后，捞出，用纯净水漂洗2～3次后，再用纯净水淋洗1次，置入竹筛中，沥干水分；
步骤（三）称取步骤（二）沥干水分后的草莓45㎏，添加45㎏的纯净水，用筛孔孔径为0.4～0.1mm双道打浆机进行打浆，去除果粒、粗纤维，得到组织细腻的草莓浆料；
步骤（四）将步骤（三）得到的草莓浆料置于不锈钢夹层锅内，经夹层通入蒸气加热快速升温使浆料温度至100℃，保持1min后，迅速再经夹层依次通入温水和冷水使之快速降温至55℃以下，加入0.18㎏的果胶酶，搅拌均匀，在50℃下酶解3h；
步骤（五）将步骤（四）酶解后的草莓浆料用减压蒸馏器在-0.1mpa、蒸馏温度80℃条件下，得蒸馏液45㎏，停止蒸馏，得蒸馏液；
步骤（六）将步骤（五）蒸馏后的浆料倾出，用包裹式压榨机进行进行压榨，分别得压榨汁和料渣，榨汁另器保存，料渣备用；
步骤（七）将步骤（六）中的料渣加入45㎏的纯净水加热至95℃，搅拌浸提2小时，滤取浸提液，滤渣再加入45㎏纯净水，加热至95℃搅拌浸提2小时，滤取浸提液，将2次浸提液合并；
步骤（八）将步骤（六）得到的压榨汁与步骤（七）得到的浸提液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速为13000rpm，收取离心液；
步骤（九）将步骤（八）所得离心液用真空旋转蒸发器，在55℃、-0.095mpa条件下，浓缩至溶液的比重为1.25时/50℃测，停止浓缩，得浓缩液；
步骤（十）将步骤（九）得到的浓缩液加入浓度含量为95％v/v的食用酒精进行稀释，使其含酒精浓度至70％v/v，充分搅拌均匀后，置于2℃～4℃条件下，静置96小时后，用虹吸方法取上清液，然后回收酒精，待酒精完全回收后，进一步对水分进行蒸发，使浓缩液的重量达到22.5㎏时，停止浓缩，得提取物；
步骤（十一）将步骤（十）得到的22.5㎏提取物加入到步骤（五）得到的45㎏蒸馏液中，充分混合均匀后，加入0.3375㎏的硅藻土并充分搅拌均匀后，用硅藻土过滤机进行过滤，得草莓提取液；
步骤（十二）将步骤（十一）所得的草莓提取液与1000㎏啤酒混合，搅拌均匀，先置于夹层储藏罐中，在加热至45℃条件下保温1周后，再降温至1℃条件下陈化30天，然后用膜孔径为0.14μm的有机膜管式超滤装置在1℃条件下进行过滤，经分装，制得草莓啤酒产品。