一种耐寒耐油PVC复合弹性体电缆料及其制备方法与流程

一种耐寒耐油pvc复合弹性体电缆料及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及电缆料制备技术领域，具体涉及一种耐寒耐油pvc复合弹性体电缆料及其制备方法。


背景技术：

2.pvc是世界上产量最高的通用塑料之一，价格低且加工成型方便。多数软质pvc耐油差，弹性低且低温性能一般。尤其是在寒冷地区使用，所制得线缆容易出现卷绕开裂现象，对于在机油环境下使用机器设备的线缆，还有较高的耐油性能要求。
3.满前常规的耐油pvc料采用聚酯增塑剂，导致低温差，容易脆化开裂，而市面上耐寒pvc料如使用如癸二酸二辛酯类的增塑剂产品，该产品耐油较差，弹性体材料中，普遍使用较多的聚氨酯复合材料，存在耐水性能较差和加工性能较差的问题；针对以上问题，提出一种耐寒耐油pvc复合弹性体电缆料及其制备方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题，提出一种耐寒耐油pvc复合弹性体电缆料及其制备方法，包括按重量份数计的如下组分：其中pvc树脂粉90
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100份，eba40
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50份，增塑剂20
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30份，nbr10
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15份，钙锌稳定剂5
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10份，润滑剂0.5
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3份，加工助剂1
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3份，抗氧剂0.5
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2份，碳酸钙15
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20份。
5.优选的，所述pvc树脂粉为2500聚合度和1300聚合度混合使用。
6.优选的，所述eba为乙烯三元共聚物，邵a硬度65。
7.优选的，：所述nbr为粉末状丁腈橡胶。
8.优选的，所述增塑剂为totm偏苯三酸三辛酯、dup邻苯二甲酸双十一酯、dos癸二酸二辛酯的一种或几种混合。
9.优选的，所述润滑剂为氧化聚乙烯蜡，聚乙烯蜡，硬脂酸盐，二甲基硅油中的一种或多种。
10.优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
11.优选的，包括以下步骤：
12.1)：将pvc树脂粉投入高混中搅拌2分钟，再投入稳定，润滑剂和抗氧剂，边搅拌边投入增塑剂，当混合温度达到120℃时，制得粉料排入冷混后再次混合，加入eba和nbr，混合均匀后，排出粉料。
13.2)：使用双螺杆挤出，双螺杆温度设定120℃至160℃。
14.3)：造粒使用单螺杆，单螺杆温度设定120℃至140℃。
15.4)：冷却过振动筛后包装。
16.综上所述，本发明具有以下有益效果：
17.通过采用pvc树脂粉90
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100份，eba40
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50份，增塑剂20
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30份，nbr10
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15份，钙锌稳定剂5
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10份，润滑剂0.5
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3份，加工助剂1
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3份，抗氧剂0.5
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2份，碳酸钙15
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20份，使得产品可
以通过零下40℃的低温冲击测试，并且在零下40℃时，低温拉伸伸长率可以达到218％，这可以保证成线能够在零下50℃的工作环境中使用，并且不会开裂。同时eba的加入也减少了增塑剂的使用，并且加入了nbr丁腈橡胶10
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15份，极大的提升了耐油性能，可满足90℃7天的耐油测试。eba的添加还赋予材料极佳的回弹和柔韧性能。
具体实施方式
18.以下是对本发明的几个优选实施例进行详细描述，但本发明并不仅仅限于这些实施例。本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。
19.实施例1
20.(1)按重量配比pvc树脂粉100份，eba40份，增塑剂25份，nbr15份，钙锌稳定剂7份，润滑剂0.5份，加工助剂1份，抗氧剂0.5份，碳酸钙15份准备原料；
21.(2)将pvc树脂粉投入高混中搅拌2分钟，再投入稳定，润滑剂和抗氧剂，边搅拌边投入增塑剂，当混合温度达到120℃时，制得粉料排入冷混后再次混合，加入eba和nbr，混合均匀后，排出粉料；
22.(3)使用双螺杆挤出，双螺杆温度设定120℃至160℃；
23.(4)造粒使用单螺杆，单螺杆温度设定120℃至140℃；
24.(5)冷却过振动筛后包装。
25.实施例2
26.(1)按重量配比pvc树脂粉100份，eba40份，增塑剂25份，nbr15份，钙锌稳定剂8份，润滑剂1份，加工助剂1.5份，抗氧剂0.5份，碳酸钙15份准备原料；
27.(2)将pvc树脂粉投入高混中搅拌2分钟，再投入稳定，润滑剂和抗氧剂，边搅拌边投入增塑剂，当混合温度达到120℃时，制得粉料排入冷混后再次混合，加入eba和nbr，混合均匀后，排出粉料；
28.(3)使用双螺杆挤出，双螺杆温度设定120℃至160℃；
29.(4)造粒使用单螺杆，单螺杆温度设定120℃至140℃；
30.(5)冷却过振动筛后包装
31.实施例3
32.(1)按重量配比pvc树脂粉100份，eba40份，增塑剂25份，nbr15份，钙锌稳定剂9份，润滑剂1.5份，加工助剂2份，抗氧剂1份，碳酸钙15份准备原料；
33.(2)将pvc树脂粉投入高混中搅拌2分钟，再投入稳定，润滑剂和抗氧剂，边搅拌边投入增塑剂，当混合温度达到120℃时，制得粉料排入冷混后再次混合，加入eba和nbr，混合均匀后，排出粉料；
34.(3)使用双螺杆挤出，双螺杆温度设定120℃至160℃；
35.(4)造粒使用单螺杆，单螺杆温度设定120℃至140℃；
36.(5)冷却过振动筛后包装。
37.实施例4
38.(1)按重量配比pvc树脂粉100份，eba50份，增塑剂25份，nbr10份，钙锌稳定剂10
份，润滑剂2份，加工助剂2份，抗氧剂1份，碳酸钙20份准备原料；
39.(2)将pvc树脂粉投入高混中搅拌2分钟，再投入稳定，润滑剂和抗氧剂，边搅拌边投入增塑剂，当混合温度达到120℃时，制得粉料排入冷混后再次混合，加入eba和nbr，混合均匀后，排出粉料；
40.(3)使用双螺杆挤出，双螺杆温度设定120℃至160℃；
41.(4)造粒使用单螺杆，单螺杆温度设定120℃至140℃；
42.(5)冷却过振动筛后包装。
43.将实施例1
‑
4制备的光伏胶带用环保树脂胶粘剂制造成光伏胶带按照相关测试标准对样品进行检测，具体试验数据见表1：
44.表1
[0045][0046][0047]
综上本发明专利的耐寒耐油pvc/eba复合弹性体电缆料，通过采用pvc树脂粉90
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100份，eba40
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50份，增塑剂20
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30份，nbr10
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15份，钙锌稳定剂5
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10份，润滑剂0.5
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3份，加工助剂1
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3份，抗氧剂0.5
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2份，碳酸钙15
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20份，使得产品可以通过零下40℃的低温冲击测试，并且在零下40℃时，低温拉伸伸长率可以达到218％，这可以保证成线能够在零下50℃的工作环境中使用，并且不会开裂。同时eba的加入也减少了增塑剂的使用，并且加入了nbr丁腈橡胶10
‑
15份，极大的提升了耐油性能，可满足90℃7天的耐油测试。eba的添加还赋予材料极佳的回弹和柔韧性能。
[0048]
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。