1.本发明涉及一种微生物培养装置，尤其涉及一种生物培养用适于微生物培养装置。
背景技术：2.人们在培养菌株时，由于不同菌株所需的培养环境不同，有些菌株在达不到合适条件时，较难生长，甚至会死亡，有研究表明，采用固液混合的培养基培养菌株，可有效提高菌株的生长率。
3.公开号为cn212051323u，公开了一种微生物培养装置，涉及微生物技术领域，该微生物培养装置，所述底座的顶部外表面固定安装有u形固定架，所述u形固定架的一侧内壁固定安装有进水管道和出水管道，所述u形固定架的另一侧内壁固定安装有蒸汽输入管道和蒸汽输出管道，所述u形固定架的内部设置有培养筒，所述培养筒的内部设置有冷却腔和蒸汽腔，所述进水管道和出水管道均与冷却腔的内部相通，所述蒸汽输入管道和蒸汽输出管道均与蒸汽腔的内部相通，所述u形固定架的内侧底部固定安装有u形培养抽盒，所述u形培养抽盒的前端外表面固定安装有盖板，该微生物培养装置，给微生物一个舒适的培养环境，减少微生物的死亡情况，但该设备自动化程度较低，且可培育出的微生物数量较少。
4.因此，亟需研究和开发一种既可以提高微生物存活率，且自动化程度较高的生物培养用适于微生物培养装置。
技术实现要素：5.为了克服微生物死亡率较高和设备自动化程度较低的缺点，本发明的技术问题：提供一种微生物存活率较高和自动化程度较高的生物培养用适于微生物培养装置。
6.本发明的技术实施方案是：一种生物培养用适于微生物培养装置，包括有：培养框，底架上转动式设有培养框；第一支撑架，底架上设有第一支撑架；第一支撑块，底架上设有第一支撑块，第一支撑块与第一支撑架连接；推料机构，底架上设有推料机构，推料机构与第一支撑架配合；喷料机构，底架上设有喷料机构，喷料机构与第一支撑架连接。
7.进一步的是，推料机构包括有：第二支撑块，底架上设有第二支撑块；气缸，第二支撑块上安装有气缸；推料块，第一支撑架上滑动式设有推料块，推料块与气缸伸缩杆连接。
8.进一步的是，喷料机构包括有：第三支撑块，底架上设有第三支撑块；装料框，第三支撑块上设有装料框；挤压块，装料框上滑动式设有挤压块；
水管，装料框上设有水管；雾化喷头，水管上连接有雾化喷头，雾化喷头与第一支撑架连接。
9.进一步的是，还包括有：旋转机构，底架上设有旋转机构，旋转机构与推料机构和培养框连接；旋转机构包括有：第一转轴，底架上转动式设有第一转轴；传动组件，第一转轴与培养框之间连接有传动组件；定向齿轮，第一转轴上设有定向齿轮；齿条，底架上滑动式设有齿条，齿条与定向齿轮啮合；第一滑动杆，底架上设有第一滑动杆，第一滑动杆与齿条滑动式连接；第一弹簧，第一滑动杆上绕有第一弹簧，第一弹簧与底架和齿条连接；楔形块，齿条上设有楔形块；推动架，推料块上设有推动架；滚动块，推动架上转动式设有滚动块，滚动块与楔形块配合；第一滑轨，第一支撑架上设有第一滑轨，第一滑轨与推动架滑动式连接。
10.进一步的是，还包括有：下料机构，第一支撑架上设有下料机构，下料机构与推料机构连接；下料机构包括有：第四支撑块，第一支撑架上设有两个第四支撑块；下料框，两个第四支撑块上连接有下料框；挡块，推料块上设有挡块，挡块与下料框配合。
11.进一步的是，还包括有：挤压机构，喷料机构上设有挤压机构，挤压机构与培养框连接；挤压机构包括有：旋转块，培养框上设有旋转块；凸块，旋转块上设有两个凸块；第一滑套，装料框上设有第一滑套；第二滑动杆，第一滑套上滑动式设有第二滑动杆；第二弹簧，第二滑动杆上绕有第二弹簧，第二弹簧与第二滑动杆和第一滑套连接；顶起块，第二滑动杆上设有顶起块，顶起块与凸块配合；轴套，装料框上设有轴套；摆动杆，轴套上转动式设有摆动杆，摆动杆与挤压块和第二滑动杆配合。
12.进一步的是，还包括有：控光机构，第一支撑架上设有控光机构。
13.进一步的是，控光机构包括有：第五支撑块，第一支撑架上设有第五支撑块；第二滑轨，第五支撑块上设有两个第二滑轨；折射镜片，两个第二滑轨上滑动式连接有折射镜片，把手，折射镜片上连接有把手；
第二滑套，第五支撑块上设有第二滑套，第二滑套与把手滑动式连接。
14.本发明具有如下优点：1、本发明达到了提高微生物存活率的效果，本发明通过推料机构和喷料机构的配合，通过固液两种培养基混合培养微生物，可以有效的提高菌株的生长效率，从而提高微生物存活率。
15.2、本发明达到了提高设备自动化的效果，本发明通过旋转机构、下料机构和挤压机构的配合，可以方便液体培养基和固体培养基的下料，并且还能自动晃动培养框，以确保菌株的均匀分布。
16.3、本发明达到了调整菌株培养条件的效果，本发明通过控光机构，可以通过左右移动把手，来实现折射镜片的左右移动，从而调节照射进入培养框内的光照强度，人们可以根据不同的菌株来调节不同的光强。
附图说明
17.图1为本发明立体结构示意图。
18.图2为本发明推料机构的立体结构示意图。
19.图3为本发明挤压机构的立体结构示意图。
20.图4为本发明旋转机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明下料机构的立体结构示意图。
22.图6为本发明挤压机构的立体结构示意图。
23.图7为本发明控光机构的立体结构示意图。
24.以上附图中：1：底架，2：培养框，3：第一支撑架，4：第一支撑块，5：推料机构，51：第二支撑块，52：气缸，53：推料块，6：喷料机构，61：第三支撑块，62：装料框，63：挤压块，64：水管，65：雾化喷头，7：旋转机构，71：传动组件，72：第一转轴，73：定向齿轮，74：齿条，75：第一滑动杆，76：第一弹簧，77：楔形块，78：滚动块，79：推动架，710：第一滑轨，8：下料机构，81：第四支撑块，82：下料框，83：挡块，9：挤压机构，91：旋转块，92：凸块，93：顶起块，94：第二滑动杆，95：第一滑套，96：第二弹簧，97：摆动杆，98：轴套，10：控光机构，101：第五支撑块，102：第二滑轨，103：折射镜片，104：把手，105：第二滑套。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1一种生物培养用适于微生物培养装置，如图1所示，包括有底架1、培养框2、第一支撑架3、第一支撑块4、推料机构5和喷料机构6，底架1上中部转动式设有培养框2，底架1上左部设有第一支撑架3，底架1上右部设有第一支撑块4，第一支撑块4与第一支撑架3连接，底架1前侧设有推料机构5，推料机构5与第一支撑架3配合，底架1后侧设有喷料机构6，喷料机构6与第一支撑架3连接。
27.人们培养微生物时，不适合的环境会导致微生物培养出的数量较少，本发明帮助人们提高微生物的存活率，将本设备进行全面的消毒灭菌后，首先通过推料机构5将固体培养基推至培养框2内，再通过喷料机构6将液体培养基喷洒在培养框2内，之后将菌株投入培养框2进行接种，手动转动培养框2，使得菌株的接种较为均匀，培养一段时间后，即可获取菌株，通过固液两种培养基混合培养，可以有效的提高菌株的生长效率，从而提高微生物存活率，再次使用本设备时，重复上述步骤。
28.实施例2在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，推料机构5包括有第二支撑块51、气缸52和推料块53，底架1前侧设有第二支撑块51，第二支撑块51上部后侧安装有气缸52，第一支撑架3顶部滑动式设有推料块53，推料块53与气缸52伸缩杆连接。
29.首先将固体培养基放置在第一支撑架3上，启动气缸52后，气缸52伸缩杆带动推料块53向后移动，推料块53与固体培养基配合后，推料块53向后推动固体培养基，直到推料块53将固体培养基推离第一支撑架3，由于重力原因，固体培养基掉落至培养框2内，之后气缸52伸缩杆带动推料块53向前移动至初始位置，此时人们关闭气缸52即可，如此可以实现转运固体培养基的效果，再次使用本设备时，重复上述步骤。
30.喷料机构6包括有第三支撑块61、装料框62、挤压块63、水管64和雾化喷头65，底架1后侧设有第三支撑块61，第三支撑块61顶部设有装料框62，装料框62顶部滑动式设有挤压块63，装料框62前侧设有水管64，水管64前部连接有雾化喷头65，雾化喷头65与第一支撑架3连接。
31.首先人们将液体培养基加入装料框62内，之后向下按压挤压块63，由于气压原因，装料框62内的液体培养基通过水管64进入雾化喷头65，雾化喷头65再将液体培养基喷洒至培养框2内，停止按压挤压块63后，在弹簧的作用下，挤压块63自动向上移动至初始状态，雾化喷头65不再喷洒液体培养基，再次使用本设备时，重复上述步骤。
32.实施例3在实施例2的基础之上，如图1、图4、图5、图6和图7所示，还包括有旋转机构7，底架1前部设有旋转机构7，旋转机构7与推料机构5和培养框2连接，旋转机构7包括有传动组件71、第一转轴72、定向齿轮73、齿条74、第一滑动杆75、第一弹簧76、楔形块77、滚动块78、推动架79和第一滑轨710，底架1上前部转动式设有第一转轴72，第一转轴72与培养框2之间连接有传动组件71，传动组件71包括第一转轴72和培养框2上的链轮和两个链轮之间绕有的链条，第一转轴72上部设有定向齿轮73，底架1前部滑动式设有齿条74，齿条74与定向齿轮73啮合，底架1前部设有第一滑动杆75，第一滑动杆75与齿条74滑动式连接，第一滑动杆75上绕有第一弹簧76，第一弹簧76与底架1和齿条74连接，齿条74左部上侧设有楔形块77，推料块53前侧设有推动架79，推动架79右部转动式设有滚动块78，滚动块78与楔形块77配合，第一支撑架3上部前侧设有第一滑轨710，第一滑轨710与推动架79滑动式连接。
33.推料块53向后移动时，推料块53带动推动架79向后移动，推动架79带动滚动块78向后移动，当滚动块78与楔形块77配合时，滚动块78推动楔形块77向左移动，楔形块77带动齿条74向左移动，第一弹簧76压缩，由于齿条74与定向齿轮73啮合，齿条74带动定向齿轮73转动，定向齿轮73带动第一转轴72转动，第一转轴72带动传动组件71转动，传动组件71带动培养框2转动，从而将培养框2内的菌株摇晃均匀，当推料块53向前移动时，使得滚动块78向
前移动，滚动块78不再推动楔形块77，第一弹簧76恢复初始状态，第一弹簧76带动齿条74向右移动，从而楔形块77向右移动，由于定向齿轮73为单向齿轮，定向齿轮73与齿条74啮合时，定向齿轮73空转，第一弹簧76完全恢复初始状态后，定向齿轮73停止转动，由于摩擦力原因，楔形块77与滚动块78配合时，滚动块78转动，楔形块77不与滚动块78配合时，滚动块78停止转动，再次使用本设备时，重复上述步骤。
34.还包括有下料机构8，第一支撑架3上设有下料机构8，下料机构8与推料机构5连接，下料机构8包括有第四支撑块81、下料框82和挡块83，第一支撑架3顶侧前部设有两个第四支撑块81，两个第四支撑块81上部内侧连接有下料框82，推料块53顶部设有挡块83，挡块83与下料框82配合。
35.初始状态下，挡块83无法完全挡住下料框82底部的通孔，人们可将大量的固体培养基放入下料框82内，由于重力原因，固体培养基掉落至第一支撑架3上，当推料块53向后移动时，推料块53带动挡块83向后移动，挡块83完全挡住下料框82底部的通孔后，下料框82内的固体培养基停止掉落，同时推料块53向后推动固体培养基，推料块53向前移动时，推料块53带动挡块83向前移动至初始位置，从而下料框82内的固体培养基继续掉落，如此可以实现方便上料的效果，再次使用本设备时，重复上述步骤。
36.还包括有挤压机构9，喷料机构6上设有挤压机构9，挤压机构9与培养框2连接，挤压机构9包括有旋转块91、凸块92、顶起块93、第二滑动杆94、第一滑套95、第二弹簧96、摆动杆97和轴套98，培养框2上部设有旋转块91，旋转块91顶部设有两个凸块92，装料框62前侧设有第一滑套95，第一滑套95内滑动式设有第二滑动杆94，第二滑动杆94上部绕有第二弹簧96，第二弹簧96与第二滑动杆94和第一滑套95连接，第二滑动杆94底部设有顶起块93，顶起块93与凸块92配合，装料框62顶侧前部设有轴套98，轴套98上部转动式设有摆动杆97，摆动杆97与挤压块63和第二滑动杆94配合。
37.培养框2转动时，培养框2带动旋转块91转动，旋转块91带动凸块92转动，当凸块92与顶起块93配合时，凸块92向上推动顶起块93，顶起块93带动第二滑动杆94向上移动，第二弹簧96拉伸，第二滑动杆94向上推动摆动杆97前部，由于杠杆原理，摆动杆97转动，摆动杆97后侧向下按压挤压块63，实现液体培养基的喷洒，凸块92不与顶起块93配合时，第二弹簧96恢复初始状态，第二弹簧96带动第二滑动杆94向下移动，从而顶起块93向下移动，第二滑动杆94不再向上推动摆动杆97前部，挤压块63向上移动时，挤压块63推动摆动杆97反转至初始状态，如此可实现液体培养基的自动喷洒，培养框2停止转动时，凸块92停止转动，再次使用本设备时，重复上述步骤。
38.还包括有控光机构10，第一支撑架3后部设有控光机构10，控光机构10包括有第五支撑块101、第二滑轨102、折射镜片103、把手104和第二滑套105，第一支撑架3顶侧后部设有第五支撑块101，第五支撑块101顶侧设有两个第二滑轨102，两个第二滑轨102右部滑动式连接有折射镜片103，折射镜片103左部连接有把手104，第五支撑块101顶侧左部设有第二滑套105，第二滑套105与把手104滑动式连接。
39.人们可以通过左右移动把手104，来实现折射镜片103的左右移动，从而调节照射进入培养框2内的光照强度，当人们将光强调整至适合培养菌株的程度后，停止移动把手104即可，再次使用本设备时，重复上述步骤。
40.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何
熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。