一种糠醛精制进程冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及糠醛精制技术领域，具体为一种糠醛精制进程冷却装置。


背景技术：

2.糠醛精制是使润滑油馏份中的理想组份与非理想组份分离，改善油品的粘温性能，降低残炭值和酸值，提高油品的抗氧化安定性和降低油品的颜色的一种物质，其中需要用到冷却装置。
3.中国专利授权公告号cn208911486u，公告日2019年5月31日，公开了一种糠醛初馏塔。本实用新型主要包括初馏塔，初馏塔内设置有初馏放置腔，初馏塔上连通设置有初馏取放口，初馏塔顶部连通设置有物料出口，初馏塔底部连通设置有糠醛入口；还包括循环泵、冷却管和换热器；还包括蒸馏箱、导向板、糠醛输入管、糠醛输出管和多组加热管，蒸馏箱内设置有蒸馏放置腔，且蒸馏箱顶部连通设置有蒸馏取放口，导向板的前侧和后侧分别连接在蒸馏箱的内前侧壁和内后侧壁上，糠醛输入管右端穿过蒸馏箱左侧壁与蒸馏放置腔连通，糠醛输出管左端穿过蒸馏箱右侧壁与蒸馏放置腔连通，多组加热管均匀分布在蒸馏箱底部。本实用新型通过向冷却管内注入冷却液可以对初馏塔内进行降温，通过循环泵可以对冷却液进行循环流动，通过换热器可以将热量传递至需要的地方，这样既可对初馏塔进行冷却降温又可以将热量传至他用。
4.上述中的现有技术方案存在以下问题：上述技术方案中在进行糠醛精制的过程中其产生的醛汽中会与冷却管道接触，粘连杂质，影响加工质量，同时隔膜的避免同样会粘连大量杂质，影响过滤效果，具备改进空间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种糠醛精制进程冷却装置，以解决上述背景技术中提出在进行糠醛精制的过程中其产生的醛汽中会与冷却管道接触，粘连杂质，影响加工质量，同时隔膜的避免同样会粘连大量杂质，影响过滤效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糠醛精制进程冷却装置,包括初馏塔，其顶部连接有出口，且所述初馏塔的内部设置有冷却管道；
7.固定结构，其设置在位于所述初馏塔内部的所述冷却管道的侧面；
8.拉杆，其设置在所述初馏塔的背面；
9.余热箱，其设置在所述初馏塔的右侧，且所述余热箱的内部贯穿连接有所述冷却管道；
10.进料口，其设置在所述余热箱的顶部，且所述余热箱的底端连接有出料口，并且所述出料口的侧面安装有控制阀；
11.壳体，其设置在所述冷却管道的正上方，且所述壳体的内部连接有隔膜；
12.安装结构，其设置在所述隔膜的右侧；
13.旋转杆，其固定连接在所述隔膜的左侧；
14.循环泵，其安装在所述冷却管道的侧面；
15.所述冷却管道位于所述初馏塔内侧设置为螺旋状，且所述冷却管道与所述固定结构一一对应。
16.采用上述技术方案，通过设计安装固定结构，使得在对冷却管道进行安装和固定时更加的方便且稳定，同时拉杆的设计，使得在对冷却管道进行拆卸清洗时更加的快速，并且设计的安装结构，使得可对隔膜进行稳定的安装和固定，同时在需要进行更换时，通过旋转即可完成对隔膜的拆卸，更加的方便和高效。
17.作为本实用新型的优选方案，所述固定结构的内部包括有底槽、承压块、复位弹簧、连接组件、偏转杆、偏转扭柱和移动杆；
18.其中，所述底槽的内侧连接有所述承压块，且所述承压块的结构形状为“凸”形；
19.同时，所述承压块的底端连接有所述复位弹簧，且所述承压块的侧面固定连接有所述连接组件；
20.并且，所述连接组件的结构形状为“l”形；
21.所述连接组件与所述偏转杆相连接，且所述偏转杆的底端连接有所述偏转扭柱；
22.同时，所述偏转杆另一端的顶部固定连接有所述移动杆，且所述移动杆与所述拉杆相连接；
23.并且，所述移动杆在所述初馏塔的侧壁内部开设有滑槽。
24.采用上述技术方案，使得可对冷却管道进行快速的安装和拆卸，便于后续的清洗。
25.作为本实用新型的优选方案，所述安装结构的内部包括有固定块、连接块、底柱、固定组件、底板和固定弹簧；
26.其中，所述固定块的顶端与所述隔膜的右端相连接，且所述固定块的底端贯穿连接至所述底柱的内部；
27.同时，位于所述底柱内部所述固定块的侧面连接有所述连接块，且所述连接块的侧面连接有所述固定组件；
28.并且，所述固定组件与所述连接块接触的一侧设置为“凹”形；
29.所述固定块的底端与所述底板相接触，且所述底板的底侧固定连接有所述固定弹簧；
30.其中，所述底板设置在所述固定组件的正下方。
31.采用上述技术方案，通过设计安装结构，使得可对隔膜进行快速的更换。
32.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种糠醛精制进程冷却装置，采用新型的结构设计，通过设计安装固定结构，使得在对冷却管道进行安装和固定时更加的方便且稳定，同时拉杆的设计，使得在对冷却管道进行拆卸清洗时更加的快速，并且设计的安装结构，使得可对隔膜进行稳定的安装和固定，同时在需要进行更换时，通过旋转即可完成对隔膜的拆卸，更加的方便和高效；
33.1.通过设计固定结构，使得在对冷却管道进行安装和固定时，仅需将冷却管道放置在固定结构的内部即可完成对应的安装工作，同时在需要进行拆卸清洗时，拉动拉杆，使得固定结构内部承压块、复位弹簧、连接组件、偏转杆柱和移动杆进行同步的移动，使得承压块可对冷却管道提供向上的推动力，便于拿取更换清洗；
34.2.通过设计安装结构，使得在需要对隔膜进行更换时，转动旋转杆，使得安装结构
内部固定块和连接块进行转动，与固定组件接触固定状态，之后拉动旋转杆即可将隔膜拉出，在进行安装和固定时，向内推动旋转杆，使得固定块和连接块延伸至底柱的内部，此时转动旋转杆，使得连接块与固定组件卡合，之后松开，完成安装固定。
附图说明
35.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
36.图2为本实用新型图1中a-a侧面剖视结构示意图；
37.图3为本实用新型图1中b点放大结构示意图；
38.图4为本实用新型侧面剖视结构示意图；
39.图5为本实用新型图4中c点放大结构示意图。
40.图中：1、初馏塔；2、出口；3、冷却管道；4、固定结构；401、底槽；402、承压块；403、复位弹簧；404、连接组件；405、偏转杆；406、偏转扭柱；407、移动杆；5、拉杆；6、余热箱；7、进料口；8、出料口；9、控制阀；10、壳体；11、隔膜；12、安装结构；1201、固定块；1202、连接块；1203、底柱；1204、固定组件；1205、底板；1206、固定弹簧；13、旋转杆；14、循环泵。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种糠醛精制进程冷却装置，包括：初馏塔1，其顶部连接有出口2，且初馏塔1的内部设置有冷却管道3，固定结构4，其设置在位于初馏塔1内部的冷却管道3的侧面，拉杆5，其设置在初馏塔1的背面，余热箱6，其设置在初馏塔1的右侧，且余热箱6的内部贯穿连接有冷却管道3，进料口7，其设置在余热箱6的顶部，且余热箱6的底端连接有出料口8，并且出料口8的侧面安装有控制阀9，壳体10，其设置在冷却管道3的正上方，且壳体10的内部连接有隔膜11，安装结构12，其设置在隔膜11的右侧，旋转杆13，其固定连接在隔膜11的左侧，循环泵14，其安装在冷却管道3的侧面，冷却管道3位于初馏塔1内侧设置为螺旋状，且冷却管道3与固定结构4一一对应。
43.首先通过中和处理后的醛汽与冷却管道3相接触，通过冷却管道3与醛汽的接触，完成冷却，最后通过隔膜11从出口2排出，继续下一步工作，并且加热后的冷却气体进入余热箱6的内部，便于对热量的利用，更加的节能高效；
44.在需要对冷却管道3进行拆卸清洗时，具体如图1和图4通过固定结构4的内部包括有底槽401、承压块402、复位弹簧403、连接组件404、偏转杆405、偏转扭柱406和移动杆407，其中，底槽401的内侧连接有承压块402，且承压块402的结构形状为“凸”形，同时，承压块402的底端连接有复位弹簧403，且承压块402的侧面固定连接有连接组件404，并且，连接组件404的结构形状为“l”形，连接组件404与偏转杆405相连接，且偏转杆405的底端连接有偏转扭柱406，同时，偏转杆405另一端的顶部固定连接有移动杆407，且移动杆407与拉杆5相连接，并且，移动杆407在初馏塔1的侧壁内部开设有滑槽，使得拉动拉杆5带动移动杆407向下挤压，进而使得偏转杆405偏转，使得连接组件404向上进行移动，进而带动承压块402对
冷却管道3推动，便于拆卸拿取；
45.同时，具体如图1和图3，通过安装结构12的内部包括有固定块1201、连接块1202、底柱1203、固定组件1204、底板1205和固定弹簧1206，其中，固定块1201的顶端与隔膜11的右端相连接，且固定块1201的底端贯穿连接至底柱1203的内部，同时，位于底柱1203内部固定块1201的侧面连接有连接块1202，且连接块1202的侧面连接有固定组件1204，并且，固定组件1204与连接块1202接触的一侧设置为“凹”形，固定块1201的底端与底板1205相接触，且底板1205的底侧固定连接有固定弹簧1206，其中，底板1205设置在固定组件1204的正下方，使得转动旋转杆13，带动固定块1201和连接块1202进行旋转，进而使得连接块1202转动与固定组件1204接触固定状态，拉动旋转杆13即可将隔膜11拉出，完成拆卸工作；
46.并且，在需要进行安装时，推动旋转杆13，使得固定块1201与底板1205接触挤压，在无法进行挤压时，转动旋转杆13，使得连接块1202重新卡合进入固定组件1204的内侧，此时松开旋转杆13，在固定弹簧1206的作用下完成固定；
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。